一种电子元件加工用自动覆膜机制造技术

本发明专利技术公开了一种电子元件加工用自动覆膜机，本发明专利技术包括底箱，所述底箱的表面固定连接有工作箱，所述底箱靠近两端的顶面均固定连接有支撑臂，两个所述支撑臂的顶端共同固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆远离液压伸缩杆的一端穿过开设于支撑板上的通孔延伸到支撑板的下方，所述第一传动杆的下端穿过工作箱顶面开设的气密槽延伸至工作箱内部。本发明专利技术通过设置液压伸缩杆、贴合触头和负压固定装置，在第一传动杆、第四传动杆和拉簧的配合下，达到了操作简单方便、无伤固定元件并且覆膜贴合优秀的效果，优于现有产品。优于现有产品。优于现有产品。

【技术实现步骤摘要】
一种电子元件加工用自动覆膜机


[0001]本专利技术涉及自动覆膜
，具体为一种电子元件加工用自动覆膜机。

技术介绍

[0002]各种电子设备中的电子元件在使用过程中常常面临划伤和腐蚀损坏的风险，因其精密性的特点，一旦被划伤和腐蚀往往会严重影响使用甚至直接报废，所以往往需要进行覆膜处理，传统的工艺流程中，覆膜操作一般由人工进行手工贴合，不仅工作效率较低，而且存在贴膜部位存在误差和贴膜材料浪费等问题。
[0003]如中国专利CN202020318737.9公开的一种自动覆膜机构及自动覆膜设备，该方案包括用于吸附保护膜的覆膜真空板、用于带动所述覆膜真空板移动的移动装置、用于压膜的压膜装置和用于遮光的遮光装置，覆膜真空板具有相对设置的上表面和下表面，移动装置、压膜装置和遮光装置均安装于覆膜真空板的上表面；压膜装置包括第一动力组件和滚轮组件，第一动力组件安装于覆膜真空板的上表面，滚轮组件连接于第一动力组件，借由第一动力组件动作以使滚轮组件凸伸出覆膜真空板的下表面。该方案一定程度上解决了传统手工覆膜存在的一些问题。
[0004]但是，该专利公开的自动覆膜机构和自动覆膜设备还存在对待覆膜元件固定方式不佳以及覆膜贴合效果不好的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种电子元件加工用自动覆膜机，具备操作简单方便、无伤固定元件并且覆膜贴合效果好的优点，解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电子元件加工用自动覆膜机，包括底箱，所述底箱的表面固定连接有工作箱，所述底箱靠近两端的顶面均固定连接有支撑臂，两个所述支撑臂的顶端共同固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆远离液压伸缩杆的一端穿过开设于支撑板上的通孔延伸到支撑板的下方，所述第一传动杆的下端穿过工作箱顶面开设的气密槽延伸至工作箱内部，位于所述工作箱内部的第一传动杆的下端固定连接有安装板，所述安装板的底面开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有两个第二连接块，两个所述第二连接块之间连接有拉簧，两个所述第二连接块的底面均铰接有第四传动杆，两个所述第四传动杆的中部交叉铰接，两个所述第四传动杆远离第二连接块的另一端均铰接有贴合触头，位于所述贴合触头下方的底箱的上表面固定连接有工作台，所述工作台和所述底箱的内底面之间设置有负压固定装置，所述安装板和所述工作台之间设置有切割装置。
[0007]优选的，所述负压固定装置包括活塞框，两个所述活塞框水平滑动连接在底箱的内壁间，两个所述活塞框之间的底箱的顶壁开设有通孔，所述通孔上方的工作台开设有与其连通的开口，所述开口和底箱的顶壁的通孔共同组成负压口，两个所述活塞框的顶壁上均固定连接有第三传动杆，所述第三传动杆的顶端穿过底箱顶壁开设的可供第三传动杆滑
动的滑槽铰接有第二传动杆，位于所述支撑板下方的第一传动杆的表面固定连接有第一连接块，两个所述第二传动杆远离第三传动杆的一端分别铰接在第一连接块的两侧外壁上。
[0008]优选的，所述切割装置包括刀座和辅助台，所述刀座固定连接在安装板的下表面，所述刀座的下方固定连接有刀头，所述刀座和刀头的内壁之间设置有边缘收拢装置，所述辅助台固定连接在环绕工作台的底箱的上表面，所述辅助台和工作台之间设有空缝，所述空缝在水平位置上与刀头对应。
[0009]优选的，所述边缘收拢装置包括第一连杆，所述第一连杆铰接在刀座的内壁，所述第一连杆远离刀座的一端铰接有第二连杆，所述第二连杆和第一连杆之间设置有扭簧，所述第二连杆远离第一连杆的一端铰接有滚轮，所述滚轮与刀头的内壁接触并且可以在刀头的内壁上滚动。
[0010]优选的，所述刀座和刀头的内壁之间平行设置有若干组边缘收拢装置。
[0011]优选的，两个所述活塞框内壁均竖直滑动连接有活塞板，所述活塞板的底面铰接有升杆，所述升杆远离活塞板的一端铰接在底箱的内底面上，当两个所述活塞框相互远离时升杆会推动活塞板向上滑动，两个所述活塞框的顶壁分别通过两个通管与工作箱的侧壁连通，所述辅助台的侧壁与工作箱的内壁固定连接，所述辅助台靠近工作台的侧壁上开设有通气孔，所述通气孔贯穿辅助台和工作箱，并与外界相连通，所述第一连接块下方的第一传动杆的表面滑动连接有气密塞，所述第一连接块和气密塞之间的第一传动杆上套设有气密弹簧，所述气密弹簧的两端分别固定连接在第一连接块的下表面和气密塞的上表面。
