自散热型轴流风机制造技术

技术编号:30311254 阅读:46 留言:0更新日期:2021-10-09 22:53
本申请涉及自散热型轴流风机,其包括两端开口的机壳、设置于所述机壳内的电机和与电机输出轴同轴固定连接的叶轮,所述机壳内设置有散热装置,所述散热装置包括回旋盘绕设置于所述电机外侧的散热管和向所述散热管供水的供水装置,所述散热管的两端分别连接有进水管和出水管。本申请具有使电机温度不易过高,以保障电机正常运行的效果。障电机正常运行的效果。障电机正常运行的效果。

【技术实现步骤摘要】
自散热型轴流风机


[0001]本申请涉及风机的领域,尤其是涉及自散热型轴流风机。

技术介绍

[0002]轴流风机的用途非常广泛,之所以称为“轴流式”,是因为气体平行于风机轴流动,如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机,轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。
[0003]专利公告号为CN203098328U的中国专利,公开了一种轴流风机,包括电机、风叶、固定盘,电机安装在固定盘上,固定盘上还安装有风叶,所述电机、固定盘、风叶固定安装在外壳内,外壳的外表面上连接有电源盒,外壳的形状大体呈筒状结构。
[0004]风机主要是通过电机驱动扇叶转动从而产生风的,而电机在长时间运行过程中会产生较多的热量,容易导致电机温度过高而发生短路等故障,因此需要对电机进行散热处理。

