一种耐温EVA热熔胶共聚反应系统技术方案

本发明专利技术涉及热熔胶技术领域，具体的说是一种耐温EVA热熔胶共聚反应系统；包括机架、传送带、一号杆、传动辊和卷绕辊；当传动辊进行转动时，传动辊与传送带进行配合，使EVA热熔胶进行在传送带上进行运动，当传动辊对EVA热熔胶进行传送时，EVA热熔胶进入相邻的环形限位块之间，进而使传动辊在对EVA热熔胶进行传送时，传动辊上的环形限位块对EVA热熔胶片进行限位，进而避免在传送时EVA热熔胶片发生摆动；EVA热熔胶片在传送带上进行传送，压板在一号轴带轮上方对EVA热熔胶片进行挤压，当EVA热熔胶片接触到一号柱后，EVA热熔胶片在传送带上表面进行传动，一号柱进行滚动，从而在一定程度上减小了EVA热熔胶片与压板的摩擦力，从而避免了EVA热熔胶产生破损。EVA热熔胶产生破损。EVA热熔胶产生破损。

【技术实现步骤摘要】
一种耐温EVA热熔胶共聚反应系统


[0001]本专利技术涉及热熔胶
，具体的说是一种耐温EVA热熔胶共聚反应系统。

技术介绍

[0002]EVA热熔胶片是一种不需溶剂、不含水份、100％的固体可熔性聚合物，在常温下为固体，加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂，其熔融后为浅棕色半透明体或本白色；EVA热熔胶片具有固化快、公害低、粘着力强的特点，胶层既有一定柔性、硬度、又有一定的韧性，其工艺过程包括溶胶混料、胶膜成型、胶膜冷却、分切收卷和产品装箱。
[0003]现有技术中也出现了一项专利关于一种耐温EVA热熔胶共聚反应系统的技术方案，如申请号为CN2016107844823的一项中国专利公开了一种RF膜丝成帘设备及制备方法，属于污水处理
RF膜丝连接膜丝排线收丝机构，前级动力卷筒机构收集RF膜丝，前级动力卷筒机构、EVA热熔胶片雾化喷胶机构、电热空气干燥装置、挤压辊、初级滚筒动力机构、二级动力卷筒及气动剪断机构安装在机架上，气动剪断机构后面的机架连接皮带传送机，RF膜丝通过带槽滚筒连接膜丝排线收丝板，单层RF膜丝帘通过雾化喷嘴成为已经喷到膜丝上的胶膜，单层RF膜丝通过挤压辊，单层RF膜丝经过二级滚筒动力机构，通过气动切断机、热熔胶的工序制成成品单层RF膜丝帘；
[0004]上述现有技术中通过设置前级动力卷筒机构、EVA热熔胶片雾化喷胶机构、电热空气干燥装置、挤压辊、初级滚筒动力机构、二级动力卷筒及气动剪断机构；使该申请使用EVA热熔胶片生产出成品单层RF膜丝帘；但现有技术中的EVA热熔胶片在进行胶片分切收卷时，当热熔胶片在分切收卷机上进行传送，受分切收卷机工作震动及机械震动影响，使分切收卷机在进行收卷时，收卷而成的热熔胶片参差不齐，导致后续对收卷而成的热熔胶卷进行边缘切割，出现浪费资源的问题。
[0005]鉴于此，本专利技术提出一种耐温EVA热熔胶共聚反应系统，解决了上述问题。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中的EVA热熔胶片在进行胶片分切收卷时，当热熔胶片在分切收卷机上进行传送，受分切收卷机工作震动及机械震动影响，使分切收卷机在进行收卷时，收卷而成的热熔胶片参差不齐，导致后续对收卷而成的热熔胶卷进行边缘切割，出现浪费资源的问题；本专利技术提出了一种耐温EVA热熔胶共聚反应系统。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耐温EVA热熔胶共聚反应系统，该反应系统包括溶胶混料单元、胶膜成型单元、胶膜冷却单元、分切收卷单元和成品包装单元；所述溶胶混料单元使用混合机对热熔胶原料进行搅拌，所述胶膜成型单元使用胶膜成型机进行胶膜成型，所述胶膜冷却单元使用冷却池对成型后的胶膜进行冷却，所述分切收卷单元使用分切收卷机对冷却后的胶膜进行分切收卷，所述成品包装单元用于对分切收卷后的热熔胶膜进行包装；所述分切收卷单元包括分切收卷机，分切收卷机包括机架、传送
带、一号杆、传动辊和卷绕辊；所述机架一侧固连有电机，所述传送带内的轴轮通过转轴转动连在机架内壁上，所述传送带水平设置在机架内壁上，所述传送带左侧的轴轮与电机的输出轴固连，且传送带外表面均匀开设有一组环形槽；所述一号杆固连在机架内壁上，所述一号杆位于传送带的上方，所述一号杆的下端均匀固连一组刀片，所述刀片远离一号杆的一端伸入到环形槽内；所述传动辊通过转轴转动连接在机架内壁上，所述传动辊位于传送带上方的同时并且位于一号杆的左侧；所述卷绕辊通过转轴转动连接在机架内壁上，所述卷绕辊位于传送带左上方；所述传送带内左侧的轴轮固连有一号轴带轮，所述传动辊一端固连有二号轴带轮，所述卷绕辊上固连有三号轴带轮，所述一号轴带轮、二号轴带轮和三号轴带轮之间通过皮带连接；
