基于纺织原料浆泊加工的网板和压榨辊制造技术

技术编号:30306542 阅读:25 留言:0更新日期:2021-10-09 22:43
本实用新型专利技术公开了一种基于纺织原料浆泊加工的网板和压榨辊,网板用于加工时水的过滤,其在金属基板上开设有多个过滤孔,金属基板过滤孔正面的直径小于金属基板过滤孔背面的直径。过滤孔设置有至少一个台阶。过滤孔为锥形、小圆柱形与大圆柱形的组合或者圆柱形与锥形的组合。压榨辊包括:芯轴;格栅桶架,其经隔板总成与辊轴固定;还包括所述的网板,该网板卷绕后固定在筒架外形成筒状,金属基板过滤孔所在的正面为外表面,金属基板过滤孔所在的背面为内表面,当两只压榨辊之间通过有水分的纺织原料浆泊时,挤出的水能穿过过滤孔、筒架从压榨辊两端输出。本实用新型专利技术具有重量轻、使用寿命长、能承受高压力、不会堵塞过滤孔的有益效果。益效果。益效果。

【技术实现步骤摘要】
基于纺织原料浆泊加工的网板和压榨辊


[0001]本技术涉及一种基于纺织原料浆泊加工的网板和压榨辊。

技术介绍

[0002]压榨辊能基于纺织原料浆泊加工时水的挤压过滤,其工作原理:两只压榨辊进行挤压,纺织原料浆泊从两只压榨辊之间通过,经高压力挤压,纺织原料浆泊的水分挤干后输出,水则从两只压榨辊的两端流出。现有的压榨辊,如图4所示,包括:芯轴4;筒架21,其经支架与芯轴4固定;筒架21由圆环体作为原材料进行加工,在圆环体的外圆周开设有多只圆环空腔22,再在圆环空腔22上用钻头打粗过滤孔23,最后用网板10包裹在筒架21外;网板10中的过滤孔通过电火花加工,难免有毛刺等,电火花网孔是通过1000 多度高温烧穿的,烧穿孔的同时也把不锈钢板强度烧坏了,孔与孔之间容易产生小裂缝,在高压力的挤压下,网板10板容易裂开;除此之外,部分纺织原料浆泊非常容易沉积在圆环空腔22内,并且把粗过滤孔23堵住,现有技术的压榨辊有如下的不足:筒架21非常笨重;粗过滤孔23容易堵住;网板10容易出现裂缝;整体成本高,使用寿命短。

