本实用新型专利技术公开了一种回转窑废弃物余热再回收利用装置，包括余热再回收利于装置主体，所述余热再回收利于装置主体的前表面通过铰链转动连接有防护门，所述余热再回收利于装置主体的一端安装有出口，所述余热再回收利于装置主体的另一端安装有进口，所述防护门的内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部两端均固定安装有滑杆，所述第一凹槽的内部通过所述滑杆活动连接有缓冲板；通过在第一凹槽的内部设计第一弹簧与缓冲板，可以当外界物体撞击在缓冲板的表面时使得第一弹簧发生弹性形变的作用将缓冲板的端部在滑杆的外表面滑动，使得缓冲板处于缓冲，受到撞击时便于对外界物体反弹，减小撞击，不易变形损坏。不易变形损坏。不易变形损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种回转窑废弃物余热再回收利用装置
[0001]本技术属于余热再回收利用装置
，具体涉及一种回转窑废弃物余热再回收利用装置。
技术介绍
[0002]现有的余热再回收利用装置指将工业过程产生的余热再次回收重新利用，主要技术包括热交换技术、热功转换技术、余热制冷制热技术，分布广泛，如冶金、化工、建材、机械、电力等行业，各种冶炼炉、加热炉、内燃机和锅炉的排气排烟；现有的余热再回收利用装置在使用时不便于对防护门的表面防护，放置使用受到外界物体撞击时易造成变形损坏，同时进口不便于防护，在使用时易造成内部积累过多的脏物，影响装置的使用效果的问题，为此我们提出一种回转窑废弃物余热再回收利用装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种回转窑废弃物余热再回收利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的余热再回收利用装置，现有的余热再回收利用装置在使用时不便于对防护门的表面防护，放置使用受到外界物体撞击时易造成变形损坏，同时进口不便于防护，在使用时易造成内部积累过多的脏物，影响装置的使用效果的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种回转窑废弃物余热再回收利用装置，包括余热再回收利于装置主体，所述余热再回收利于装置主体的前表面通过铰链转动连接有防护门，所述余热再回收利于装置主体的一端安装有出口，所述余热再回收利于装置主体的另一端安装有进口，所述防护门的内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部两端均固定安装有滑杆，所述第一凹槽的内部通过所述滑杆活动连接有缓冲板，所述缓冲板的内表面与所述第一凹槽的内部底端连接处固定安装有第一弹簧。
[0005]优选的，所述进口的内部设置有过滤网，所述过滤网的边缘处开设有卡槽，所述进口的内部边缘处等距离开设有六个第二凹槽，所述第二凹槽的内部焊接固定有第二弹簧，所述第二弹簧的端部弹性连接有卡头，且所述第二弹簧与所述过滤网通过所述卡头与所述卡槽紧压连接。
[0006]优选的，所述过滤网为环形结构，且所述过滤网与所述进口的内部结构相同。
[0007]优选的，所述余热再回收利于装置主体的端部嵌入所述卡槽的内部，且所述卡头的端部与所述卡槽的内表面相匹配。
[0008]优选的，所述滑杆为环形结构，且所述滑杆贯穿于所述缓冲板的端部。
[0009]优选的，所述缓冲板嵌入所述第一凹槽的内部去，且所述缓冲板与所述防护门通过所述第一弹簧弹性连接。
[0010]优选的，所述防护门为矩形结构，且所述防护门嵌入所述余热再回收利于装置主体的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)通过在第一凹槽的内部设计第一弹簧与缓冲板，可以当外界物体撞击在缓冲板的表面时使得第一弹簧发生弹性形变的作用将缓冲板的端部在滑杆的外表面滑动，使得缓冲板处于缓冲，受到撞击时便于对外界物体反弹，减小撞击，不易变形损坏，解决了余热再回收利用装置在使用时不便于对防护门的表面防护，放置使用受到外界物体撞击时易造成变形损坏的问题。
[0013](2)通过在进口的内部设计过滤网，可以将过滤网嵌入进口的内部，通过第二弹簧在第二凹槽的内部发生弹性形变的作用将卡头的端部紧压在卡槽的内部，便于将过滤网与进口固定安装，在使用时通过过滤网对进口的内部过滤脏物，不易积累脏物，提高使用效果，解决了进口不便于防护，在使用时易造成内部积累过多的脏物，影响装置的使用效果的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的防护门、缓冲板与第一弹簧结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A部分放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的进口与过滤网侧面结构示意图；
