本实用新型专利技术提供一种水泥回转窑余热回收装置，属于余热回收利用技术领域，该水泥回转窑余热回收装置包括，阻隔层，阻隔层的圆周内壁固定连接有多个放置槽，多个放置槽内均固定连接有加热管，放置槽的圆周表面左右两侧均固定连接有连接板，两个连接板的上端前后两侧均开设有螺纹槽，四个螺纹槽内均通过螺纹连接有螺栓，两个连接板的下端前后两侧均固定连接有橡胶垫，四个橡胶垫的下端均固定连接有固定杆，位于右侧连接板的右端通过转轴，转动连接有翻转连接板，通过设有的箱体在加热管内部转动，更好的保障加热管在加热过程中更加的均匀受热，更好的达到设备余热回收作用。更好的达到设备余热回收作用。更好的达到设备余热回收作用。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥回转窑余热回收装置
[0001]本技术属于余热回收利用
，具体涉及一种水泥回转窑余热回收装置。
技术介绍
[0002]2013年，全国水泥产量累积达到2,414,396,617吨，同比增长9.57％，水泥生产过程中大量的能量以热能的形式散失，造成了大量的浪费。水泥回转窑是水泥生产的关键设备，其表面余热的回收利用技术起步较晚，方式较少。近年来我国经济高速发展，但是，这是以高能耗为代价的，这是不可持续的发展模式。水泥工业是能耗大户(约占7.65％)，且其热效仅有30～50％，存在巨大能源浪费，其中通过回转窑表面所损失的能量约占总耗能的1.96％。回转窑筒体散热使得其表面温度高达200～400℃，工厂采用大型风扇给窑体降温，既造成高温污染又浪费了能源,所以将回转窑炉外壁的余热回收并利用具有重要意义。
[0003]现有的水泥回转窑余热回收装置在安装时普遍与回转窑为一体化设置，这就使得水泥回转窑余热回收装置在维修或者更换时存在一定不便，从而浪费大量能源。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种水泥回转窑余热回收装置，旨在解决现有技术中的使用不便、浪费能源的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种水泥回转窑余热回收装置，包括阻隔层，所述阻隔层的圆周内壁固定连接有多个放置槽，多个所述放置槽内均固定连接有加热管，所述放置槽的圆周表面左右两侧均固定连接有连接板，两个所述连接板的上端前后两侧均开设有螺纹槽，四个所述螺纹槽内均螺纹连接有螺栓，两个所述连接板的下端前后两侧均固定连接有橡胶垫，四个所述橡胶垫的下端均固定连接有固定杆，所述右侧位于连接板的右端通过转轴转动连接有翻转连接板，且翻转连接板的下端通过转轴转动连接于固定杆的右端，所述加热管的圆周内设有的箱体，所述箱体的下侧设有两组转动机构，每组所述转动机构均包括支撑台、转轮和支撑壳体，所述支撑台设有两个，所述阻隔层的圆周表面下侧设有两个支撑壳体，两个所述支撑台均固定连接于支撑壳体的上端，所述转轮通过转杆转动连接于两个支撑台的相靠近端之间。
[0007]作为本技术一种优选的方案，两个所述支撑壳体的下端均固定连接有固定板，两个所述固定板的下端均固定连接有固定块，两个所述固定块的下端均固定连接有上层连接杆，两个所述上层连接杆的下端均滑动连接有下层连接杆，两个所述下层连接杆的下端均固定连接有固定基座，两个所述固定块的下端固定连接有弹簧，且两个弹簧的下端固定连接于两个固定基座的上端。
[0008]作为本技术一种优选的方案，所述阻隔层的圆周表面固定连接有把手。
[0009]作为本技术一种优选的方案，所述加热管的左端固定连接有出水管。
[0010]作为本技术一种优选的方案，两个所述连接板的下端左右两侧均固定连接有三角支撑板，且四个三角支撑板的另一端均与四个固定杆固定连接，且两个固定杆的相靠近端之间固定连接有X形支撑杆。
[0011]作为本技术一种优选的方案，所述加热管的右端固定连接有进水管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设有的更好的将设备余热进行回收，通过设有的进一步将设备进行固定通过设有的上层连接杆、下层连接杆、弹簧和固定基座更好的将设备固定于地面，同时在使用过程中更好的进行设备的减震，起到固定作用。
[0014]2、通过加热管右端固定连接有的进水管更好的将未加热的冷水通过进水管传输进入加热管达到将未加热的水进行加热的作用。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的剖视图；
