一种充气模型的外皮膜层的制作方法技术

本发明专利技术公开一种充气模型的外皮膜层的制作方法，包括制作所述充气模型对应的实物体，拆分所述实物体，以形成若干子实物体，根据若干所述子实物体制作模具，以形成若干子模具，根据若干子模具，将热熔型高分子材料压制成若干中间体，将若干所述中间体拼缝在一起，形成外皮膜层。充气模型的外皮膜层是通过中间体拼缝而成的，中间体是用热熔型高分子材料根据子模具压制而成，子模具是通过充气模型对应的实物体拆分而成的，充气模型的外皮膜层具有子模具的形状，而子模具的形状和充气模型的实物体的若干子实物体的形状是相同的，因此，制作出的外皮膜层具有真实立体凹凸感，展现更多的真实的生物造型。实的生物造型。实的生物造型。

【技术实现步骤摘要】
一种充气模型的外皮膜层的制作方法


[0001]本专利技术涉及充气模型
，特别涉及一种充气模型的外皮膜层的制作方法。

技术介绍

[0002]目前，市场上的充气模型产品都是通过在充气形体上进行颜色拼接、单色套印、丝网印和喷涂等方式在充气模型表面达到模拟立体凹凸造型的立体效果，但充气模型的外皮膜层达不到真实立体凹凸感，无法展现更多的真实的生物造型。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种充气模型的外皮膜层的制作方法，能够提供具有真实立体凹凸感的充气模型的外皮膜层。
[0004]本专利技术提供的一种充气模型的外皮膜层的制作方法，包括：
[0005]制作所述充气模型对应的实物体；
[0006]拆分所述实物体，以形成若干子实物体；
[0007]根据若干所述子实物体制作模具，以形成若干子模具；
[0008]根据若干所述子模具，将热熔型高分子材料压制成若干中间体；
[0009]将若干所述中间体拼缝在一起，形成外皮膜层。
[0010]进一步地，所述制作所述充气模型对应的实物体包括：
[0011]通过三维软件或者人工雕塑制作出所述充气模型对应的实物体。
[0012]进一步地，所述拆分所述实物体，以形成若干子实物体包括：
[0013]对所述实物体标记切分线，且沿所述切分线对所述实物体进行切分，以形成若干子实物体。
[0014]进一步地，所述对所述实物体标记切分线，且沿所述切分线对所述实物体进行切分，以形成若干子实物体包括：
[0015]所述切分线位于所述实物体的褶皱处或者隐蔽处。
[0016]进一步地，所述对所述实物体标记切分线，且沿所述切分线对所述实物体进行切分，以形成若干子实物体还包括：
[0017]在若干所述子实物体纹理表面插分离片、做卡扣卯榫位以及涂刷脱模剂。
[0018]进一步地，所述拆分所述实物体，以形成若干子实物体还包括：
[0019]对所述若干子实物体进行标记序号。
[0020]进一步地，所述根据若干所述子实物体制作模具，以形成若干子模具还包括：
[0021]在所述子模具背离表面纹理的一侧贴敷有叠层设置的树脂层和纤维丝布。
[0022]进一步地，所述根据若干子模具，将热熔型高分子材料压制成若干中间体包括：
[0023]预热热熔型高分子材料，使其软化；
[0024]在真空状态下，将软化后的热熔型高分子材料分别与若干所述子模具完全贴合，冷却后的热熔型高分子材料成型，以形成若干中间体。
[0025]进一步地，所述将若干所述中间体拼缝在一起，形成外皮膜层包括：
[0026]通过魔术贴或者拉链将所述中间体拼缝在一起，形成外皮膜层。
[0027]进一步地，所述将若干所述中间体拼缝在一起，形成外皮膜层还包括：
[0028]对所述外皮膜层进行涂装处理。
[0029]本专利技术提供的一种充气模型的外皮膜层的制作方法，先制作出充气模型对应的实物体，将实物体拆分成若干子实物体，根据子实物体制作成若干子模具，根据子模具将热熔型高分子材料压制成若干中间体，将若干中间体拼缝在一起，形成外皮膜层。充气模型的外皮膜层是通过中间体拼缝而成的，中间体是用热熔型高分子材料根据子模具压制而成，子模具是通过充气模型对应的实物体拆分而成的，充气模型的外皮膜层具有子模具的形状，而子模具的形状和充气模型的实物体的若干子实物体的形状是相同的，因此，制作出的外皮膜层具有真实立体凹凸感，展现更多的真实的生物造型。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0031]图1为本专利技术的一个实施例的充气模型的外皮膜层的制作方法的流程图；
[0032]图2为本专利技术的另一个实施例的充气模型的外皮膜层的制作方法的流程图。
[0033]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0036]另外，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中的“和/或”包括三个方案，以A和/或B为例，包括A技术方案、B技术方案，以及A和B同时满足的技术方案；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0037]如图1所示，在一些实施例中，一种充气模型的外皮膜层的制作方法，包括：
[0038]S100、制作所述充气模型对应的实物体；
[0039]S200、拆分所述实物体，以形成若干子实物体；
[0040]S300、根据若干所述子实物体制作模具，以形成若干子模具；
[0041]S400、根据若干子模具，将热熔型高分子材料压制成若干中间体；
[0042]S500、将若干所述中间体拼缝在一起，形成外皮膜层。
[0043]充气模型的外皮膜层是通过中间体拼缝而成的，中间体是用热熔型高分子材料根据子模具压制而成，子模具是通过充气模型对应的实物体拆分而成的，充气模型的外皮膜层具有子模具的形状，而子模具的形状和充气模型的实物体的若干子实物体的形状是相同的，因此，制作出的外皮膜层具有真实立体凹凸感。
[0044]如图2所示，具体地，S100、制作所述充气模型对应的实物体包括：
[0045]S110、通过三维软件或者人工雕塑制作出所述充气模型对应的实物体。
[0046]进一步地，还可以通过三维扫描或者3D打印等方式制作出所述充气模型对应的实物体。完成所述实物体的制作后，对所述实物体的表面进行清理和修复。
[0047]在一些实施例中，S200、拆分所述实物体，以形成若干子实物体包括：
[0048]S210、对所述实物体标记切分线，且沿所述切分线对所述实物体进行切分，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充气模型的外皮膜层的制作方法，其特征在于，包括：制作所述充气模型对应的实物体；拆分所述实物体，以形成若干子实物体；根据若干所述子实物体制作模具，以形成若干子模具；根据若干所述子模具，将热熔型高分子材料压制成若干中间体；将若干所述中间体拼缝在一起，形成外皮膜层。2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述制作所述充气模型对应的实物体包括：通过三维软件或者人工雕塑制作出所述充气模型对应的实物体。3.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述拆分所述实物体，以形成若干子实物体包括：对所述实物体标记切分线，且沿所述切分线对所述实物体进行切分，以形成若干子实物体。4.根据权利要求3所述的制作方法，其特征在于，所述对所述实物体标记切分线，且沿所述切分线对所述实物体进行切分，以形成若干子实物体包括：所述切分线位于所述实物体的褶皱处或者隐蔽处。5.根据权利要求3所述的制作方法，其特征在于，所述对所述实物体标记切分线，且沿所述切分线对所述实物体进行切分，以形成若干子实物体还包括：在若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡应龙，刘晓艳，
申请(专利权)人：戈兰林艺创科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：