本申请涉及风管加工设备的领域，尤其是涉及用于风管生产线的板材张力控制装置，其包括机架，机架上水平转动连接有放料辊，原料绕设于放料辊周侧上，机架上还转动连接有与放料辊轴向相平行的驱动辊，驱动辊的周侧与放料辊的周侧上绕设有皮带，皮带呈闭环设置，机架上设置有转动压覆于皮带外侧的张力调节件。本申请具有张力保持均匀一致的效果。具有张力保持均匀一致的效果。具有张力保持均匀一致的效果。
【技术实现步骤摘要】
用于风管生产线的板材张力控制装置
[0001]本申请涉及风管加工设备的领域，尤其是涉及用于风管生产线的板材张力控制装置。
技术介绍
[0002]风管是用于空气输送和分布的管道系统，其中金属风管就是用各种金属材料制作的风管，常用的材料包括镀锌铁皮和不锈钢等。
[0003]风管的原料呈卷状，在风管生产线中需将卷状连续料进行不断释放的环节，目前一般是将料卷穿在放料轴上，而后在牵引力的作用下使料卷不断转动将原料释放出去。但这种方式的弊端是：料卷在转动过程中存在惯性，随着牵引力的不断牵引，料卷转速会慢慢加快，这样会使放料的速度快于需料的速度，此时连续料就会缺乏应有的保持张力而变得下垂，张力的缺乏还会导致连续料不够平整，容易起皱，给下环节的生产带来不利影响。
[0004]针对上述问题，目前现有技术大多在放料轴的一端加装电磁制动器，通过电磁作用调节张力，这种做法不仅成本偏高，而且刹车的张力受卷大卷小的影响，会导致连续料越卷小时张力会越紧，同样不利于下一环节的生产，故此有待改进。
技术实现思路
[0005]为了使张力保持均匀一致，不会产生连续接料下垂或时松时紧的弊病，本申请提供了一种用于风管生产线的板材张力控制装置。
[0006]本申请提供的用于风管生产线的板材张力控制装置采用如下的技术方案：
[0007]用于风管生产线的板材张力控制装置，包括机架，所述机架上水平转动连接有放料辊，原料绕设于所述放料辊周侧上，所述机架上还转动连接有与所述放料辊轴向相平行的驱动辊，所述驱动辊的周侧与所述放料辊的周侧上绕设有皮带，皮带呈闭环设置，所述机架上设置有转动压覆于所述皮带外侧的张力调节件。
[0008]通过采用上述技术方案，驱动辊与机架的相对位置保持对应，且在两者的周侧上套设有皮带，在皮带的传动下，可顺利带动放料辊在机架上转动进行板z材的放料，通过调节张力调节件的下压力度，可调节皮带的张紧力度，一方面可稳定转速使张力保持均衡，另一方面在长期使用后皮带松弛可通过调节张力调节件使皮带保持紧绷，以延长其使用寿命。
[0009]优选的，所述张力调节件包括压辊，所述压辊周侧抵接于所述皮带外侧上，所述压辊一端同轴固设有连接杆，所述连接杆远离所述压辊的另一端垂直固设有齿条，所述齿条的一端转动连接于所述机架上、另一端一体设置有手柄。
[0010]通过采用上述技术方案，连接杆与齿条垂直固定且连接杆位于齿条的中心处，齿条的一端与机架转动连接，操作人员手持手柄沿齿条的转轴转动，又因放料辊与驱动辊轴线之间的连线呈倾斜设置，便可在杠杆原理的作用下下压或上抬压辊，以调节压辊的压持力度。
[0011]优选的，所述机架上转动连接有用于活动啮合于所述齿条齿槽处的限位件。
[0012]通过采用上述技术方案，在限位件的限定下以顺利定格齿条的转动角度，使压辊的压持力度保持一致。
[0013]优选的，所述限位件包括垂直固设于所述机架一侧的安装筒，所述安装筒远离所述机架的一侧呈敞口设置，所述安装筒的内壁上开设有螺纹，所述安装筒的敞口端抵接有一根棘爪，所述棘爪的端部与所述齿条的齿槽啮合，所述棘爪的表面穿设有螺杆，所述螺杆周侧螺纹连接于所述安装筒的螺纹上。
[0014]通过采用上述技术方案，将棘爪的端部啮合在齿条相对应的齿槽处，而后将螺杆的一端自棘爪内穿出而后旋拧至接安装筒的内壁上，并与螺纹配合，当棘爪抵接在安装筒一侧，螺杆的台阶面与棘爪的另一侧抵紧时，棘爪的转动角度固定。
[0015]优选的，所述螺杆周侧套设有垫片，所述垫片置于所述棘爪一侧与所述螺杆的台阶面上。
[0016]通过采用上述技术方案，垫片的加设提高了棘爪与螺杆和安装筒之前的摩擦力，以牢固的限定住棘爪的转动。
[0017]优选的，所述机架一侧固设有限位板，所述齿条的所述手柄滑动抵接于所述限位板上，所述限位板的表面开设有供所述限位板嵌入的弧形槽。
[0018]通过采用上述技术方案，限位板的加设用以牢固的限定齿条的手柄端部始终与齿条的转轴轴向保持垂直，以降低齿条的形变，提高齿条的使用寿命。
[0019]优选的，所述齿条的侧壁上垂直固设有调节杆。
[0020]通过采用上述技术方案，调节杆为操作人员调节齿条的转动角度提供了手持施力点，以方便调节。
