释放负氧离子的生物酶制剂的制备方法以及生物酶制剂技术

本申请提供了释放负氧离子的生物酶制剂的制备方法以及生物酶制剂，解决了现有技术中车内除甲醛等有害气体效果不佳的技术问题。本申请提供的释放负氧离子的生物酶制剂的制备方法，以二氧化硅为原料，加入植物萃取液、成膜剂和渗透剂制备成溶液，并密封发酵制备得到生物酶制剂，制备得到的生物酶制剂可以长期大量释放负氧离子，能够有效来解决车内有害气体超标的问题。另外，由于制备生物酶制剂包括成膜剂和渗透剂，可以使得生物酶制剂有很强的稳定性，在物体表面干燥后成膜不易脱落。在物体表面干燥后成膜不易脱落。在物体表面干燥后成膜不易脱落。

【技术实现步骤摘要】
释放负氧离子的生物酶制剂的制备方法以及生物酶制剂


[0001]本申请涉及生物酶
，具体涉及释放负氧离子的生物酶制剂的制备方法以及生物酶制剂。

技术介绍

[0002]新车车主普遍反映车内味道大、刺鼻，其实这是新车里面的有害气体超标，车内空气质量不达标。由于车的有害气体超标而对车主健康造成的危害在我们的新闻报导中时有报导。现在的车主对车内的空气质量也很重视，买到新车后会用碳包或臭氧等进行处理。车内的有害气体主要成份是甲醛、TVOC、苯系物。这些方法去解决车内复杂成份的有害气体问题。效果都不理想。因此申请一种能释放负氧离子的生物酶制剂来解决车内有害气体超标的问题是十分必要的。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请提供了释放负氧离子的生物酶制剂的制备方法以及生物酶制剂，解决了现有技术中车内除甲醛等有害气体效果不佳的技术问题。
[0004]根据本申请的一个方面，本申请提供了一种释放负氧离子的生物酶制剂的制备方法，包括：
[0005]将质量分数为3％～8％的纳米二氧化硅加入质量分数为18％～22％去离子水中，并加热至75～90℃后冷却至常温，形成二氧化硅溶液；
[0006]将质量分数为30％～48％的植物萃取液加入至质量分数为28％～45％的去离子水中，并采用搅拌机第一次搅拌4～6分钟，形成萃取溶液；
[0007]将所述二氧化硅溶液和所述萃取溶液混合并搅拌，形成混合溶液；
[0008]将质量分数为2％～5％的成膜剂以及质量分数为0.5％～1.5％的渗透剂加入至所述混合溶液，并采用搅拌机第二次搅拌4～6分钟，形成生物酶溶液；
[0009]将所述生物酶溶液密封发酵6～8天后过滤，形成生物酶制剂。
[0010]在本申请一实施例中，所述植物萃取液为茶叶萃取液、芦荟萃取液、红豆杉萃取液、香茅萃取液、艾草萃取液中的任何一种或者两种以上的组合。
[0011]在本申请一实施例中，所述植物萃取液为经过低温萃取的植物萃取液。
[0012]在本申请一实施例中，将所述生物酶溶液密封发酵6～8天后过滤，形成生物酶制剂包括：
[0013]将所述生物酶溶液密封发酵7天后过滤，形成生物酶制剂。
[0014]在本申请一实施例中，所述第一次搅拌为5分钟，所述第二次搅拌为5分钟。
[0015]在本申请一实施例中，所述加热至75～90℃后冷却至常温包括：
[0016]加热至80℃后冷却至常温。
[0017]在本申请一实施例中，释放负氧离子的生物酶制剂的制备方法，包括：
[0018]将质量分数为3％～8％的纳米二氧化硅加入质量分数为20％去离子水中，并加热
至80℃后冷却至常温，形成二氧化硅溶液；
[0019]将质量分数为36％的植物萃取液加入至质量分数为40％的去离子水中，并采用搅拌机第一次搅拌5分钟，形成萃取溶液；
[0020]将所述二氧化硅溶液和所述萃取溶液混合并搅拌，形成混合溶液；
[0021]将质量分数为3％的成膜剂以及质量分数为1％的渗透剂加入至所述混合溶液，并采用搅拌机第二次搅拌5分钟，形成生物酶溶液；
[0022]将所述生物酶溶液密封发酵7天后过滤，形成生物酶制剂。
[0023]在本申请一实施例中，所述质量分数为36％的植物萃取液包括：质量分数为3％的茶叶萃取液、质量分数为5％的芦荟萃取液、质量分数为8％的红豆杉萃取液、质量分数为10％的香茅萃取液、质量分数为10％的艾草萃取液。
[0024]在本申请一实施例中，所述第一次搅拌的搅拌速度为500～800rpm。
