一种包装箱生产制作粘接方法技术

本发明专利技术涉及一种包装箱生产制作粘接方法，主要包括以下步骤，材料准备、输送作业、折弯喷胶以及辊压成型等多种工序，使用到的包装箱粘接设备包括底板、送料装置、折弯装置、喷胶装置和辊压装置，本发明专利技术可以解决现有包装箱粘接时存在的以下难题，a传统的包装箱两端粘接一般采用手动粘接的方式，人工进行涂胶时较为麻烦，容易发生涂胶不均匀以及涂胶区域不规则，粘接效果受到影响，造成整个包装箱的形状受到影响，产生损耗，并且人工粘接的效率低下；b现有的包装箱粘接装置不能对包装箱材料进行连续且稳定的送料作业，并且包装箱外壁在涂胶前不干净，影响包装箱的涂胶质量。影响包装箱的涂胶质量。影响包装箱的涂胶质量。

【技术实现步骤摘要】
一种包装箱生产制作粘接方法


[0001]本专利技术涉及包装箱生产制作
，具体的说是一种包装箱生产制作粘接方法。

技术介绍

[0002]包装箱广泛用于货物的集装化存储、运输和装卸，能有效地防止货物倒伏或包装受损，加快物流运转，具有取材容易、重量轻、容易印刷、设计成型容易、成本低廉等特点等优点，包装箱在生产时，需要对包装箱原材料进行模切后进行粘接作业，包装箱的粘接是对其两端连接处进行涂胶作业后，再对涂胶位置处进行挤压抵紧，使得包装箱粘接成型。
[0003]然而现有的包装箱粘接时存在的以下难题，a,传统的包装箱两端粘接一般采用手动粘接的方式，人工进行涂胶时较为麻烦，容易发生涂胶不均匀以及涂胶区域不规则，粘接效果受到影响，造成整个包装箱的形状受到影响，产生损耗，并且人工粘接的效率低下；b现有的包装箱粘接装置不能对包装箱材料进行连续且稳定的送料作业，并且包装箱外壁在涂胶前不干净，影响包装箱的涂胶质量，并且不能对包装箱进行自动折弯，需要人工进行折弯后再进行喷胶粘接作业，影响人工的劳动强度。

技术实现思路

[0004]为了解决上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装箱生产制作粘接方法，其特征在于：主要包括以下步骤：步骤一，材料准备，准备好模切完成的包装箱材料；步骤二，输送作业，通过送料装置(2)将步骤一中准备好的包装箱材料输送到折弯装置(3)内；步骤三，折弯喷胶，通过折弯装置(3)对包装箱材料进行折弯作业，并通过喷胶装置(4)对折弯完成的包装箱连接处进行喷胶作业；步骤四，辊压成型，通过辊压装置(5)对步骤三中喷胶完成的包装箱材料进行辊压连接作业，得到粘接完成的包装箱；上述步骤中使用到的包装箱粘接设备包括底板(1)、送料装置(2)、折弯装置(3)、喷胶装置(4)和辊压装置(5)，所述的底板(1)左端安装有送料装置(2)，底板(1)中部安装有折弯装置(3)，折弯装置(3)上安装有喷胶装置(4)和辊压装置(5)；所述的送料装置(2)包括支撑杆(2a)、平板(2b)、送料框(2c)、U型滑杆(2d)、滑动框(2e)、推进块(2f)、推进杆(2g)、顶升杆(2h)、动力板(2i)、推进板(2j)、推进圆杆(2k)、滑动圆杆(2l)、动力齿轮(2m)、L状杆(2n)和一号电机(2o)，所述的底板(1)左端均匀设置有支撑杆(2a)，支撑杆(2a)上端通过平板(2b)相连接，平板(2b)上端中部安装有送料框(2c)，平板(2b)上位于送料框(2c)位置处前端、中部和后端均开设有通槽，平板(2b)上位于相邻的通槽之间的间隙处开设有滑槽，滑槽内左右两端通过滑动配合的方式对称安装有U型滑杆(2d)，且U型滑杆(2d)下端通过滑动框(2e)相连接，滑动框(2e)上端中部设置有通孔，滑动框(2e)左右两端内壁之间通过滑动配合的方式安装有动力板(2i)，动力板(2i)上端中部安装有顶升杆(2h)，顶升杆(2h)上端穿过通孔且通过滑动配合的方式安装在通孔内，顶升杆(2h)上端安装有推进杆(2g)，且推进杆(2g)上端均匀安装有推进块(2f)，且推进块(2f)通过滑动配合的方式安装在通槽内，动力板(2i)后端外壁中部安装有推进板(2j)，推进板(2j)上沿其周向方向开设有环形槽，推进板(2j)后端外壁中部从左端向右端均匀安装有推进圆杆(2k)，平板(2b)下端外壁上位于平板(2b)后端的通槽后侧安装有L状杆(2n)，L状杆(2n)前端外壁上安装有一号电机(2o)，一号电机(2o)输出端安装有动力齿轮(2m)，且动力齿轮(2m)和推进圆杆(2k)之间相互配合使用，动力齿轮(2m)前端安装有滑动圆杆(2l)，且滑动圆杆(2l)通过滑动配合的方式安装在环形槽内；所述的折弯装置(3)包括支撑板(3a)、二号电机(3b)、送料圆辊(3c)、输送皮带(3d)、折弯板(3e)、连接板(3f)、伸缩气缸(3g)、抵紧板(3h)、抵紧杆(3i)、缓冲弹簧杆(3j)、缓冲板(3k)、平杆(3l)和抵紧辊(3m)，所述的底板(1)中部前后对称安装有支撑板(3a)，支撑板(3a)前后两端的内壁上左右对称安装有送料圆辊(3c)，位于底板(1)上后端的支撑板(3a)外壁上右侧安装有二号电机(3b)，二号电机(3b)输出端穿过位于底板(1)上后端的支撑板(3a)连接在送料圆辊(3c)上，送料圆辊(3c)之间通过输送皮带(3d)相连接，支撑板(3a)左侧内壁上安装有折弯板(3e)，支撑板(3a)上端左侧中部安装有连接板(3f)，连接板(3f)上端中部安装有伸缩气缸(3g)，伸缩气缸(3g)输出端穿过连接板(3f)安装有抵紧板(3h)，抵紧板(3h)下端外壁上从左端至右端且前后对称均匀安装抵紧杆(3i)，抵紧杆(3i)内壁上开设有卡槽，卡槽内通过滑动配合的方式安装有缓冲板(3k)，缓冲板(3k)上下两端外壁上对称安装有缓冲弹簧杆(3j)，缓冲弹簧杆(3j)外端连接在卡槽内壁上，缓冲板(3k)下端外壁上前后对称安装有平杆(3l)，平杆(3l)之间上通过转动配合的方式抵紧辊(3m)。
2.根据权利要求1所述的一种包装箱生产制作粘接方法，其特征在于：所述的喷胶装置(4)包括支撑脚(4a)、储胶罐(4b)、进胶口(4c)、喷胶口(4d)、推进圆板(4e)、密封圈(4f)、长条杆(4g)、方板(4h)、主动圆辊(4i)、从动圆辊(4j)、主动圆杆(4k)、从动圆杆(4l)、主动齿轮(4m)、从动齿轮(4n)、垫板(4o)和三号电机(4p)，位于底板(1)上前端的支撑板(3a)内壁上的折弯板(3e)上端中部左右对称设置有支撑脚(4a)...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺保军，
申请(专利权)人：贺保军，
类型：发明
国别省市：