基于纺织原料浆泊加工的压榨辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于纺织原料浆泊加工的压榨辊，包括：芯轴；格栅桶架，其经隔板总成与芯轴固定；网板，该网板卷绕后焊接成封闭筒，该封闭筒加温热胀后套装在格栅桶架外，冷却收缩后与格栅桶架紧配合，形成压榨辊；当两只压榨辊之间通过有水分的纺织原料浆泊时，挤出的水能穿过网板的过滤孔、格栅桶架从隔板总成的两端输出。所述格栅桶架由多片圆环片组成，相邻两片圆环片之间留有过滤缝隙，多片圆环片与所述的隔板总成固定。所述每片圆环片由多段圆弧片焊接组成。本实用新型专利技术具有结构合理、成本低、重量轻、加工方便、使用寿命长、能承受高压力、不会堵塞过滤孔的有益效果。不会堵塞过滤孔的有益效果。不会堵塞过滤孔的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
基于纺织原料浆泊加工的压榨辊


[0001]本技术涉及一种纺织原料浆泊加工的压榨辊。

技术介绍

[0002]压榨辊能基于纺织原料浆泊加工时水的挤压过滤，其工作原理：两只压榨辊进行挤压，纺织原料浆泊从两只压榨辊之间通过，经高压力挤压，纺织原料浆泊的水分挤干后输出，水则从两只压榨辊的两端流出。现有的压榨辊，如图4所示，包括：芯轴4；筒架21，其经支架与芯轴4固定；筒架21由圆环体作为原材料进行加工，在圆环体的外圆周开设有多只圆环空腔22，再在圆环空腔22上用钻头打粗过滤孔23，最后用网板1包裹在筒架21外；网板1中的过滤孔通过电火花加工，难免有毛刺等，电火花网孔是通过1000多度高温烧穿的，烧穿孔的同时也把不锈钢板强度烧坏了，孔与孔之间容易产生小裂缝，在高压力的挤压下，网板1板容易裂开；除此之外，部分纺织原料浆泊非常容易沉积在圆环空腔22内，并且把粗过滤孔23堵住，现有技术的压榨辊有如下的不足：筒架21非常笨重；粗过滤孔23容易堵住；网板1容易出现裂缝；整体成本高，使用寿命短。

