一种带有冷却液回收过滤装置的模具加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模具加工技术领域，且公开了一种带有冷却液回收过滤装置的模具加工装置，包括第二底座，所述第二底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有加工装置主体，所述工作台的内壁固定连接有固定板，所述固定板的内壁活动连接有冷却管。该带有冷却液回收过滤装置的模具加工装置，可以对工作台内部的冷却液通过冷却管流入到过滤回收箱的内部，对冷却液进行回收并且过滤，解决了一般工作台内部的冷却液进行回收利用，导致对冷却液产生浪费的现象，同时使得冷却液淤积在工作台的内部，影响加工装置正常使用的问题，使得冷却液可以进行循环使用，避免冷却液造成浪费的现象，满足了模具加工的使用需求。满足了模具加工的使用需求。满足了模具加工的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种带有冷却液回收过滤装置的模具加工装置


[0001]本技术涉及模具加工
，具体为一种带有冷却液回收过滤装置的模具加工装置。

技术介绍

[0002]模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。
[0003]且现有模具在加工过程中工作台表面会因为长时间工作而产生发烫问题，因此会通过冷却液对工作台的内部高温进行降温，但是无法对工作台内部的冷却液进行回收利用，导致对冷却液产生浪费的现象，同时使得冷却液淤积在工作台的内部，影响加工装置的正常使用，不能满足模具加工装置的使用需求。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带有冷却液回收过滤装置的模具加工装置，具备可以提高模具加工内部冷却液回收利用效率等优点，解决了现有的工作台内部的冷却液进行回收利用，导致对冷却液产生浪费的现象，同时使得冷却液淤积在工作台的内部，影响加工装置的正常使用，不能够满足模具加工装置使用需求的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述模具加工装置内部冷却液提高回收利用效率的目的，本技术提供如下技术方案：一种带有冷却液回收过滤装置的模具加工装置，包括第二底座，所述第二底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有加工装置主体，所述工作台的内壁固定连接有固定板，所述固定板的内壁活动连接有冷却管，所述冷却管的外壁活动连接有进水管，所述进水管的一端贯穿工作台的内顶壁并延伸至工作台的外部，所述冷却管的外壁活动连接有连接管，所述第二底座的一侧固定连接有第一底座，所述第一底座的顶部活动连接有过滤回收箱，所述工作台的外壁开设有第一连接孔，所述冷却管的一端通过第一连接孔分别贯穿工作台的外壁和过滤回收箱的外壁并延伸至过滤回收箱的内部，所述回收箱的内壁固定连接有固定块，所述固定块的内壁活动连接有过滤框，所述回收箱的内壁固定连接有出水板，所述过滤回收箱的外壁开设有第二连接孔，所述出水板的一侧通过第二连接孔贯穿过滤回收箱的内壁并延伸至过滤回收箱的外壁。
[0008]优选的，所述过滤回收箱的正面固定连接有合页，且过滤回收箱通过合页活动连接有活动门。
[0009]优选的，所述活动门的正面开设有连接槽，且连接槽的内壁活动连接有观察玻璃，所述活动门的正面固定连接有把手。
[0010]优选的，所述固定块的形状大小与过滤框的形状大小均相互匹配，且过滤框通过
固定块与过滤回收箱的内壁卡合连接，且过滤框为凵形过滤框。
[0011]优选的，所述出水板为倾斜状出水板，且出水板靠近加工装置主体的一侧高于出水板远离加工装置主体的一侧。
[0012]优选的，所述过滤回收箱的外壁开设有滑槽，且滑槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有挡板，所述挡板的底部固定连接有橡胶套。
[0013]三、有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种带有冷却液回收过滤装置的模具加工装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该带有冷却液回收过滤装置的模具加工装置，通过加工装置主体、工作台、连接管、第一连接孔、冷却管、过滤回收箱、固定块、过滤框、挡板、出水板、第一底座、第二底座、固定板和进水管的相互配合使用，可以对工作台内部的冷却液通过冷却管流入到过滤回收箱的内部，对冷却液进行回收并且过滤，解决了一般工作台内部的冷却液进行回收利用，导致对冷却液产生浪费的现象，同时使得冷却液淤积在工作台的内部，影响加工装置正常使用的问题，使得冷却液可以进行循环使用，避免冷却液造成浪费的现象，满足了模具加工的使用需求。
