一种具有背面复合电极的双面电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有背面复合电极的双面电池，包括硅基体，所述硅基体的正面设有PN结层、减反膜和正面电极；所述PN结层和减反膜依次设于所述硅基体上，所述正面电极与硅基体连接；所述硅基体的背面设有钝化膜、第一透明导电薄膜和背面复合电极；所述背面复合电极包括相互连接的背银电极和背面铝栅线；所述钝化膜设于所述硅基体的表面，所述第一透明导电薄膜与钝化膜连接，所述钝化膜上设有开槽，所述背面复合电极通过所述开槽与所述硅基体连接。采用本实用新型专利技术，能够得到一种结构简单、转换效率高的双面电池，该双面电池能够避免背面复合电极对钝化膜的腐蚀，从而保证钝化膜的钝化效果，提高电池的转换效率，延长电池的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有背面复合电极的双面电池


[0001]本技术涉及太阳能电池
，尤其涉及一种具有背面复合电极的双面电池。

技术介绍

[0002]晶体硅太阳能电池的电极分为正面电极和背面复合电极，对于P型PERC双面晶体硅电池，正面电极包括正主栅线和正副栅线，背面复合电极包括背复合主栅线和背副栅线；正面电极对电池转换效率比较敏感，如电极遮光率、电极导电能力，电极接触电阻等对电池的转换效率均有较大的影响，各电池片厂商和研究者把大量的精力花费在对正面电极的优化上；背面复合电极也会影响电池转换效率，如铝空洞、电极腐蚀能力等，但提升效率的难度相对要大一些。
[0003]背面电极一般通过丝网印刷金属浆料的形式制备而成，金属浆料中的玻璃成分对硅基体背面的钝化膜具有较大的腐蚀性，会破坏钝化膜的钝化效果，从而影响电池的转换效率。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种具有背面复合电极的双面电池，能够避免背面复合电极对钝化膜的腐蚀，从而保证钝化膜的钝化效果，提高电池的转换效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种具有背面复合电极的双面电池，包括硅基体，所述硅基体的正面设有PN结层、减反膜和正面电极；
[0006]其中，所述PN结层和减反膜依次设于所述硅基体上，所述正面电极与硅基体连接；所述硅基体的背面设有钝化膜、第一透明导电薄膜和背面复合电极；所述背面复合电极包括相互连接的背银电极和背面铝栅线；
[0007]所述钝化膜设于所述硅基体的表面，所述第一透明导电薄膜与钝化膜连接，所述钝化膜上设有开槽，所述背面复合电极通过所述开槽与所述硅基体连接。
[0008]作为上述方案的改进，所述钝化膜设有开槽，所述第一透明导电薄膜覆盖所述钝化膜以及开槽的内表面，所述背面复合电极通过所述开槽和第一透明导电薄膜与所述硅基体连接。
[0009]作为上述方案的改进，所述第一透明导电薄膜的厚度为5
‑
10nm，光透过率>90％。
[0010]作为上述方案的改进，所述钝化膜和第一透明导电薄膜均设有开槽，所述背面复合电极通过所述开槽与所述硅基体直接连接。
[0011]作为上述方案的改进，所述第一透明导电薄膜的厚度为5
‑
50nm，光透过率>90％。
[0012]作为上述方案的改进，所述第一透明导电薄膜为ITO薄膜、AZO薄膜、FTO薄膜、IMO薄膜中的一种或其组合。
[0013]作为上述方案的改进，所述背面复合电极的背面铝栅线包括背面铝副栅线和背面
铝主栅线，所述背面铝副栅线和背面铝主栅线相连接；所述背银电极镶嵌在背面铝主栅线中。
[0014]作为上述方案的改进，所述硅基体的背面还设有第二透明导电薄膜，所述第二透明导电薄膜覆盖所述背面铝副栅线和背面铝主栅线，所述背面铝副栅线和背面铝主栅线设于第二透明导电薄膜的内表面，所述背银电极设于第二透明导电薄膜的外表面。
[0015]作为上述方案的改进，所述第二透明导电薄膜厚度为20
‑
30nm，光透过率>90％；
[0016]作为上述方案的改进，所述第二透明导电薄膜为ITO薄膜、AZO薄膜、FTO薄膜、IMO薄膜中的一种或其组合。
[0017]实施本技术，具有如下有益效果：
[0018]本技术所述第一透明导电薄膜与钝化膜连接，所述第一透明导电薄膜能够防止所述背面复合电极及印刷材料对所述钝化膜产生腐蚀，从而保证钝化膜的钝化效果；所述钝化膜上设有开槽，所述背面复合电极通过所述开槽与所述硅基体连接，从而提升双面电池的转换效率。
[0019]此外，所述硅基体的背面还设有第二透明导电薄膜，所述第二透明导电薄膜覆盖所述背面铝副栅线和背面铝主栅线，所述第二透明导电薄膜能够避免背面铝主栅线和背面铝副栅线氧化或损坏，从而提高电池的转换效率以及延长电池的使用寿命。