技术实现思路

[0003]本技术根据以上不足,提供了一种基于纺织原料浆泊加工的网板和压榨辊及其加工方法,能解决现有技术存在的技术问题。
[0004]本技术的技术方案是:
[0005]一种基于纺织原料浆泊加工的网板,用于纺织原料浆泊加工时水的过滤,其在金属基板上开设有多个过滤孔,金属基板过滤孔正面的直径小于金属基板过滤孔背面的直径。
[0006]进一步地,所述过滤孔设置有至少一个台阶。r/>[0007]进一步地,所述过滤孔为锥形、小圆柱形与大圆柱形的组合或者圆柱形与锥形的组合。
[0008]需要说明的是,纺织原料浆泊可以是化纤纤维、棉纱等。
[0009]还需要说明的是,由于网板需要承受很高的压力,必须要有一定的厚度,孔的形状会影响过滤的效果,当纺织原料浆泊经过本技术的网板时,由于板过滤孔正面的直径小于金属基板过滤孔背面的直径,即使是小尺寸的纺织原料浆泊从正面穿入过滤孔后,就能畅通无阻的通过整个过滤孔。
[0010]一种基于纺织原料浆泊加工的压榨辊,包括:
[0011]芯轴;
[0012]格栅桶架,其经隔板总成与芯轴固定;
[0013]还包括所述的基于纺织原料浆泊加工的网板,该网板卷绕后焊接成封闭筒,金属基板过滤孔所在的正面为封闭筒的外表面,所述金属基板过滤孔所在的背面为封闭筒的内表面,封闭筒加温热胀后套装在格栅桶架外,冷却收缩后与格栅桶架紧配合,形成压榨辊;
[0014]当两只压榨辊之间通过有水分的纺织原料浆泊时,挤出的水能穿过过滤孔、格栅桶架从隔板总成的两端输出。
[0015]本技术采用的网板,在满足机械强度的同时,能确保过滤孔不会堵塞。
[0016]本技术的格栅桶架与现有技术的整体式结构有显著的不同,本技术的格栅桶架不会堵塞。
[0017]为了提高材料的利用率,所述格栅桶架由多片圆环片组成,相邻两片圆环片之间留有过滤缝隙,多片圆环片与所述的隔板总成固定。
[0018]由于过滤缝隙相对于过滤孔而言非常畅通,过滤缝隙不会堵塞。
[0019]为了提高材料的利用率,所述每片圆环片由多段圆弧片焊接组成。
[0020]所述隔板总成由多块隔板和多块防护板组成,隔板的内边与所述的芯轴固定、外边用于固定所述的多片圆环片,防护板,其形状接近U字型,U 字型底面与所述的芯轴固定、U字型两侧与相邻两只隔板固定。
[0021]该结构容易加工,用料省但强度能满足使用。
[0022]一种基于纺织原料浆泊加工的压榨辊的加工方法,包括如下步骤:
[0023]S1将金属基板用钻头分两次打多个孔,先用大直径钻头打孔,且不打穿金属基板,后在同一孔位,继续用小直径钻头打孔,将孔打穿成为过滤孔,金属基板成为网板,将网板卷绕成筒状且在接缝处焊接形成封闭筒,小直径的过滤孔朝外;
[0024]S2将金属板加工成圆弧片,将多块圆弧片焊接形成圆环片;
[0025]S3将多只隔板焊接在芯轴上,多只U字形防护板焊接在隔板和芯轴之间,将多片圆环片平行焊接在隔板外形成栅板筒;
[0026]S4将封闭筒加温,热胀后套装在栅板筒外,冷却收缩后与格栅桶架,紧配合,形成压榨辊。
[0027]步骤S1中,所述的金属基板选用不锈钢板,两次打多个孔用数控钻床加工,所述的圆环片、隔板总成和芯轴用不锈钢材料制成。不锈钢材料具有耐腐蚀、强度高、使用寿命长的优点。
[0028]本技术具有结构合理、成本低、重量轻、加工方便、使用寿命长、能承受高压力、不会堵塞过滤孔的有益效果。
附图说明
[0029]图1为本技术网板设置有台阶过滤孔的结构示意图。
[0030]图2为本技术网板设置有锥形过滤孔的结构示意图。
[0031]图3为本技术的整体结构示意图。
[0032]图4为现有技术的整体结构示意图。
具体实施方式
[0033]现结合附图对本技术作进一步的说明:
[0034]实施例1:如图所示,一种基于纺织原料浆泊加工的网板,用于纺织原料浆泊加工时水的过滤,其在金属基板1上开设有多个过滤孔11,金属基板 1过滤孔11正面的直径小于金属基板1过滤孔11背面的直径。
[0035]所述过滤孔11设置有至少一个台阶。
[0036]实施例2:在实施例1的基础上,所述过滤孔11为锥形、小圆柱形与大圆柱形的组合或者圆柱形与锥形的组合。
[0037]实施例3:如图3所示,一种基于纺织原料浆泊加工的压榨辊,包括:
[0038]芯轴4;
[0039]格栅桶架,其经隔板总成与芯轴4固定;
[0040]还包括所述的网板,该网板卷绕后焊接成封闭筒,金属基板1过滤孔11 所在的正面为封闭筒的外表面,所述金属基板1过滤孔11所在的背面为封闭筒的内表面,封闭筒加温热胀后套装在格栅桶架外,冷却收缩后与格栅桶架紧配合,形成压榨辊;封闭筒指的是焊接部位密封;
[0041]当两只压榨辊之间通过有水分的纺织原料浆泊时,挤出的水能穿过过滤孔11、格栅桶架从隔板总成的两端输出。
[0042]所述格栅桶架由多片圆环片2组成,相邻两片圆环片2之间留有过滤缝隙,多片圆环片2与所述的隔板总成固定,可以焊接固定。
[0043]进一步地,所述每片圆环片2由多段圆弧片焊接组成。
[0044]所述隔板总成由多块隔板31和多块防护板组成,隔板31的内边与所述的芯轴4固定、外边用于固定所述的多片圆环片2,防护板32,其形状接近 U字型,U字型底面与所述的芯轴4固定、U字型两侧与相邻两只隔板31 固定,可以焊接固定。
[0045]一种基于纺织原料浆泊加工的压榨辊的加工方法,包括如下步骤:
[0046]S1将金属基板1用钻头分两次打多个孔,先用大直径钻头打孔,且不打穿金属基板1,后在同一孔位,继续用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于纺织原料浆泊加工的网板,用于加工时水的过滤,其在金属基板(1)上开设有多个过滤孔(11),其特征是,金属基板(1)过滤孔(11)正面的直径小于金属基板(1)过滤孔(11)背面的直径。2.如权利要求1所述的一种基于纺织原料浆泊加工的网板,其特征是,所述过滤孔(11)设置有至少一个台阶。3.如权利要求1所述的一种基于纺织原料浆泊加工的网板,其特征是,所述过滤孔(11)为锥形、小圆柱形与大圆柱形的组合或者圆柱形与锥形的组合。4.一种基于纺织原料浆泊加工的压榨辊,其特征是,包括:芯轴(4);格栅桶架,其经隔板总成与芯轴(4)固定;还包括如权利要求1、2或3所述的基于纺织原料浆泊加工的网板,该网板卷绕后焊接成封闭筒,金属基板(1)过滤孔(11)所在的正面为封闭筒的外表面,小直径的过滤孔朝外,金属基板(1)过滤孔(11)所在的背面为封闭筒的内表面,大直...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕景中
申请(专利权)人:磐安县茂盛机械有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1