一种水泥制造余热回收设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥制造余热回收设备，涉及水泥生产技术领域。该水泥制造余热回收设备，包括承载仓，承载仓内转动设置有搅拌器，搅拌器包括连接杆，连接杆的外表壁上固定安装有第一皮带轮，连接杆的一端固定连接有转动杆，转动杆的一侧固定安装有第一限位板，第一限位板的一侧螺纹连接有两个螺栓。该水泥制造余热回收设备，通过电机带动使得连接杆带动承载仓转动，从而将水泥材料堆放在一起不易外放的热量在转动中将热量外放到承载仓内，有利于提高工作人员的工作效率，通过保温管将热量进行输送，在过滤箱中将气体中的粉尘进行过滤，最后进入保温箱中，对热量能够起到保温作用，在使用的时候可以提高生产效率。在使用的时候可以提高生产效率。在使用的时候可以提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥制造余热回收设备


[0001]本技术涉及水泥生产
，具体为一种水泥制造余热回收设备。

技术介绍

[0002]水泥：粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003]水泥制造的过程中需要用到加热，但是在使用后，水泥会有大量的余热存在，大批量的水泥堆积时，热量挥发速度较慢，且热量挥发造成热量浪费，从而导致能源利用率低，不符合节能环保理念的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种水泥制造余热回收设备，设备通过电机带动，使得承载仓和搅拌器转动，将水泥内的热量全部释放到承载仓内，并且通过保温管连接到保温箱内，将热量进行保存。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种水泥制造余热回收设备，包括承载仓，所述承载仓内转动设置有搅拌器，所述搅拌器包括连接杆，所述连接杆的外表壁上固定安装有第一皮带轮，所述连接杆的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的一侧固定安装有第一限位板，所述第一限位板的一侧螺纹连接有两个螺栓，所述转动杆的一侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表壁上固定设置有六个搅拌叶，所述承载仓的上表面开设有入料口，所述承载仓的下表面开设有出料口，所述出料口的下表面转动设置有密封盖，所述密封盖的下表面螺纹连接有螺杆，所述承载仓的下表面开设有出气口，所述出气口内设置有皮塞，所述承载仓的一侧螺纹连接有移动板，所述移动板的一侧固定安装有两个密封垫，所述承载仓的上表面螺纹连接有固定块，所述固定块螺纹连接于移动板的一侧，所述承载仓的一侧固定设置有固定杆，所述固定杆的内壁套设有限位杆，所述限位杆的一端螺纹连接有框体。
[0006]为了将气体中存在的灰尘进行过滤，作为本技术一种水泥制造余热回收设备优选的，所述出气口的一侧连通连接有第一保温管，所述第一保温管的一端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内壁开设有两个限位槽，所述过滤箱内活动设置有过滤器，所述过滤器内固定设置有过滤网，所述过滤器的外表壁上固定安装有连接柄，所述连接柄的下表面固定设置有第二限位板，所述第二限位板螺纹连接于过滤箱的下表面上。
[0007]为了防止过滤后的气体回流，作为本技术一种水泥制造余热回收设备优选的，所述过滤箱的一侧连通连接有第二保温管，所述第二保温管的外表壁上套设有阀门。
[0008]为了将气体中的热量保存，作为本技术一种水泥制造余热回收设备优选的，
所述第二保温管的一端固定连接有保温箱，所述保温箱的上表面开设有入口，所述保温箱的一侧开设有出口，所述出口的一侧转动设置有密封门，所述保温箱内固定设置有保温层。
[0009]为了支撑承载仓转动，作为本技术一种水泥制造余热回收设备优选的，所述框体的表面转动设置有上盖板，所述上盖板的一端转动连接有一号转轴，所述框体的下表面转动设置有下盖板，所述下盖板的一端固定连接有二号转轴。
[0010]为了实现转动与搅拌提供动力，作为本技术一种水泥制造余热回收设备优选的，所述框体的一侧固定安装有放置板，所述放置板的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有皮带。
[0011]本技术提供了一种水泥制造余热回收设备。具备以下有益效果：
[0012](1)、该水泥制造余热回收设备，通过入料口将水泥材料放入承载仓内，通过电机带动，使得连接杆带动承载仓转动，从而将水泥材料堆放在一起不易外放的热量在转动中将热量外放到承载仓内，有利于提高工作人员的工作效率。
