一种ITO导电薄膜生产用贴膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及贴膜设备技术领域，公开了一种ITO导电薄膜生产用贴膜装置，包括设置在机架上的放卷机构，所述放卷机构包括相对设置的左放卷支杆和右放卷支杆，所述右放卷支杆上枢接有夹紧圆台，夹紧圆台的底面朝向右放卷支杆；所述左放卷支杆上枢接有滑动卡紧组件，所述滑动卡紧组件和夹紧圆台同轴相对设置，左放卷支杆通过平移定位机构滑动设置在机架上，左放卷支杆的平移使滑动卡紧组件靠近或远离夹紧圆台。该装置卷材安装方便，且能适配不同长度的卷材纸筒，具有较好的实用价值。具有较好的实用价值。具有较好的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种ITO导电薄膜生产用贴膜装置


[0001]本技术涉及贴膜设备
，特别涉及一种ITO导电薄膜生产用贴膜装置。

技术介绍

[0002]ITO导电薄膜是锡掺杂氧化铟薄膜的简称,属于透明导电氧化物材料。ITO导电薄膜是当前研究和使用最为广泛的透明导电氧化物薄膜材料,由于具有低电阻率、高可见光透过率、高红外反射率等独特物理特性而被大量应用于平板显示器、太阳能电池、发光二极管、气体传感器、飞机风挡玻璃除霜器等领域。在实际应用中，ITO导电薄膜根据具体的使用场合，需要在使用贴膜装置在其表面覆上一层或多层保护膜，以保证其在各类使用环境中的稳定性及耐久性。
[0003]由于膜类材料的半成品或成品多是缠绕在纸筒上形成卷状，简称卷材，因此放卷机构成为贴膜装置的必要结构之一。现有的贴膜装置的放卷机构一般分为两种：一种采用架设在机架上的横杆实现，安装卷材时将横杆插入卷材的纸筒中，然后在纸筒两端安装阻尼装置，这种操作方式在将横杆插入纸筒内时需要很大的操作空间，卷材安装比较麻烦；另一种采用两个相对设置在机架上的挡盘实现，两个挡盘分别卡在卷材的纸筒两端，挡盘上安装有阻尼装置，但是目前市面上卷材的纸筒长短不一，若纸筒的长度与两个挡盘的间距不适配则无法使用。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，本技术的目的在于提供一种ITO导电薄膜生产用贴膜装置，该装置安装卷材方便，且能适配卷材纸筒不同的长度，具有较好的实用价值。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种ITO导电薄膜生产用贴膜装置，包括设置在机架上的放卷机构，所述放卷机构包括相对设置的左放卷支杆和右放卷支杆，所述右放卷支杆上枢接有夹紧圆台，夹紧圆台的底面朝向右放卷支杆；所述左放卷支杆上枢接有滑动卡紧组件，所述滑动卡紧组件和夹紧圆台同轴相对设置，左放卷支杆通过平移定位机构滑动设置在机架上，左放卷支杆的平移使滑动卡紧组件靠近或远离夹紧圆台。安装卷材时，卷材左端通过滑动卡紧组件设置在左放卷支杆上，卷材右端朝向夹紧圆台，通过调节平移定位机构，使卷材的另一端抵接在夹紧圆台上，从而使卷材架设在左放卷支杆和右放卷支杆上。当然，也可先将卷材的右端抵在夹紧圆台上，卷材的左端朝向滑动卡紧组件，通过调节平移定位机构使滑动卡紧组件伸入卷材的纸筒内，然后使滑动卡紧组件与纸筒内壁卡紧即可。
[0007]需要说明的是，所述平移定位机构采用现有技术中的常规结构，例如，其可以包括基座、在基座上滑动的滑座、以及能够固定滑座位置的固定组件，所述基座固定安装在机架上，所述左放卷支杆设置在滑座上，通过控制滑座的移动可实现滑动卡紧组件靠近或远离夹紧圆台。
[0008]进一步的，所述滑动卡紧组件包括芯轴和滑动套设在芯轴上的套筒，所述芯轴右
部的侧壁上设有两个以上的长滑槽，且越靠近芯轴的右端，长滑槽的深度越深；芯轴左部的侧壁上沿轴向设有条形槽，条形槽内设有弹性卡扣组件；所述套筒的内径与芯轴的直径匹配，套筒的右端沿轴向对应长滑槽的位置设有条形弹簧片，条形弹簧片自由端朝向芯轴的一侧设有与长滑槽匹配的滑块；套筒的左部设有与芯轴的条形槽相匹配的条形孔。操纵套筒左右滑动，即可通过弹簧片带动滑块在长滑槽内左右滑动。由于长滑槽左浅右深，当滑块在长滑槽内从右向左滑动时，滑块逐渐从长滑槽内冒出，顶推条形弹簧片的自由端向外张开；当滑块在长滑槽内从左向右滑动时，滑块逐渐没入长滑槽内，滑块对条形弹簧片的顶推力逐渐减小直至消失，条形弹簧片的自由端最终恢复平直状态。在安装卷材时，将所述滑动卡紧组件伸至纸筒内，操纵套筒向左滑动，带动条形弹簧片的自由端逐渐向外张开，直至抵接在纸筒内壁上，从而实现纸筒和滑动卡紧组件的紧密结合；需要取下卷材时，操纵套筒向右滑动，条形弹簧片的自由端逐渐恢复平直状态，不再抵在纸筒的内壁上，此时可轻松取下卷材。
