一种线路板压合方法技术

技术编号:30305917 阅读:11 留言:0更新日期:2021-10-09 22:42
本发明专利技术涉及线路板技术领域,具体为一种线路板压合方法,包括机体,所述机体的内部设置有进行线路板上下压合的空腔,所述空腔内设置有进行压合的压合机构,所述机体的前部设置由对空腔进行密封的密封机构,所述机体的底部固定连接有底座,所述机体的内部设置有对线路板辅助定位的限位辅助机构。该线路板压合方法,通过设置的气袋条的充气膨胀压合的方式,可以使得整个线路板压合的过程中更加的全面,降低出现变形翘边的情况,非常的便捷,使得压合完成的线路板的质量可以大大提高,同时在工作台两侧设置了转动轴承,使得线路板在推送的过程中两侧起到限位,并且辅助滑动的效果,使得对线路板的推动更加的顺畅。线路板的推动更加的顺畅。线路板的推动更加的顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板压合方法


[0001]本专利技术涉及线路板
,具体为一种线路板压合方法。

技术介绍

[0002]PCB板称为印制电路板或者印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者。一般来讲,印刷电路板:是在非导电基板上面覆盖一层/二层铜箔(导电层)——称之为单/双面电路板,然后采用印制的方法,将设计好的电路连接需保留的线条印制(耐腐蚀介质)在铜箔上,浸入在腐蚀性液体中腐蚀掉没有保护涂层的铜箔,清洗掉腐蚀性残液,定位打孔,涂上助焊剂等,即告完成。PCB板的作用犹如农作物需要生长在土壤中一样:一是通过铜箔线条为电子元件相互之间提供电气连接;二是为电子元器件提供物理支撑。采用PCB板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和劳动生产率。
[0003]现阶段的PCB板层压机存在着进料困难,而很多压机采用的是油缸式推拉的方式,存在着受力点不均匀,导致压合存在变形,翘边,不平整的情况,同时油缸式的推拉在受力大,会降低油缸的使用寿命,同时在操作人员进行送料时,收到线路板的重量,推送过程中劳动强度大,送料位置也可能存在一定的偏移,降低压合的质量和效果。鉴于此,我们提出一种线路板压合方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种线路板压合方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0006]一种线路板压合方法,包括机体,所述机体的内部设置有进行线路板上下压合的空腔,所述空腔内设置有进行压合的压合机构,所述机体的前部设置由对空腔进行密封的密封机构,所述机体的底部固定连接有底座,所述机体的内部设置有对线路板辅助定位的限位辅助机构,所述机体的内部固定安装有泄压阀和充气阀;
[0007]一种线路板压合方法包括以下步骤:
[0008]步骤一:送料,通过操作人员将叠好的线路板从入料口的位置推送进入到压合工作台上;
[0009]步骤二:密封,之后油缸伸长,控制密封门上升移动,密封门上移时,经过两侧的滑动轴承在滑座的内部进行滑动,当密封门完全将入料口覆盖住时,再对连接气嘴注入一定的气压,使得气袋条二充气膨胀,膨胀好的气袋条二可以提供一定的推力给到压板,使得压板来对密封门进行压紧,保证密封;
[0010]步骤三:压合,之后对充气阀缓慢的注入一定的气压,气袋条一受到气压膨胀后将会提供一定的推力给到重力板下移,而重力板下移将会带动整个加热板下移对线路板进行压合作业;
[0011]步骤四:通电加热,加热板在下移的过程中将会对加热棒进行通电加热,来对线路
板进行辅助压合作业,同时会对叠在线路板内部的铜箔进行通电,铜箔导电发热后会缓慢融化与每层线路板充分融合在一起;
[0012]步骤五:保压,在压合作业完成后需要对压合完成后的线路板持续一定时间的保压,来降低变形,同时在保压过程中对加热棒断电;
[0013]步骤六:抬升,经过一定的保压时间后,线路板压合完成,气袋条一气压从四个泄压阀的位置排出,利用四个气缸来对重力板上的连接件拉回到原位,气袋条三充气涨起,将压合完成的线路板顶起;
[0014]步骤七:冷却,保压完成后,气袋条二松压,油缸收缩,将密封门下移,打开入料口,操作人员将压合完成后的线路板取出放在室外进行自然冷却。
[0015]优选的,所述压合机构包括有气缸,所述气缸的输出端固定连接有拉板,所述拉板上通过螺栓连接有重力板,所述重力板的表面滑动连接有下固板,所述下固板的表面通过螺栓连接有上固板,所述上固板通过螺栓固定连接在机体上,所述上固板和下固板之间固定连接有气袋条一。
[0016]优选的,所述拉板的底部固定连接有隔热板,所述隔热板的底部固定连接有加热板,所述加热板的内部设置有多个加热棒。
[0017]优选的,所述气袋条一位于下固板和机体之间形成的腔体内,所述气缸的数量设置有四个,且四个气缸阵列分布在拉板的四个角上,所述气缸固定在机体内。
[0018]优选的,所述密封机构包括有油缸,所述油缸的输出轴表面固定连接有连接片,所述油缸的输出轴上固定连接有连接头,所述连接头的表面滑动连接有密封门,所述油缸的表面通过螺栓连接在机体上。
[0019]优选的,所述密封机构包括有油缸,所述油缸的输出轴表面固定连接有连接片,所述油缸的输出轴上固定连接有连接头,所述连接头的表面滑动连接有密封门,所述油缸的表面通过螺栓连接在机体上。
