本实用新型专利技术涉及模具冲压冷却装置技术领域，且公开了一种模具冲压冷却装置，包括底座，所述底座边缘位置设置有支撑柱，且支撑柱顶部固定连接有顶板，所述顶板上安装有下压缸。该模具冲压冷却装置，冲压模具在进行冲压过程中，风机可对冲压模具进行降温，提高模具冷却速率，在冲压过程中，冲压模具能够对支撑板和支撑弹簧进行压缩，同时安装槽内的冷凝液随着冲压模具进入，使冷凝液液位上升，出液管对上部液体进行排出，当恢复原位时，低于液位计设定的液位时，电控阀和水泵进行打开，进液管对冷液箱内的冷凝液进行加入到安装槽内，起到补充作用，从而有利于冷凝液对冲压模具进行降温，提高冲压模具冷却效率，提高使用寿命。提高使用寿命。提高使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种模具冲压冷却装置
[0001]本技术涉及模具冲压冷却装置
，具体为一种模具冲压冷却装置。
技术介绍
[0002]模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]模具在进行冲压成型过程中，持续冲压会使模具温度过高，模具无法降温，会导致冲压模具使用寿命降低，导致冲压成本增加。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种模具冲压冷却装置，具备有利于对冲压模具进行降温，从而提高模具使用寿命的优点，解决了模具在进行冲压成型过程中，持续冲压会使模具温度过高，模具无法降温，会导致冲压模具使用寿命降低，导致冲压成本增加的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述该模具冲压冷却装置提高工作效率的目的，本技术提供如下技术方案：一种模具冲压冷却装置，包括底座，所述底座边缘位置设置有支撑柱，且支撑柱顶部固定连接有顶板，所述顶板上安装有下压缸，且下压缸与下压板相连接，所述下压板上安装有下压件，所述下压板上设置有活动孔与支撑柱相连接，所述底座在下压件正下方设置有模具座，所述模具座上设置有安装槽，且安装槽内中部设置有支撑块，所述支撑块两侧设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧上端与支撑板相连接，所述支撑板上侧设置有冲压模具，所述安装槽内壁上设置有凸缘，所述模具座上端活动连接有转轴，所述转轴上设置有限位板，所述模具座底部穿插有与安装槽相连通的进液管，进液管上侧设置有出液管，所述出液管一端与制冷机相连通，且制冷机一侧设置有相连通的冷液箱，所述进液管一端与冷液箱相连通，且进液管上设置有电控阀和水泵，所述安装槽内设置有与电控阀和水泵电性连接的液位计，所述下压板上设置有安装座，且安装座上安装有风机。
[0008]优选的，所述凸缘与冲压模具之间滑动连接，且凸缘与冲压模具之间连接面为光滑结构。
[0009]优选的，所述限位板与模具座之间通过转轴构成旋转活动连接，且限位板在模具座上呈对称分布。
[0010]优选的，所述风机向冲压模具一侧呈倾斜设置。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种模具冲压冷却装置，具备以下有益效果：
该模具冲压冷却装置，冲压模具在进行冲压过程中，风机可对冲压模具进行降温，提高模具冷却速率，在冲压过程中，冲压模具能够对支撑板和支撑弹簧进行压缩，同时安装槽内的冷凝液随着冲压模具进入，使冷凝液液位上升，出液管对上部液体进行排出，当恢复原位时，低于液位计设定的液位时，电控阀和水泵进行打开，进液管对冷液箱内的冷凝液进行加入到安装槽内，起到补充作用，从而有利于冷凝液对冲压模具进行降温，提高冲压模具冷却效率，提高使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术活动孔分布示意图。