[0013](2)、该水泥制造余热回收设备，通过保温管将热量进行输送，在过滤箱中将气体中的粉尘进行过滤，最后进入保温箱中，对热量能够起到保温作用，在使用的时候可以提高生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术框体与承载仓的正视剖面图；
[0015]图2为本技术保温箱与过滤箱的正剖面图；
[0016]图3为本技术搅拌器的示意图；
[0017]图4为本技术过滤器的示意图。
[0018]图中：1、框体；101、上盖板；1011、一号转轴；102、下盖板；1021、二号转轴；103、放置板；2、承载仓；201、入料口；2011、密封垫；202、出料口；2021、密封盖；203、出气口；2031、皮塞；204、移动板；2041、固定块；205、限位杆；2051、固定杆；3、搅拌器；301、连接杆；3011、第一皮带轮；302、转动杆；3021、第一限位板；3022、螺栓；303、搅拌杆；3031、搅拌叶；4、电机；401、第二皮带轮；5、第一保温管；6、第二保温管；601、阀门；7、过滤箱；701、过滤器；7011、过滤网；7012、连接柄；7013、第二限位板；8、保温箱；801、入口；802、出口；8021、密封门；803、保温层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种水泥制造余热回收设备，包括承载仓2，承载仓2内转动设置有搅拌器3，搅拌器3包括连接杆301，连接杆301的外表壁上固定安装有第一皮带轮3011，连接杆301的一端固定连接有转动杆302，转动杆302的一侧固定
安装有第一限位板3021，第一限位板3021的一侧螺纹连接有两个螺栓3022，转动杆302的一侧固定连接有搅拌杆303，搅拌杆303的外表壁上固定设置有六个搅拌叶3031，承载仓2的上表面开设有入料口201，承载仓2的下表面开设有出料口202，出料口202的下表面转动设置有密封盖2021，密封盖2021的下表面螺纹连接有螺杆，承载仓2的下表面开设有出气口203，出气口203内设置有皮塞2031，承载仓2的一侧螺纹连接有移动板204，移动板204的一侧固定安装有两个密封垫2011，承载仓2的上表面螺纹连接有固定块2041，固定块2041螺纹连接于移动板204的一侧，承载仓2的一侧固定设置有固定杆2051，固定杆2051的内壁套设有限位杆205，限位杆205的一端螺纹连接有框体1。
[0022]本实施方案中：承载仓2的上表面固定安装有入料口201，入料口201上设置有转动盖，将水泥料放入承载仓2内，将转动盖盖在入料口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥制造余热回收设备，包括承载仓(2)，其特征在于：所述承载仓(2)内转动设置有搅拌器(3)，所述搅拌器(3)包括连接杆(301)，所述连接杆(301)的外表壁上固定安装有第一皮带轮(3011)，所述连接杆(301)的一端固定连接有转动杆(302)，所述转动杆(302)的一侧固定安装有第一限位板(3021)，所述第一限位板(3021)的一侧螺纹连接有两个螺栓(3022)，所述转动杆(302)的一侧固定连接有搅拌杆(303)，所述搅拌杆(303)的外表壁上固定设置有六个搅拌叶(3031)，所述承载仓(2)的上表面开设有入料口(201)，所述承载仓(2)的下表面开设有出料口(202)，所述出料口(202)的下表面转动设置有密封盖(2021)，所述密封盖(2021)的下表面螺纹连接有螺杆，所述承载仓(2)的下表面开设有出气口(203)，所述出气口(203)内设置有皮塞(2031)，所述承载仓(2)的一侧螺纹连接有移动板(204)，所述移动板(204)的一侧固定安装有两个密封垫(2011)，所述承载仓(2)的上表面螺纹连接有固定块(2041)，所述固定块(2041)螺纹连接于移动板(204)的一侧，所述承载仓(2)的一侧固定设置有固定杆(2051)，所述固定杆(2051)的内壁套设有限位杆(205)，所述限位杆(205)的一端螺纹连接有框体(1)。2.根据权利要求1所述的一种水泥制造余热回收设备，其特征在于：所述出气口(203)的一侧连通连接有第一保温管(5)，所述第一保温管(5)的一端固定连接有过滤箱(7)，所述过滤箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永强，付定彬，孟广艳，赵俊，孙永胜，郑明，吴封道，
申请(专利权)人：曲靖市宣威宇恒水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：