一种全自动防火阀制造技术

技术编号:34216359 阅读:56 留言:0更新日期:2022-07-20 16:25
本申请涉及防火阀技术领域,具体公开了一种全自动防火阀,其包括阀体、执行器、通风孔、若干个密封板和固接在所述密封板上的转动轴,所述转动轴与所述阀体相铰接,所述阀体沿平行于所述转动轴长度方向的两侧设置有支撑条,所述支撑条迎向与其相邻所述密封板转动的方向设置有用于封堵所述阀体与所述密封板之间缝隙的可熔密封件,且当所述密封板处的温度超过280℃时,所述可熔密封件熔化。本申请具有提高密封板与阀体之间的密封性的效果。密封板与阀体之间的密封性的效果。密封板与阀体之间的密封性的效果。

A fully automatic fire damper

【技术实现步骤摘要】
一种全自动防火阀


[0001]本申请涉及防火阀
,尤其是涉及一种全自动防火阀。

技术介绍

[0002]防火阀是一种常闭型阀门,由控制中心通24V直流电开启或手动开启,在280℃时自动关闭,复位必须手动,它的作用是:当烟气温度达到280℃时,人已基本疏散完毕,排烟已无实际意义,而烟气中此时已带火,阀门自动关闭,以避免火势蔓延。
[0003]当室内发生火灾并烟气温度达到280℃时,防火阀的金属熔断器被熔化,使防火阀执行器工作,即防火阀上的密封板转动至闭合状态,使密封板将防火阀上的通风孔就行封闭,以防止烟气从通风孔处蔓延至其他地方。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:密封板与阀体之间由于需要预留一定的缝隙以使密封板能顺利转动,而处于闭合状态时的密封板与阀体内壁之间的缝隙会有烟气漏出,容易产生安全事故。

技术实现思路

[0005]为了改善密封板处于密闭状态时,密封板与阀体内壁之间留有一定缝隙、导致烟气从密封板与阀体间的缝隙处透过的问题,本申请提供一种全自动防火阀。
[0006]本申请提供的一种全自动防火阀采用如下的技术方案:
[0007]一种全自动防火阀,包括阀体、执行器、通风孔、若干个密封板和固接在所述密封板上的转动轴,所述转动轴与所述阀体相铰接,所述阀体沿平行于所述转动轴长度方向的两侧设置有支撑条,所述支撑条迎向与其相邻所述密封板转动的方向设置有用于封堵所述阀体与所述密封板之间缝隙的可熔密封件,且当所述密封板处的温度超过280℃时,所述可熔密封件熔化。
[0008]通过采用上述技术方案,当通风孔处的温度达到280℃时,执行器驱动密封板以转动轴转动,使密封板处于闭合状态,此时随着室内火势的增大和烟气的增多,导致阀体内的温度逐渐升高,使可熔密封件被熔化,熔融态的可熔密封件即填充密封板与阀体内壁的缝隙,使烟气难以透过密封板与阀体之间的缝隙。
[0009]可选的,所述可熔密封件为超过280℃开始熔化的硅橡胶条,且当所述密封板处于闭合状态时,所述硅橡胶条的两侧分别与所述支撑条和所述密封板相抵。
[0010]通过采用上述技术方案,当密封板处于闭合状态且温度逐渐升高时,硅橡胶条开始熔化,使硅橡胶条处于熔融态,此时熔融态的硅橡胶条填充在密封板与支撑条之间的缝隙处,且溢出至并填充密封板与阀体之间的缝隙,且熔融态的硅橡胶条粘附在密封板、支撑条和阀体壁三者上,使硅橡胶条难以受重力等影响而流淌。
[0011]可选的,所述阀体内壁于所述硅橡胶条两端开设有容纳槽,所述硅橡胶条延伸至所述容纳槽内底壁。
[0012]通过采用上述技术方案,硅橡胶条延伸至容纳槽内,以增大硅橡胶条的体积,避免
硅橡胶条从支撑条和密封板的缝隙处外溢过多、导致阀体与密封条的缝隙未完全被硅橡胶条填充,体积较大的硅橡胶条进一步填充了阀体与密封板之间的缝隙。
[0013]可选的,所述密封板远离与其相邻的所述密封板的一侧为粗糙面。
[0014]通过采用上述技术方案,密封板上的粗糙面有效地增大了熔融态的硅橡胶条的附着力,进而减少硅橡胶条的因外溢而导致的损耗、避免硅橡胶条的体积不足以完全填充阀体与密封板之间的缝隙。
[0015]可选的,所述支撑条靠近所述转动轴的一侧固接有挡条,且所述挡条迎向所述密封板转动方向的一侧与所述挡条远离所述支撑条的一侧相平齐。
[0016]通过采用上述技术方案,挡条进一步防止硅胶橡胶条从其靠近转动轴的一侧流出,进而避免不必要的浪费,节省了硅橡胶条的损耗。
[0017]可选的,所述密封板与所述转动轴相垂直的两侧均设置有抵紧条。
[0018]通过采用上述技术方案,抵紧条提高了密封板与沿转动轴长度方向的阀体内壁的密封性。
[0019]可选的,所述支撑条与所述阀体螺纹连接。
[0020]通过采用上述技术方案,螺纹连接在阀体上的密封板更便于拆卸,当硅橡胶条被熔化后而需要进行更换时,只需将密封板从通风孔处拆卸下来即可进行更换,操作简便。
[0021]可选的,所述密封板上固接有若干个加强筋。
[0022]通过采用上述技术方案,加强筋加强了密封板的强度,避免在更换硅橡胶条时凝固并粘接在密封板上硅橡胶条对密封板造成损坏。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.当温度超过280℃时,硅橡胶条开始熔化,熔融态的硅橡胶条填充在密封板与支撑条之间的缝隙处,使烟气难以透过密封板与阀体之间的缝隙;
[0025]2.硅橡胶条延伸至容纳槽内,以增大硅橡胶条的体积,避免硅橡胶条从支撑条和密封板的缝隙处外溢过多、导致阀体与密封条的缝隙未完全被硅橡胶条填充;
[0026]3.密封板上的粗糙面有效地增大了熔融态的硅橡胶条的附着力,进而减少硅橡胶条的因外溢而导致的损耗。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是沿图1中A