[0017]图2为本技术图1中A处的局部放大图；
[0018]图3为本技术中的立体图；
[0019]图4为本技术中的仰视图。
[0020]图中：1、固定基座；2、下层连接杆；3、上层连接杆；4、固定块；5、弹簧；6、固定板；7、支撑壳体；8、支撑台；9、转轮；10、箱体；11、加热管；12、阻隔层；13、固定杆；14、橡胶垫；15、螺栓；16、翻转连接板；17、进水管；18、出水管；19、三角支撑板；20、把手；21、X形支撑杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：
[0024]一种水泥回转窑余热回收装置，包括阻隔层12，阻隔层12的圆周内壁固定连接有多个放置槽，多个放置槽内均固定连接有加热管11，放置槽的圆周表面左右两侧均固定连接有连接板，两个连接板的上端前后两侧均开设有螺纹槽，四个螺纹槽内均螺纹连接有螺栓15，两个连接板的下端前后两侧均固定连接有橡胶垫14，四个橡胶垫14的下端均固定连接有固定杆13，右侧位于连接板的右端通过转轴转动连接有翻转连接板16，且翻转连接板16的下端通过转轴转动连接于固定杆13的右端，加热管11的圆周内设有的箱体10，箱体10的下侧设有两组转动机构，每组转动机构均包括支撑台8、转轮9和支撑壳体7，支撑台8设有两个，阻隔层12的圆周表面下侧设有两个支撑壳体7，两个支撑台8均固定连接于支撑壳体7的上端，转轮9通过转杆转动连接于两个支撑台8的相靠近端之间。
[0025]在本技术的具体实施例中，阻隔层12起到阻隔作用，加热管11起到当箱体10
工作以后转动于加热管11的圆周内壁，实现将加热管11进行加热作用，连接板起到固定作用，螺栓15起到固定作用，通过螺栓15的固定更好的将设备进行固定增强设备的安全，橡胶垫14起到减震作用，同时更好的进行设备的保护，固定杆13起到支撑作用，支撑台8和转轮9起到转动作用，支撑壳体7起到支撑和固定作用。
[0026]具体的请参阅图1，两个支撑壳体7的下端均固定连接有固定板6，两个固定板6的下端均固定连接有固定块4，两个固定块4的下端均固定连接有上层连接杆3，两个上层连接杆3的下端均滑动连接有下层连接杆2，两个下层连接杆2的下端均固定连接有固定基座1，两个固定块4的下端固定连接有弹簧5，且两个弹簧5的下端固定连接于两个固定基座1的上端。
[0027]本实施例中：通过支撑壳体7下端固定连接有的固定块4更好的将上层连接杆3固定连接于固定块4的上端起到固定作用，通过设有的上层连接杆3、下层连接杆2、弹簧5和固定基座1更好的将设备固定于地面，同时在使用过程中更好的进行设备的减震，起到固定作用。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥回转窑余热回收装置，其特征在于：包括阻隔层(12)，所述阻隔层(12)的圆周内壁固定连接有多个放置槽，多个所述放置槽内均固定连接有加热管(11)，所述放置槽的圆周表面左右两侧均固定连接有连接板，两个所述连接板的上端前后两侧均开设有螺纹槽，四个所述螺纹槽内均螺纹连接有螺栓(15)，两个所述连接板的下端前后两侧均固定连接有橡胶垫(14)，四个所述橡胶垫(14)的下端均固定连接有固定杆(13)，所述右侧位于连接板的右端通过转轴转动连接有翻转连接板(16)，且翻转连接板(16)的下端通过转轴转动连接于固定杆(13)的右端，所述加热管(11)的圆周内设有的箱体(10)，所述箱体(10)的下侧设有两组转动机构，每组所述转动机构均包括支撑台(8)、转轮(9)和支撑壳体(7)，所述支撑台(8)设有两个，所述阻隔层(12)的圆周表面下侧设有两个支撑壳体(7)，两个所述支撑台(8)均固定连接于支撑壳体(7)的上端，所述转轮(9)通过转杆转动连接于两个支撑台(8)的相靠近端之间。2.根据权利要求1所述的一种水泥回转窑余热回收装置，其特征在于：两个所述支撑壳体(7)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊章，李树开，吕波，
申请(专利权)人：云南芒市西南水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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