技术实现思路

[0003]本技术根据以上不足，提供了一种基于纺织原料浆泊加工的压榨辊，能解决现有技术存在的技术问题。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种基于纺织原料浆泊加工的压榨辊，包括：
[0006]芯轴；
[0007]格栅桶架，其经隔板总成与芯轴固定；
[0008]网板，该网板卷绕后焊接成封闭筒，该封闭筒加温热胀后套装在格栅桶架外，冷却收缩后与格栅桶架紧配合，形成压榨辊；/>[0009]当两只压榨辊之间通过有水分的纺织原料浆泊时，挤出的水能穿过网板的过滤孔、格栅桶架从隔板总成的两端输出。
[0010]本技术的筒架与现有技术的整体式结构有显著的不同，由于采用了格栅桶架，本技术的格栅桶架不会堵塞。
[0011]作为优选，所述格栅桶架由多片圆环片组成，相邻两片圆环片之间留有过滤缝隙，多片圆环片与所述的隔板总成固定。
[0012]由于过滤缝隙相对于过滤孔而言非常畅通，过滤缝隙不会堵塞。
[0013]为了提高材料的利用率，所述每片圆环片由多段圆弧片焊接组成。
[0014]所述隔板总成由多块隔板和多块防护板组成，隔板的内边与所述的芯轴固定、外边用于固定所述的多片圆环片，防护板，其形状接近U字型， U字型底面与所述的芯轴固定、U字型两侧与相邻两只隔板固定。U字型防护板能进一步提高机械强度。
[0015]该结构容易加工，用料省但强度能满足使用。
[0016]作为优选，所述网板为不锈钢板上打出所述的过滤孔。
[0017]本技术具有结构合理、成本低、重量轻、加工方便、使用寿命长、能承受高压力、不会堵塞过滤孔的有益效果。
附图说明
[0018]图1为本技术配套的网板设置有台阶过滤孔的结构示意图。
[0019]图2为本技术配套的网板设置有锥形过滤孔的结构示意图。
[0020]图3为本技术的整体结构示意图。
[0021]图4为现有技术的整体结构示意图。
具体实施方式
[0022]现结合附图对本技术作进一步的说明：
[0023]实施例：如图3所示，一种基于纺织原料浆泊加工的压榨辊，包括：
[0024]芯轴4；
[0025]格栅桶架，其经隔板总成与芯轴4固定；
[0026]网板，该网板卷绕后焊接成封闭筒，封闭筒加温热胀后套装在格栅桶架外，冷却收缩后与格栅桶架紧配合，形成压榨辊；封闭筒指的是焊接部位密封。
[0027]当两只压榨辊之间通过有水分的纺织原料浆泊时，挤出的水能穿过过滤孔11、格栅桶架从隔板总成的两端输出。
[0028]进一步地，格栅桶架由多片圆环片2组成，相邻两片圆环片2之间留有过滤缝隙，多片圆环片2与所述的隔板总成固定，可以焊接固定。
[0029]进一步地，所述每片圆环片2由多段圆弧片焊接组成。
[0030]所述隔板总成由多块隔板31和多块防护板组成，隔板31的内边与所述的芯轴4固定、外边用于固定所述的多片圆环片2，防护板32，其形状接近U字型， U字型底面与所述的芯轴4固定、U字型两侧与相邻两只隔板31固定，可以焊接固定。
[0031]所述网板为不锈钢板上打出所述的过滤孔11，可以用钻头加工，同一个孔的孔径大小保持一致。
[0032]作为扩展的方案，网板可以按如下方案进行加工：
[0033]在金属基板1上开设有多个过滤孔11，金属基板1过滤孔11正面的直径小于金属基板1过滤孔11背面的直径。
[0034]进一步地，所述过滤孔11设置有至少一个台阶，如图1所示。
[0035]进一步地，所述过滤孔11为锥形（如图2所示）、小圆柱形与大圆柱形的组合或者圆柱形与锥形的组合。
[0036]当用该网板为加工压榨辊时，所述金属基板1过滤孔11所在的正面为外表面，所述金属基板1过滤孔11所在的背面为内表面。
[0037]一种基于纺织原料浆泊加工的压榨辊的加工方法，包括如下步骤：
[0038]S1将金属基板1用钻头分两次打多个孔，先用大直径钻头打孔，且不打穿金属基板1，后在同一孔位，继续用小直径钻头打孔，将孔打穿成为过滤孔，金属基板1成为网板，将网板卷绕成筒状且在接缝处焊接形成封闭筒，大直径的过滤孔朝外；
[0039]S2 将金属板加工成圆弧片，将多块圆弧片焊接形成圆环片2；
[0040]S3 将多只隔板31焊接在芯轴4上，多只U字形防护板32焊接在隔板31和芯轴4之间，将多片圆环片2平行焊接在隔板31外形成栅板筒；
[0041]S4 将封闭筒加温，热胀后套装在栅板筒外，冷却收缩后与栅板筒紧配合，形成压榨辊，需要说明的是，步骤S4的固定方法优于螺钉固定和焊接固定。
[0042]作为优选，步骤S1中，所述的金属基板1选用不锈钢板，两次打多个孔用数控钻床加工，所述的圆环片2、隔板总成和芯轴4用不锈钢材料制成。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于纺织原料浆泊加工的压榨辊，其特征是，包括：芯轴（4）；格栅桶架，其经隔板总成与芯轴（4）固定；网板，该网板卷绕后焊接成封闭筒，该封闭筒紧密地套装在格栅桶架外形成压榨辊；当两只压榨辊之间通过有水分的纺织原料浆泊时，挤出的水能穿过网板的过滤孔（11）、格栅桶架从隔板总成的两端输出。2.如权利要求1所述的一种基于纺织原料浆泊加工的压榨辊，其特征是，所述格栅桶架由多片圆环片（2）组成，相邻两片圆环片（2）之间留有过滤缝隙，多片圆环片（2）与所述的隔板总成固定。3.如权利要求2所述的一种基于纺织原料浆泊加工的压榨...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕景中，
申请(专利权)人：磐安县茂盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：