技术实现思路

[0005]为了尽可能避免风机运行过程中电机温度过高,本申请提供自散热型轴流风机。
[0006]本申请提供的自散热型轴流风机采用如下的技术方案:
[0007]自散热型轴流风机,包括两端开口的机壳、设置于所述机壳内的电机和与电机输出轴同轴固定连接的叶轮,所述机壳内设置有散热装置,所述散热装置包括回旋盘绕设置于所述电机外侧的散热管和向所述散热管供水的供水装置,所述散热管的两端分别连接有进水管和出水管。
[0008]通过采用上述技术方案,通过散热管的设置,电机在运行时,通过供水装置将水从进水管输入散热管内,并通过出水管排出,通过水流流动将电机产生的热量带走,以实现对电机的降温,而散热管的盘绕设置,使电机产生的热量能够充分的被散热管内水流吸收,以提高降温效果,从而使电机温度不易过高,保证风机的正常运行。
[0009]优选的,所述电机外侧罩设有散热罩,所述散热管回旋盘绕设置于所述散热罩内壁上,所述进水管和所述出水管均穿出所述散热罩。
[0010]通过采用上述技术方案,散热罩的设置便于散热管的安装,对散热管起到支撑作用,提高散热装置的稳定性。
[0011]优选的,所述散热罩靠近所述叶轮的一端设为开口。
[0012]通过采用上述技术方案,散热罩开口的设置使其不易影响电机轴的转动,同时使其安装更加方便。
[0013]优选的,所述散热罩远离所述叶轮的一端设置为漏斗状,且直径沿远离所述叶轮的方向逐渐减小。
[0014]通过采用上述技术方案,散热罩远离叶轮的一端漏斗状的设置,起到一定的阻挡灰尘被吸入电机内的作用,同时使气流进入机壳内更加顺利,不易影响气流在机壳两端的
正常流通,以确保风机的风量足够。
[0015]优选的,所述散热罩为塑料罩。
[0016]通过采用上述技术方案,散热罩为塑料罩,其成本较低且重量较轻,使风机整体的重量不易过高。
[0017]优选的,所述机壳内设置有用于安装所述电机的安装座,所述散热罩栓接固定于所述安装座上。
[0018]通过采用上述技术方案,散热罩的栓接固定设置,使其安装和拆卸都较为方便,从而方便对电机进行更换或者维修。
[0019]优选的,所述进水管和所述出水管均为软管。
[0020]通过采用上述技术方案,进水管和出水管均为软管,风机在各种安装位置都能便于将散热管与供水装置连通,从而向散热管供水以对电机进行降温,适应性强。
[0021]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0022]1.通过散热管的设置,电机在运行时,通过供水装置将水从进水管输入散热管内,并通过出水管排出,通过水流流动将电机产生的热量带走,以实现对电机的降温,而散热管的盘绕设置,使电机产生的热量能够充分的被散热管内水流吸收,以提高降温效果,从而使电机温度不易过高,保证风机的正常运行;
[0023]2.散热罩远离叶轮的一端漏斗状的设置,起到一定的阻挡灰尘被吸入电机内的作用,同时使气流进入机壳内更加顺利,不易影响气流在机壳两端的正常流通,以确保风机的风量足够。
附图说明
[0024]图1是本实施例的结构示意图;
[0025]图2是本实施例中除去散热罩后的结构示意图。
[0026]附图标记:1、机壳;2、电机;3、叶轮;4、安装座;5、散热管;6、进水管;7、出水管;8、散热罩;9、安装板。
具体实施方式
[0027]以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
[0028]参照图1和图2,本申请实施例公开自散热型轴流风机,包括有机壳1、设置于机壳1内的电机2和与电机2输出轴同轴固定连接的叶轮3,在本实施例中机壳1呈圆筒状,且在机壳1外固定安装有支撑架;叶轮3和驱动电机2的输出轴均与机壳1同轴,在机壳1内壁上固定设置有用于安装电机2的安装座4,安装座4平行于机壳1的轴线设置,且其两端均与机壳1内壁固定,电机2固定安装在安装座4靠近机壳1轴线的一侧,且为提高风机的结构强度,在安装座4远离电机2的一侧与机壳1内壁之间固定设置有三块加强板。
[0029]参照图2,在机壳1内设置有用于对电机2进行降温的散热装置,散热装置包括有回旋盘绕设置于电机2外的散热管5,散热管5的两端分别连通设置有进水管6和出水管7,散热装置还包括有向散热管5供水的供水装置,在本实施例中,供水装置包括水箱和设置在水箱外的水泵,进水管6连通于水泵的出水口,而出水管7连通于水箱,且为便于供水装置与散热管5的连接,进水管6和出水管7均为软管,且于进水管6端部设置有水管接头。水泵将水箱内
的水从进水管6泵入散热管5内,通过水流将电机2产生的热量带走,以实现对电机2的降温。
[0030]参照图1,为便于散热管5的安装,在电机2外罩设有散热罩8,散热罩8截面呈“U”字形,散热管5固定设置在散热罩8的内壁上,在散热罩8侧壁上开设有分别供进水管6和出水管7穿过的穿孔,进水管6和出水管7从机壳1远离叶轮3的一端穿出机壳1与水箱和水泵连通,散热罩8靠近叶轮3的一端设为开口,以供电机2输出轴穿过,且为使风机重量不易过大,散热罩8为塑料罩。
[0031]散热罩8的两侧向外弯曲形成两块安装板9,在安装板9和安装座4上均开设有安装孔,散热罩8通过穿过安装板9和安装座4的螺栓栓接固定在安装座4上,从而方便散热装置的拆卸和安装,以方便对电机2进行维修。
[0032]参照图1,为减小散热罩8对气流的影响,散热罩8远离叶轮3的一端设置为漏斗状,且直径沿远离叶轮3的方向逐渐减小,使得气流能够顺利在机壳1两端流通,以使风机的风量充足且稳定。
[0033]本实施例的实施原理为:风机安装完成后,通过电机2带动叶轮3转动以实现风机的送风功能,而在电机2长时间运行时,开启水泵向散热管5内注水,水流在散热管5内循环流动,以通过水流将电机2产生的热量吸收并带走,以实现对电机2的降温功能。
[0034]以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自散热型轴流风机,包括两端开口的机壳(1)、设置于所述机壳(1)内的电机(2)和与电机(2)输出轴同轴固定连接的叶轮(3),其特征在于:所述机壳(1)内设置有散热装置,所述散热装置包括回旋盘绕设置于所述电机(2)外侧的散热管(5)和向所述散热管(5)供水的供水装置,所述散热管(5)的两端分别连接有进水管(6)和出水管(7)。2.根据权利要求1所述的自散热型轴流风机,其特征在于:所述电机(2)外侧罩设有散热罩(8),所述散热管(5)回旋盘绕设置于所述散热罩(8)内壁上,所述进水管(6)和所述出水管(7)均穿出所述散热罩(8)。3.根据权利要求2所述的自散热型轴流...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志华
申请(专利权)人:武汉军鹏伟业通风设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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