[0021]优选的，所述放料辊包括横杆和转盘，两块所述转盘固设于所述横杆的两端上，所述横杆的周侧上开设有一圈环形槽，所述皮带嵌设于所述环形槽内。
[0022]通过采用上述技术方案，横杆可供板材缠绕于其周侧上，转盘得以限定板材的位置，环形槽的开设以确保皮带稳定嵌设在转盘内，以减少皮带滑脱的情况发生。
[0023]优选的，所述驱动辊为槽轮，所述机架上固设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述驱动辊同轴固设。
[0024]通过采用上述技术方案，槽轮可便于皮带的安装，对皮带的传动具有一定的定位导向作用。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.沿齿条的转轴转动齿条，通过连接杆与齿条相连的压辊同步转动并下压于皮带的周侧，以调节皮带整体的张紧力度，在对棘爪的转动限定下棘爪与齿条的齿槽相啮合，使皮带保持紧绷状态且维持张力均匀一致；
[0027]2.旋拧螺杆自安装筒内拧出一部分，使棘爪可沿螺杆的轴向进行转动，以对应的将棘爪调节至相对应的齿条齿槽处，而后再旋拧螺杆使安装筒与螺杆将棘爪夹紧即可实现棘爪的转动定位，操作方便且便捷。
附图说明
[0028]图1是本技术的结构示意图；
[0029]图2是图1中A处的放大图。
[0030]附图标记：1、机架；2、放料辊；21、横杆；22、转盘；23、环形槽；3、驱动辊；4、皮带；5、张力调节件；51、压辊；52、连接杆；53、齿条；54、手柄；55、限位件；501、安装筒；502、棘爪；503、螺杆；504、垫片；6、限位板；7、弧形槽；8、调节杆；9、驱动电机。
具体实施方式
[0031]以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
[0032]参照图1和图2，本申请实施例公开了一种用于风管生产线的板材张力控制装置，包括机架1，机架1上水平转动搭接有放料辊2，放料辊2包括横杆21和转盘22，转盘22分别固定套设在横杆21的两端端部，横杆21的两端水平搭设于机架1上，用于加工风管的板材则对应绕设于放料辊2的周侧；
[0033]转盘22的周侧上开设有一圈环形槽23，机架1上水平固设有驱动电机9，驱动电机9的输出轴上固定套设有驱动辊3，横杆21的轴向与驱动辊3的轴向相平行，驱动辊3为槽轮，转盘22的环形槽23内与驱动辊3的周侧上套设有皮带4，槽轮的槽宽与环形槽23的槽宽均与皮带4宽度保持一致，进而可限定皮带4始终嵌设于两者周侧上，以减少皮带4滑脱的情况发生。通过启动驱动电机9带动驱动辊3转动，驱动辊3带动皮带4传动，进而再由皮带4带动放料辊2转动实现板材的放料。
[0034]参照图1和图2，为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于风管生产线的板材张力控制装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上水平转动连接有放料辊（2），原料绕设于所述放料辊（2）周侧上，所述机架（1）上还转动连接有与所述放料辊（2）轴向相平行的驱动辊（3），所述驱动辊（3）的周侧与所述放料辊（2）的周侧上绕设有皮带（4），皮带（4）呈闭环设置，所述机架（1）上设置有转动压覆于所述皮带（4）外侧的张力调节件（5）。2.根据权利要求1所述的用于风管生产线的板材张力控制装置，其特征在于：所述张力调节件（5）包括压辊（51），所述压辊（51）周侧抵接于所述皮带（4）外侧上，所述压辊（51）一端同轴固设有连接杆（52），所述连接杆（52）远离所述压辊（51）的另一端垂直固设有齿条（53），所述齿条（53）的一端转动连接于所述机架（1）上、另一端一体设置有手柄（54）。3.根据权利要求2所述的用于风管生产线的板材张力控制装置，其特征在于：所述机架（1）上转动连接有用于活动啮合于所述齿条（53）齿槽处的限位件（55）。4.根据权利要求3所述的用于风管生产线的板材张力控制装置，其特征在于：所述限位件（55）包括垂直固设于所述机架（1）一侧的安装筒（501），所述安装筒（501）远离所述机架（1）的一侧呈敞口设置，所述安装筒（501）的内壁上开设有螺纹，所述安装筒（501）的敞口端抵接有一根棘爪（502），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，
申请(专利权)人：武汉军鹏伟业通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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