[0016]2、该带有冷却液回收过滤装置的模具加工装置，通过设置的过滤回收箱、观察玻璃、把手和活动门，使得工作人员可以通过观察玻璃对过滤回收箱内部冷却液进行回收过滤，方便工作人员进行使用。
[0017]3、该带有冷却液回收过滤装置的模具加工装置，通过设置的挡板、滑槽、滑块和橡胶套，可以对第二连接孔的开口处进行密封，方便对挡板的位置进行上下移动，对冷却液向外排出。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术过滤层结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中A处放大图；
[0021]图4为本技术图1中B处放大图。
[0022]图中：1、加工装置主体；2、工作台；3、连接管；4、第一连接孔；5、冷却管；6、过滤回收箱；7、固定块；8、过滤框；9、挡板；10、出水板；11、第一底座；12、第二底座；13、固定板；14、进水管；15、观察玻璃；16、把手；17、滑槽；18、滑块；19、第二连接孔；20、橡胶套；21、活动门。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种带有冷却液回收过滤装置的模具加工装置，包括第二底座12，第二底座12的顶部固定连接有工作台2，工作台2的顶部固定连接有加工装置主体1，工作台2的内壁固定连接有固定板13，固定板13的内壁活动连接有冷却管5，冷却管5的外壁活动连
接有进水管14，通过加工装置主体1、工作台2、连接管3、第一连接孔4、冷却管5、过滤回收箱6、固定块7、过滤框8、挡板9、出水板10、第一底座11、第二底座12、固定板13和进水管14的相互配合使用，可以对工作台2内部的冷却液通过冷却管5流入到过滤回收箱6的内部，对冷却液进行回收并且过滤，解决了一般工作台内部的冷却液进行回收利用，导致对冷却液产生浪费的现象，同时使得冷却液淤积在工作台的内部，影响加工装置正常使用的问题，使得冷却液可以进行循环使用，避免冷却液造成浪费的现象，满足了模具加工的使用需求，进水管14的一端贯穿工作台2的内顶壁并延伸至工作台2的外部，冷却管5的外壁活动连接有连接管3，第二底座12的一侧固定连接有第一底座11，第一底座11的顶部活动连接有过滤回收箱6，过滤回收箱6的正面固定连接有合页，且过滤回收箱6通过合页活动连接有活动门21，活动门21的正面开设有连接槽，且连接槽的内壁活动连接有观察玻璃15，活动门21的正面固定连接有把手16，通过设置的过滤回收箱6、观察玻璃15、把手16和活动门21，使得工作人员可以通过观察玻璃15对过滤回收箱6内部冷却液进行回收过滤，方便工作人员进行使用，过滤回收箱6的外壁开设有滑槽17，且滑槽17的内壁活动连接有滑块18，滑块18的一侧固定连接有挡板9，挡板9的底部固定连接有橡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有冷却液回收过滤装置的模具加工装置，包括第二底座(12)，其特征在于：所述第二底座(12)的顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部固定连接有加工装置主体(1)，所述工作台(2)的内壁固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的内壁活动连接有冷却管(5)，所述冷却管(5)的外壁活动连接有进水管(14)，所述进水管(14)的一端贯穿工作台(2)的内顶壁并延伸至工作台(2)的外部，所述冷却管(5)的外壁活动连接有连接管(3)，所述第二底座(12)的一侧固定连接有第一底座(11)，所述第一底座(11)的顶部活动连接有过滤回收箱(6)，所述工作台(2)的外壁开设有第一连接孔(4)，所述冷却管(5)的一端通过第一连接孔(4)分别贯穿工作台(2)的外壁和过滤回收箱(6)的外壁并延伸至过滤回收箱(6)的内部，所述回收箱(6)的内壁固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的内壁活动连接有过滤框(8)，所述回收箱(6)的内壁固定连接有出水板(10)，所述过滤回收箱(6)的外壁开设有第二连接孔(19)，所述出水板(10)的一侧通过第二连接孔(19)贯穿过滤回收箱(6)的内壁并延伸至过滤回收箱(6)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种带有...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱远龙，
申请(专利权)人：芜湖嘉慧模具有限公司，
类型：新型
国别省市：