[0012]优选的，所述气密塞的外壁为橡胶材质。
[0013]优选的，位于所述辅助台上方的的底面开设有通孔，穿过所述通孔滑动连接有压紧杆，所述压紧杆的底端固定连接有压紧底座.所述压紧底座和安装板之间的压紧杆上套设有压紧弹簧，所述压紧弹簧的两端分别固定连接在压紧底座的上表面和安装板的底面。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0015]一、本专利技术通过设置液压伸缩杆、贴合触头和负压固定装置，在第一传动杆、第四传动杆和拉簧的配合下，达到了操作简单方便、无伤固定元件并且覆膜贴合优秀的效果，优于现有产品。
[0016]二、本专利技术通过设置切割装置，实现了在覆膜同时精确切割掉未使用保护膜，从而达到了提高工作效率和节省材料的效果。
[0017]三、本专利技术通过设置边缘收拢装置，实现了在覆膜同时自动将元件覆膜后的保护膜边缘收拢贴合到元件侧壁上，从而进一步提高覆膜贴合的效果。
[0018]四、本专利技术通过设置通气孔和活塞板，在升杆和通管的配合下，实现了对覆膜工作效率和覆膜贴合效果的进一步提升。
附图说明
[0019]图1为本专利技术正视剖面结构示意图；
[0020]图2为工作箱内部结构放大示意图；
[0021]图3为图2中A结构放大示意图；
[0022]图4为本专利技术覆膜作业时状态示意图。
[0023]图中：1、底箱；2、支撑臂；3、支撑板；4、液压伸缩杆；5、第一连接块；6、第一传动杆；
7、安装板；8、拉簧；9、第二连接块；10、滑槽；11、第二传动杆；12、工作箱；13、通管；14、第三传动杆；15、辅助台；16、压紧杆；17、压紧弹簧；18、压紧底座；19、工作台；20、通气孔；21、活塞框；22、活塞板；23、升杆；24、第四传动杆；25、贴合触头；26、负压口；27、刀座；28、刀头；29、第一连杆；30、扭簧；31、收边滚轮；32、第二连杆；33、电子元件；34、保护膜；35、气密弹簧；36、气密塞；37、气密槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图4，本专利技术提供一种技术方案：一种电子元件加工用自动覆膜机，包括底箱1，底箱1的表面固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子元件加工用自动覆膜机，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的表面固定连接有工作箱(12)，所述底箱(1)靠近两端的顶面均固定连接有支撑臂(2)，两个所述支撑臂(2)的顶端共同固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶面固定连接有液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)的输出端固定连接有第一传动杆(6)，所述第一传动杆(6)远离液压伸缩杆(4)的一端穿过开设于支撑板(3)上的通孔延伸到支撑板(3)的下方，所述第一传动杆(6)的下端穿过工作箱(12)顶面开设的气密槽(37)延伸至工作箱(12)内部，位于所述工作箱(12)内部的第一传动杆(6)的下端固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)的底面开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)中滑动连接有两个第二连接块(9)，两个所述第二连接块(9)之间连接有拉簧(8)，两个所述第二连接块(9)的底面均铰接有第四传动杆(24)，两个所述第四传动杆(24)的中部交叉铰接，两个所述第四传动杆(24)远离第二连接块(9)的另一端均铰接有贴合触头(25)，位于所述贴合触头(25)下方的底箱(1)的上表面固定连接有工作台(19)，所述工作台(19)和所述底箱(1)的内底面之间设置有负压固定装置，所述安装板(7)和所述工作台(19)之间设置有切割装置。2.根据权利要求1所述的电子元件加工用自动覆膜机，其特征在于：所述负压固定装置包括活塞框(21)，两个所述活塞框(21)水平滑动连接在底箱(1)的内壁间，两个所述活塞框(21)之间的底箱(1)的顶壁开设有通孔，所述通孔上方的工作台(19)开设有与其连通的开口，所述开口和底箱(1)的顶壁的通孔共同组成负压口(26)，两个所述活塞框(21)的顶壁上均固定连接有第三传动杆(14)，所述第三传动杆(14)的顶端穿过底箱(1)顶壁开设的可供第三传动杆(14)滑动的滑槽铰接有第二传动杆(11)，位于所述支撑板(3)下方的第一传动杆(6)的表面固定连接有第一连接块(5)，两个所述第二传动杆(11)远离第三传动杆(14)的一端分别铰接在第一连接块(5)的两侧外壁上。3.根据权利要求1所述的电子元件加工用自动覆膜机，其特征在于：所述切割装置包括刀座(27)和辅助台(15)，所述刀座(27)固定连接在安装板(7)的下表面，所述刀座(27)的下方固定连接有刀头(28)，所述刀座(27)和刀头(28)的内壁之间设置有边缘收拢装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭红波，
申请(专利权)人：郭红波，
类型：发明
国别省市：