[0018]图5为本技术图4中B部分放大结构示意图；
[0019]图中：1、余热再回收利于装置主体；2、出口；3、防护门；4、缓冲板；5、进口；6、第一弹簧；7、第一凹槽；8、滑杆；9、过滤网；10、卡槽；11、卡头；12、第二凹槽；13、第二弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种技术方案：一种回转窑废弃物余热再回收利用装置，包括余热再回收利于装置主体1，余热再回收利于装置主体1的前表面通过铰链转动连接有防护门3，余热再回收利于装置主体1的一端安装有出口2，余热再回收利于装置主体1的另一端安装有进口5，防护门3的内部开设有第一凹槽7，第一凹槽7的内部两端均固定安装有滑杆8，第一凹槽7的内部通过滑杆8活动连接有缓冲板4，缓冲板4的内表面与第一凹槽7的内部底端连接处固定安装有第一弹簧6，可以当外界物体撞击在缓冲板4的表面时使得第一弹簧6发生弹性形变的作用将缓冲板4的端部在滑杆8的外表面滑动，使得缓冲板4处于缓冲，受到撞击时便于对外界物体反弹，减小撞击，不易变形损坏。
[0022]本实施例中，优选的，进口5的内部设置有过滤网9，过滤网9的边缘处开设有卡槽10，进口5的内部边缘处等距离开设有六个第二凹槽12，第二凹槽12的内部焊接固定有第二弹簧13，第二弹簧13的端部弹性连接有卡头11，且第二弹簧13与过滤网9通过卡头11与卡槽10紧压连接，可以将过滤网9嵌入进口5的内部，通过第二弹簧13在第二凹槽12的内部发生弹性形变的作用将卡头11的端部紧压在卡槽10的内部，便于将过滤网9与进口5固定安装，在使用时通过过滤网9对进口5的内部过滤脏物，不易积累脏物，提高使用效果。
[0023]为了便于安装过滤网9，通过过滤网9对进口5的内部过滤脏物，本实施例中，优选的，过滤网9为环形结构，且过滤网9与进口5的内部结构相同。
[0024]为了通过卡头11卡合在卡槽10的内部便于将过滤网9安装后卡合固定，方便固定使用，本实施例中，优选的，余热再回收利于装置主体1的端部嵌入卡槽10的内部，且卡头11的端部与卡槽10的内表面相匹配。
[0025]为了通过滑杆8便于将缓冲板4稳定控制，方便缓冲板4缓冲使用，本实施例中，优选的，滑杆8为环形结构，且滑杆8贯穿于缓冲板4的端部。
[0026]为了通过第一弹簧6便于将缓冲板4处于弹性缓冲连接，本实施例中，优选的，缓冲板4嵌入第一凹槽7的内部去，且缓冲板4与防护门3通过第一弹簧6弹性连接。
[0027]为了便于打开或闭合防护门3，方便闭合使用，本实施例中，优选的，防护门3为矩形结构，且防护门3嵌入余热再回收利于装置主体1的内部。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：该种回转窑废弃物余热再回收利用装置，在使用时首先将过滤网9嵌入进口5的内部，此时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回转窑废弃物余热再回收利用装置，包括余热再回收利于装置主体(1)，所述余热再回收利于装置主体(1)的前表面通过铰链转动连接有防护门(3)，所述余热再回收利于装置主体(1)的一端安装有出口(2)，所述余热再回收利于装置主体(1)的另一端安装有进口(5)，其特征在于：所述防护门(3)的内部开设有第一凹槽(7)，所述第一凹槽(7)的内部两端均固定安装有滑杆(8)，所述第一凹槽(7)的内部通过所述滑杆(8)活动连接有缓冲板(4)，所述缓冲板(4)的内表面与所述第一凹槽(7)的内部底端连接处固定安装有第一弹簧(6)。2.根据权利要求1所述的一种回转窑废弃物余热再回收利用装置，其特征在于：所述进口(5)的内部设置有过滤网(9)，所述过滤网(9)的边缘处开设有卡槽(10)，所述进口(5)的内部边缘处等距离开设有六个第二凹槽(12)，所述第二凹槽(12)的内部焊接固定有第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)的端部弹性连接有卡头(11)，且所述第二弹簧(13)与所述过滤网(9)通过所述卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁培民，
申请(专利权)人：宜兴市三能机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。