[0009]另外，所述条形孔和所述条形槽的位置重合时，设置在条形槽内的弹性卡扣组件自动弹出，卡在条形孔内，可阻止套筒向右回复；需要套筒向右滑动时，需手动将弹性卡扣组件按压回条形槽内，套筒才能向右滑动。显而易见的，条形孔在套筒上的轴线方向上的位置，或条形槽在芯轴的轴线方向上的位置，决定了条形弹簧片自由端的张开程度，也即决定了滑动卡紧组件能够卡紧的纸筒的内径，实际应用时可根据纸筒的内径进行设置；当然，也可一个芯轴对应配置多个套筒，每个套筒上条形孔的位置各不相同，方便配合不同卷材纸筒的内径更换使用不同的套筒。
[0010]进一步的，所述滑块与长滑槽底部的贴合面为左低右高的斜面，其斜率与长滑槽的斜率相同，使得滑块与条形弹簧片的贴合面始终与芯轴的轴线平行，进而保证滑动卡紧组件与纸筒的抵接面积最大，滑动卡紧组件与纸筒的结合更为牢固，进而增强本装置的可靠性。
[0011]进一步的，所述弹性卡扣组件包括压杆、挡块和弹簧，所述压杆的右端铰接在条形槽内、左端底部通过弹簧连接在条形槽底部，所述挡块设置在压杆左端的顶部；所述挡块可被手动按压至条形槽内，且挡块可在弹簧的弹性支撑下伸出条形槽。
[0012]进一步的，所述挡块为直角三角形挡块，直角三角形挡块的长直角边固定在压杆上、短直角边朝向左放卷支杆，从而使套筒从右向左滑动经过直角三角形挡块时，套筒的左端能够在直角三角形挡块的斜边的导引下顺利通过，而套筒向右回复时，直角三角形挡块的短直角边则会卡在套筒的条形孔内，阻止套筒向右滑动，只有人为将直角三角形挡块按进条形槽内时，套筒才能继续向右滑动。
[0013]进一步的，所述夹紧圆台上设有硅胶防滑层，增大卷材纸筒与夹紧圆台之间的摩擦力，防止纸筒与夹紧圆台之间打滑影响装置的稳定性。
[0014]本技术中还包括能够使该ITO导电薄膜生产用贴膜装置正常使用的其他组件，均属于本领域的常规选择。另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规手段。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016]本装置卷材安装方便，且能适配不同长度的卷材纸筒，具有较好的实用价值。
附图说明
[0017]图1为实施例中ITO导电薄膜生产用贴膜装置的放卷机构结构示意图。
[0018]图2为实施例中卷材在ITO导电薄膜生产用贴膜装置的放卷机构上的安装示意图。
[0019]图3为实施例中芯轴的结构示意图。
[0020]图4为图3所示芯轴的右视图。
[0021]图5为实施例中套筒的结构示意图。
[0022]图6为图5所示套筒的右视图。
[0023]图7为实施例中滑动卡紧组件的结构示意图(卡紧卷材状态)。
[0024]图8为实施例中滑动卡紧组件的结构示意图(卸下卷材状态)。
具体实施方式
[0025]下面将结合本实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种ITO导电薄膜生产用贴膜装置，包括设置在机架上的放卷机构，其特征在于，所述放卷机构包括相对设置的左放卷支杆和右放卷支杆，所述右放卷支杆上枢接有夹紧圆台，夹紧圆台的底面朝向右放卷支杆；所述左放卷支杆上枢接有滑动卡紧组件，所述滑动卡紧组件和夹紧圆台同轴相对设置，左放卷支杆通过平移定位机构滑动设置在机架上，左放卷支杆的平移使滑动卡紧组件靠近或远离夹紧圆台。2.根据权利要求1所述的一种ITO导电薄膜生产用贴膜装置，其特征在于，所述滑动卡紧组件包括芯轴和滑动套设在芯轴上的套筒，所述芯轴右部的侧壁上设有两个以上的长滑槽，且越靠近芯轴的右端，长滑槽的深度越深；芯轴左部的侧壁上沿轴向设有条形槽，条形槽内设有弹性卡扣组件；所述套筒的内径与芯轴的直径匹配，套筒的右端沿轴向对应长滑槽的位置设有条形弹簧片，条形弹簧片自由端朝向芯轴的一侧设有与长滑槽匹配...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈重贤，李祥文，刘凯，全健，张开威，
申请(专利权)人：焦作嵩阳光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：