[0008]使用时，该分切收卷机为分切收卷一体机，该分切收卷机用于对单片EVA热熔胶片分切为数片EVA热熔胶片，随后对分切后的EVA热熔胶片进行收卷，当EVA热熔胶片原料经过混合单元进行混合后，使混合后的EVA热熔胶片原料放入胶膜成型机内进行胶膜成型，成型后的EVA热熔胶片膜经过冷却池进行冷却，冷却过后的EVA热熔胶片传送到传送带上，当EVA热熔胶片膜传送到传送带上时，电机进行转动，电机带动传送带进行转动，EVA热熔胶片在传送带上进行运动，当EVA热熔胶片传送到一号杆的位置时，EVA热熔胶片与一号杆下方的刀片进行接触，由于刀片远离一号杆的一端伸入带环形槽内，使刀片对EVA热熔胶片进行切割时，EVA热熔胶片的切割效率增加，使EVA热熔胶片由一整片分割成数片，且每片的EVA热溶胶片的大小宽度相同，且每片EVA热熔胶片经过刀片时，刀片对EVA热熔胶片进行限位，在一定程度上避免了EVA热熔胶片进行摆动，随后EVA热熔胶片进入传动辊的下方，当传送带进行转动时，通过皮带使二号轴带轮和三号轴带轮随着一号轴带轮进行转动，EVA热熔胶片进入传动辊下方时，传动辊外圈与传送带配合对EVA热熔胶片进行挤压，使EVA热熔胶片进行传送，避免EVA热熔胶片发生摆动，当EVA热熔胶片进入卷绕辊上时，卷绕辊对EVA热熔胶片进行卷绕，卷绕辊卷绕完成后，随后对卷绕完成后的EVA热熔胶片进行包装。
[0009]优选的，所述刀片为倾斜设置，所述刀片与传送带之间的角度位于45
‑
60度之间；
[0010]使用时，通过使刀片倾斜设置，且使刀片的倾斜角度为45
‑
60度之间，当电机进行转动时，传送带进行转动，使一号轴带轮、二号轴带轮和三号轴带轮之间通过皮带连接，当一号轴带轮随着电机进行转动时，二号轴带轮和三号轴带轮随着一号轴带轮进行转动，当EVA热熔胶片随着传送带进入一号杆下方时，一号杆下方的刀片对EVA热熔胶片进行切割，通过使刀片为倾斜设置，当刀片对EVA热熔胶片进行切割时，倾斜刀片对EVA热溶胶片产生压力，使刀片对EVA热熔胶片的切割效率提升；
[0011]优选的，所述传动辊外圈均匀固连有一组环形限位块，所述环形限位块外圈伸入到环形槽内；
[0012]使用时，通过在传动辊的外圈设置设置环形限位块，且使环形限位块的外圈伸入到环形槽内，当电机进行转动时，一号轴带轮进行转动，二号轴带轮随着一号轴带轮进行转动，传动辊随着二号轴带轮进行转动，当传动辊进行转动时，传动辊与传送带进行配合，使EVA热熔胶片在传送带上进行运动，当传动辊对EVA热熔胶片进行传送时，EVA热熔胶片进入相邻的环形限位块之间，进而使传动辊在对EVA热熔胶片进行传送时，传动辊上的环形限位块对EVA热熔胶片进行限位，进而避免在传送时EVA热熔胶片发生摆动。
[0013]优选的，所述卷绕辊上均匀固连有二号杆，所述二号杆横向之间的距离与环形槽
之间的距离相同，所述二号杆为刚性材质，且二号杆的表面经过光滑处理；
[0014]使用时，通过在卷绕辊上均匀固连二号杆，使二号杆为刚性材质，且使二号杆表面经过光滑处理，当一号轴带轮进行转动时，一号轴带轮通过皮带带动二号轴带轮和三号轴带轮进行转动，三号轴带轮进行转动时，卷绕辊随着三号轴带轮进行转动，当卷绕辊进行转动时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐温EVA热熔胶共聚反应系统，该反应系统包括溶胶混料单元、胶膜成型单元、胶膜冷却单元、分切收卷单元和成品包装单元；所述溶胶混料单元使用混合机对热熔胶原料进行搅拌，所述胶膜成型单元使用胶膜成型机进行胶膜成型，所述胶膜冷却单元使用冷却池对成型后的胶膜进行冷却，所述分切收卷单元使用分切收卷机对冷却后的胶膜进行分切收卷，所述成品包装单元用于对分切收卷后的热熔胶膜进行包装；其特征在于：所述分切收卷单元包括分切收卷机，分切收卷机包括机架(1)、传送带(11)、一号杆(12)、传动辊(13)和卷绕辊(14)；所述机架(1)一侧固连有电机，所述传送带(11)内的轴轮通过转轴转动连在机架(1)内壁上，所述传送带(11)水平设置在机架(1)内壁上，所述传送带(11)左侧的轴轮与电机的输出轴固连，且传送带(11)外表面均匀开设有一组环形槽(15)；所述一号杆(12)固连在机架(1)内壁上，所述一号杆(12)位于传送带(11)的上方，所述一号杆(12)的下端均匀固连一组刀片(16)，所述刀片(16)远离一号杆(12)的一端伸入到环形槽(15)内；所述传动辊(13)通过转轴转动连接在机架(1)内壁上，所述传动辊(13)位于传送带(11)上方的同时并且位于一号杆(12)的左侧；所述卷绕辊(14)通过转轴转动连接在机架(1)内壁上，所述卷绕辊(14)位于传送带(11)左上方；所述传送带(11)内左侧的轴轮固连有...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪亚成，张孟孟，
申请(专利权)人：纪亚成，
类型：发明
国别省市：