[0025]作为本申请的第二方面，本申请提供了一种释放负氧离子的生物酶制剂，所述生物酶制剂采用上述所述的释放负氧离子的生物酶制剂的制备方法制备而成。
[0026]本申请提供的释放负氧离子的生物酶制剂的制备方法，以二氧化硅为原料，加入植物萃取液、成膜剂和渗透剂制备成溶液，并密封发酵制备得到生物酶制剂，制备得到的生物酶制剂可以长期大量释放负氧离子，能够有效来解决车内有害气体超标的问题。另外，由于制备生物酶制剂包括成膜剂和渗透剂，可以使得生物酶制剂有很强的稳定性，在物体表面干燥后成膜不易脱落。
附图说明
[0027]图1所示为本申请一实施例提供的一种释放负氧离子的生物酶制剂的制备方法的流程示意图；
[0028]图2所示为本申请另一实施例提供的一种释放负氧离子的生物酶制剂的制备方法的流程示意图。
具体实施方式
[0029]本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0030]另外，在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0031]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本
申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0032]作为本申请的第一方面，图1所示为本申请一实施例提供的一种释放负氧离子的生物酶制剂的制备方法的流程示意图；如图1所示，该一种释放负氧离子的生物酶制剂的制备方法包括如下步骤：
[0033]步骤S101：将质量分数为3％～8％的纳米二氧化硅加入质量分数为18％～22％去离子水中，并加热至75～90℃后冷却至常温，形成二氧化硅溶液；
[0034]步骤S102：将质量分数为30％～48％的植物萃取液加入至质量分数为28％～45％的去离子水中，并采用搅拌机第一次搅拌4～6分钟，形成萃取溶液；
[0035]步骤S103：将所述二氧化硅溶液和所述萃取溶液混合并搅拌，形成混合溶液；
[0036]步骤S104：将质量分数为2％～5％的成膜剂以及质量分数为0.5％～1.5％的渗透剂加入至所述混合溶液，并采用搅拌机第二次搅拌4～6分钟，形成生物酶溶液；
[0037]步骤S105：将所述生物酶溶液密封发酵6～8天后过滤，形成生物酶制剂。
[0038]本申请提供的释放负本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种释放负氧离子的生物酶制剂的制备方法，其特征在于，包括：将质量分数为3％～8％的纳米二氧化硅加入质量分数为18％～22％去离子水中，并加热至75～90℃后冷却至常温，形成二氧化硅溶液；将质量分数为30％～48％的植物萃取液加入至质量分数为28％～45％的去离子水中，并采用搅拌机第一次搅拌4～6分钟，形成萃取溶液；将所述二氧化硅溶液和所述萃取溶液混合并搅拌，形成混合溶液；将质量分数为2％～5％的成膜剂以及质量分数为0.5％～1.5％的渗透剂加入至所述混合溶液，并采用搅拌机第二次搅拌4～6分钟，形成生物酶溶液；将所述生物酶溶液密封发酵6～8天后过滤，形成生物酶制剂。2.根据权利要求1所述的释放负氧离子的生物酶制剂的制备方法，其特征在于，所述植物萃取液为茶叶萃取液、芦荟萃取液、红豆杉萃取液、香茅萃取液、艾草萃取液中的任何一种或者两种以上的组合。3.根据权利要求2所述的释放负氧离子的生物酶制剂的制备方法，其特征在于，所述植物萃取液为经过低温萃取的植物萃取液。4.根据权利要求1所述的释放负氧离子的生物酶制剂的制备方法，其特征在于，将所述生物酶溶液密封发酵6～8天后过滤，形成生物酶制剂包括：将所述生物酶溶液密封发酵7天后过滤，形成生物酶制剂。5.根据权利要求1所述的释放负氧离子的生物酶制剂的制备方法，其特征在于，所述第一次搅拌为5分钟，所述第二次搅拌为5分钟。6.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖志红，向祥华，
申请(专利权)人：向祥华，
类型：发明
国别省市：