[0015]图中：1、底座；2、支撑柱；3、顶板；4、下压缸；5、下压板；6、下压件；7、活动孔；8、模具座；9、安装槽；10、支撑块；11、支撑弹簧；12、支撑板；13、冲压模具；14、凸缘；15、转轴；16、限位板；17、进液管；18、出液管；19、制冷机；20、冷液箱；21、电控阀；22、水泵；23、液位计；24、安装座；25、风机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，包括底座1，底座1边缘位置设置有支撑柱2，且支撑柱2顶部固定连接有顶板3，顶板3上安装有下压缸4，且下压缸4与下压板5相连接，下压板5上安装有下压件6，下压板5上设置有活动孔7与支撑柱2相连接，底座1在下压件6正下方设置有模具座8，模具座8上设置有安装槽9，且安装槽9内中部设置有支撑块10，支撑块10两侧设置有支撑弹簧11，支撑弹簧11上端与支撑板12相连接，支撑板12上侧设置有冲压模具13，安装槽9内壁上设置有凸缘14，凸缘14与冲压模具13之间滑动连接，且凸缘14与冲压模具13之间连接面为光滑结构，有利于冲压模具13在冲压过程中进入到安装槽9内，通过冷凝液进行充分冷凝，该模具冲压冷却装置，冲压模具在进行冲压过程中，风机25可对冲压模具进行降温，提高模具冷却速率，在冲压过程中，冲压模具能够对支撑板12和支撑弹簧11进行压缩，同时安装槽9内的冷凝液随着冲压模具13进入，使冷凝液液位上升，出液管19对上部液体进行排出，当恢复原位时，低于液位计23设定的液位时，电控阀21和水泵22进行打开，进液管17对冷液箱20内的冷凝液进行加入到安装槽9内，起到补充作用，从而有利于冷凝液对冲压模具13进行降温，提高冲压模具13冷却效率，提高使用寿命，模具座8上端活动连接有转轴15，转轴15上设置有限位板16，限位板16与模具座8之间通过转轴15构成旋转活动连接，且限位板16在模具座8上呈对称分布，限位板16可对冲压模具13进行限位，模具座8底部穿插有与安装槽9相连通的进液管17，进液管17上侧设置有出液管18，出液管18一端与制冷机19相连通，且制冷机19一侧设置有相连通的冷液箱20，进液管17一端与冷液箱20相连通，且进液管17上设置有电控阀21和水泵22，安装槽9内设置有与电控阀21和水泵22电性连接的液位计23，下压板5上设置有安装座24，且安装座24上安装有风机25，风机25向冲压模具13一侧呈倾斜设置，
有利于快速降温。
[0018]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0019]在使用时，冲压模具在进行冲压过程中，风机25可对冲压模具进行降温，提高模具冷却速率，在冲压过程中，冲压模具能够对支撑板12和支撑弹簧11进行压缩，同时安装槽9内的冷凝液随着冲压模具13进入，使冷凝液液位上升，出液管19对上部液体进行排出，当恢复原位时，低于液位计23设定的液位时，电控阀21和水泵22进行打开，进液管17对冷液箱20内的冷凝液进行加入到安装槽9内，起到补充作用，从而有利于冷凝液对冲压模具13进行降温，提高冲压模具13冷却效率，提高使用寿命。
[0020]综上所述，该模具冲压冷却装置，达到了有利于对冲压模具进行降温，从而提高模具使用寿命的优点，解决了模具在进行冲压成型过程中，持续冲压会使模具温度过高，模具无法降温，会导致冲压模具使用寿命降低，导致冲压成本增加的问题，进一步的满足了人们的使用需求。
[0021]需要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具冲压冷却装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)边缘位置设置有支撑柱(2)，且支撑柱(2)顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)上安装有下压缸(4)，且下压缸(4)与下压板(5)相连接，所述下压板(5)上安装有下压件(6)，所述下压板(5)上设置有活动孔(7)与支撑柱(2)相连接，所述底座(1)在下压件(6)正下方设置有模具座(8)，所述模具座(8)上设置有安装槽(9)，且安装槽(9)内中部设置有支撑块(10)，所述支撑块(10)两侧设置有支撑弹簧(11)，所述支撑弹簧(11)上端与支撑板(12)相连接，所述支撑板(12)上侧设置有冲压模具(13)，所述安装槽(9)内壁上设置有凸缘(14)，所述模具座(8)上端活动连接有转轴(15)，所述转轴(15)上设置有限位板(16)，所述模具座(8)底部穿插有与安装槽(9)相连通的进液管(17)，进液管(17)上侧设置有出液管(18)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱远龙，
申请(专利权)人：芜湖嘉慧模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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