A线的剖视结构示意图。
[0029]附图标记:1、阀体;11、通风孔;12、容纳槽;2、执行器;3、密封板;31、转动轴;32、抵紧条;33、加强筋;4、支撑条;41、挡条;5、硅橡胶条。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种全自动防火阀。参照图1和图2,一种全自动防火阀包括阀体1、执行器2、通风孔11、若干个密封板3和固接在密封板3上的转动轴31,密封板3可以为两个,转动轴31与阀体1相铰接,阀体1沿平行于转动轴31长度方向的两侧螺纹连接有支撑条4,且支撑条4的两端均与阀体1相抵,支撑条4迎向与其相邻密封板3转动的方向设置有用于
封堵阀体1与密封板3之间缝隙的可熔密封件,可熔密封件为超过280℃开始熔化的硅橡胶条5,且当密封板3处于闭合状态时,硅橡胶条5的两侧分别与支撑条4和密封板3相抵。
[0032]当通风孔11处的温度达到280℃时,执行器2驱动密封板3以转动轴31转动,使密封板3处于闭合状态,且随着阀体1内的温度逐渐升高,硅橡胶条5开始熔化,使硅橡胶条5处于熔融态,熔融态的可熔密封件即填充密封板3与阀体1内壁的缝隙,使烟气难以透过密封板3与阀体1之间的缝隙;当火灾被浇灭后,需要更换硅橡胶条5时,只需将密封板3从通风孔11处拆卸下来即可进行更换,操作简便。
[0033]在其他可行的实施方式中,硅橡胶条5可以为氟橡胶条,且当温度超过280℃时,氟橡胶条开始熔化。
[0034]为了使阀体1与密封板3之间的缝隙处有较为充足的熔融态硅橡胶条5进行填充,参照图2,阀体1内壁于硅橡胶条5两端开设有容纳槽12,硅橡胶条5延伸至容纳槽12内底壁。
[0035]硅橡胶条5延伸至容纳槽12内,以增大硅橡胶条5的体积,避免硅橡胶条5从支撑条4和密封板3间的缝隙以及密封板3与阀体1间的缝隙处外溢过多、导致阀体1与密封条的缝隙本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动防火阀,包括阀体(1)、执行器(2)、通风孔(11)、若干个密封板(3)和固接在所述密封板(3)上的转动轴(31),所述转动轴(31)与所述阀体(1)相铰接,其特征在于:所述阀体(1)沿平行于所述转动轴(31)长度方向的两侧设置有支撑条(4),所述支撑条(4)迎向与其相邻所述密封板(3)转动的方向设置有用于封堵所述阀体(1)与所述密封板(3)之间缝隙的可熔密封件,且当所述密封板(3)处的温度超过280℃时,所述可熔密封件熔化。2.根据权利要求1所述的一种全自动防火阀,其特征在于:所述可熔密封件为超过280℃开始熔化的硅橡胶条(5),且当所述密封板(3)处于闭合状态时,所述硅橡胶条(5)的两侧分别与所述支撑条(4)和所述密封板(3)相抵。3.根据权利要求2所述的一种全自动防火阀,其特征在于:所述阀体(1)内壁于所述硅橡胶条(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾改革李志华
申请(专利权)人:武汉军鹏伟业通风设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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