[0020]优选的,所述机体上通过螺栓连接有滑座,所述密封门的表面滑动连接在滑座的内部,所述滑座的内部滑动连接有压板,所述压板的下方设置有气袋条二,所述气袋条二的表面通过螺栓连接在滑座的内部,所述滑座上固定连接有连接气嘴,所述连接气嘴与气袋条二相互连通。
[0021]优选的,所述限位辅助机构包括有连接块,所述连接块的表面通过螺栓连接有上支板和下支板,所述连接块上固定连接有充气嘴,所述上支板和下支板形成的腔体内设置有气袋条三,所述气袋条三的端部通过螺栓固定连接在下支板上,所述上支板上滑动连接有滑动连板。
[0022]优选的,所述滑动连板上转动连接有若干个推送轴承,所述滑动连板位于气袋条三的上方,所述滑动连板的数量设置有两个,且两个滑动连板均以机体的中心为对称轴对称分布。
[0023]优选的,所述机体内部固定连接有支座,所述支座上固定连接有转动轴承,所述机体的表面固定安装有观察窗。
[0024]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0025]1.该线路板压合方法,通过设置的气袋条的充气膨胀压合的方式,可以使得整个线路板在生产过程中,其表面的受力点是整个平面,使得压合的过程中更加的全面,降低出
现变形翘边的情况,非常的便捷,使得压合完成的线路板的质量可以大大提高,而同时经过多组加热棒在压板的内部对压板进行加热,再将热量传导至线路板上,使得线路板通过铜箔加热的同时,加热棒在对其辅助加热,使得压合过程中导热更快,压合效果更好,同时在工作台两侧设置了转动轴承,使得线路板在推送的过程中两侧起到限位,并且辅助滑动的效果,使得对线路板的推动更加的顺畅。
[0026]2.该线路板压合方法,通过设置的限位辅助机构,使得线路板在从入料口进入时,会进入到滑动连板上的推送轴承上,经过推送轴承转动的效果,使得线路板在推送的过程更加的方便,快捷,同时更加的省力,而经过气袋条三的充放气,可以对线路板进行位置的放入,避免人工再去搬弄找位置,费时费力的情况。
附图说明
[0027]图1为本专利技术的整体结构示意图;
[0028]图2为本专利技术中机体的局部连接示意图;
[0029]图3为本专利技术中的压合机构示意图;
[0030]图4为本专利技术中密封机构的示意图;
[0031]图5为本专利技术中的滑座剖面示意图;
[0032]图6为本专利技术中的限位辅助机构示意图。
[0033]图中:1、机体;2、空腔;3、压合机构;301、气缸;302、上固板;303、下固板;304、重力板;305、拉板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板压合方法,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内部设置有进行线路板上下压合的空腔(2),所述空腔(2)内设置有进行压合的压合机构(3),所述机体(1)的前部设置由对空腔(2)进行密封的密封机构(4),所述机体(1)的底部固定连接有底座(5),所述机体(1)的内部设置有对线路板辅助定位的限位辅助机构(9),所述机体(1)的内部固定安装有泄压阀(7)和充气阀(8);一种线路板压合方法包括以下步骤:步骤一:送料,通过操作人员将叠好的线路板从入料口的位置推送进入到压合工作台上;步骤二:密封,之后油缸(41)伸长,控制密封门(42)上升移动,密封门(42)上移时,经过两侧的滑动轴承(45)在滑座(46)的内部进行滑动,当密封门(42)完全将入料口覆盖住时,再对连接气嘴(49)注入一定的气压,使得气袋条二(48)充气膨胀,膨胀好的气袋条二(48)可以提供一定的推力给到压板(47),使得压板(47)来对密封门(42)进行压紧,保证密封;步骤三:压合,之后对充气阀(8)缓慢的注入一定的气压,气袋条一(308)受到气压膨胀后将会提供一定的推力给到重力板(304)下移,而重力板304下移将会带动整个加热板(306)下移对线路板进行压合作业;步骤四:通电加热,加热板(306)在下移的过程中将会对加热棒(309)进行通电加热,来对线路板进行辅助压合作业,同时会对叠在线路板内部的铜箔进行通电,铜箔导电发热后会缓慢融化与每层线路板充分融合在一起;步骤五:保压,在压合作业完成后需要对压合完成后的线路板持续一定时间的保压,来降低变形,同时在保压过程中对加热棒(309)断电;步骤六:抬升,经过一定的保压时间后,线路板压合完成,气袋条一(308)气压从四个泄压阀(7)的位置排出,利用四个气缸(301)来对重力板(304)上的连接件拉回到原位,气袋条三(95)充气涨起,将压合完成的线路板顶起;步骤七:冷却,保压完成后,气袋条二(48)松压,油缸(41)收缩,将密封门(42)下移,打开入料口,操作人员将压合完成后的线路板取出放在室外进行自然冷却。2.根据权利要求1所述的线路板压合方法,其特征在于:所述压合机构(3)包括有气缸(301),所述气缸(301)的输出端固定连接有拉板(305),所述拉板(305)上通过螺栓连接有重力板(304),所述重力板(304)的表面滑动连接有下固板(303),所述下固板(303)的表面通过螺栓连接有上固板(302),所述上固板(302)通过螺栓固定连接在机体(1)上,所述上固板(302)和下固板(303)...

【专利技术属性】
技术研发人员:成文平
申请(专利权)人:苏州如辉机电设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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