[0020]采用本技术，能够得到一种结构简单、转换效率高的双面电池，该双面电池能够避免背面复合电极对钝化膜的腐蚀，从而保证钝化膜的钝化效果，提高电池的转换效率，延长电池的使用寿命。
附图说明
[0021]图1是本技术具有背面复合电极的双面电池的第一实施例的结构示意图；
[0022]图2是本技术的背面复合电极的结构示意图；
[0023]图3是本技术具有背面复合电极的双面电池的第二实施例的结构示意图；
[0024]图4是本技术具有背面复合电极的双面电池的第三实施例的结构示意图；
[0025]图5是本技术具有背面复合电极的双面电池的第四实施例的结构示意图。
[0026]图1
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5中：1、硅基体；2、PN结层；3、减反膜；4、钝化膜；5、背银电极；6、背面铝栅线；7、正面电极；8、第一透明导电薄膜；9、第二透明导电薄膜；61、背面铝主栅线；62、背面铝副栅线。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0028]结合图1
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图5，本技术提供了一种具有背面复合电极的双面电池的多种实施形态，包括硅基体1，所述硅基体1的正面设有PN结层2、减反膜3和正面电极7；所述PN结层2和减反膜3依次设于所述硅基体1上，所述正面电极7与硅基体1连接；
[0029]所述硅基体1的背面设有钝化膜4、第一透明导电薄膜8和背面复合电极；所述背面复合电极包括相互连接的背银电极5和背面铝栅线6；
[0030]所述钝化膜4设于所述硅基体1的表面，所述第一透明导电薄膜8与钝化膜4连接，
所述钝化膜4上设有开槽，所述背面复合电极通过所述开槽与所述硅基体1连接。
[0031]本技术通过设置第一透明导电薄膜8，其第一透明导电薄膜8设于钝化膜4上，能够防止所述背面复合电极及印刷材料对所述钝化膜4产生腐蚀，从而保证钝化膜4的钝化效果。
[0032]进一步，如图2所示，所述背面复合电极的背面铝栅线6包括背面铝副栅线62和背面铝主栅线61，所述背面铝副栅线62和背面铝主栅线61相连接；所述背银电极5镶嵌在背面铝主栅线61中。所述背面复合电极能够有效收集电流，提高双面电池的开路电压及转换效率，此外背面复合电极成本低，制备工艺简单，适用于大规模的工业生产。
[0033]如图1所示，为一种具有背面复合电极的双面电池的第一实施例，所述双面电池包括硅基体1，所述硅基体1的正面设有PN结层2、减反膜3和正面电极7；所述PN结层2和减反膜3依次设于所述硅基体1上，所述正面电极7与硅基体1连接；
[0034]所述硅基体1的背面依次设有钝化膜4、第一透明导电薄膜8和背面复合电极；所述背面复合电极包括相互连接的背银电极5和背面铝栅线6，所述钝化膜4设有开槽，所述第一透明导电薄膜8覆盖所述钝化膜4以及开槽的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有背面复合电极的双面电池，其特征在于，包括硅基体，所述硅基体的正面设有PN结层、减反膜和正面电极；所述PN结层和减反膜依次设于所述硅基体上，所述正面电极与硅基体连接；所述硅基体的背面设有钝化膜、第一透明导电薄膜和背面复合电极；所述背面复合电极包括相互连接的背银电极和背面铝栅线；所述钝化膜设于所述硅基体的表面，所述第一透明导电薄膜与钝化膜连接，所述钝化膜上设有开槽，所述背面复合电极通过所述开槽与所述硅基体连接。2.如权利要求1所述的具有背面复合电极的双面电池，其特征在于，所述钝化膜设有开槽，所述第一透明导电薄膜覆盖所述钝化膜以及开槽的内表面，所述背面复合电极通过所述开槽和第一透明导电薄膜与所述硅基体连接。3.如权利要求2所述的具有背面复合电极的双面电池，其特征在于，所述第一透明导电薄膜的厚度为5
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10nm，光透过率>90％。4.如权利要求1所述的具有背面复合电极的双面电池，其特征在于，所述钝化膜和第一透明导电薄膜均设有开槽，所述背面复合电极通过所述开槽与所述硅基体直接连接。5.如权利要求4所述的具有背面复合电极的双面电池，其特征在于，所述第一透明导电薄膜的厚度为5

【专利技术属性】
技术研发人员：石强，林纲正，陈刚，
申请(专利权)人：浙江爱旭太阳能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：