本实用新型专利技术公开了一种水性多彩漆乳液高速分散搅拌装置，包括工作板台、辅助搅拌结构和搅拌结构；工作板台：其底面对称设有底支撑架，底支撑架内部底面与工作板台底面之间均设有竖向板，工作板台的上表面分别设有搅拌筒和冂型架，搅拌筒位于冂型架的内部，搅拌筒外弧面上端的进料口处设有进料管；辅助搅拌结构：设置于冂型架的水平板体上；搅拌结构：设置于辅助搅拌结构的下端，搅拌结构的下端位于搅拌筒的内部；其中：工作板台的上表面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，该水性多彩漆乳液高速分散搅拌装置，实现乳液与漆水高效混合，加快水性多彩漆的加工进程，减轻工作人员的负担。轻工作人员的负担。轻工作人员的负担。
【技术实现步骤摘要】
一种水性多彩漆乳液高速分散搅拌装置
[0001]本技术涉及水性多彩漆加工
，具体为一种水性多彩漆乳液高速分散搅拌装置。
技术介绍
[0002]水性多彩漆是一种水性产品，环保无污染，可以广泛应用于室内室外各类建筑物表面，水性多彩漆乳液具有极好的钙离子稳定性、稀释稳定性、机械稳定性和冻融稳定性，它对水性多彩漆的使用寿命有着直接影响，因此在水性多彩漆加工时，必须把水性多彩漆乳液均匀分散搅拌在漆水内部，现有技术中的水性多彩漆乳液分散搅拌装置，结构复杂，对水性多彩漆乳液的分散搅拌存在诸多不足之处，乳液与漆水混合效率较低，严重影响了水性多彩漆的加工进程，加重了工作人员的负担，因此能够解决此类问题的一种水性多彩漆乳液高速分散搅拌装置的实现势在必行。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种水性多彩漆乳液高速分散搅拌装置，实现乳液与漆水高效混合，加快水性多彩漆的加工进程，减轻工作人员的负担，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性多彩漆乳液高速分散搅拌装置，包括工作板台、辅助搅拌结构和搅拌结构；
[0005]工作板台：其底面对称设有底支撑架，底支撑架内部底面与工作板台底面之间均设有竖向板，工作板台的上表面分别设有搅拌筒和冂型架，搅拌筒位于冂型架的内部，搅拌筒外弧面上端的进料口处设有进料管；
[0006]辅助搅拌结构：设置于冂型架的水平板体上；
[0007]搅拌结构：设置于辅助搅拌结构的下端，搅拌结构的下端位于搅拌筒的内部；
[0008]其中：工作板台的上表面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，实现乳液与漆水高效混合，加快水性多彩漆的加工进程，减轻工作人员的负担。
[0009]进一步的，所述辅助搅拌结构包括第一电机、横向板、H型板、弧形滑块、圆环滑槽、限位块和圆环板，所述第一电机设置于冂型架的水平板体上表面，第一电机的输出轴通过轴承与冂型架的水平板体通孔转动连接并延伸至冂型架的水平板体下方，第一电机的输出轴下端设有横向板，横向板的底面设有H型板，H型板的竖向板体下端均设有弧形滑块，圆环板设置于搅拌筒的上端面，圆环板的上端面设有圆环滑槽，弧形滑块均与圆环滑槽滑动连接，圆环滑槽的内部设有限位块，第一电机的输入端电连接控制开关组的输出端，起到辅助搅拌的作用。
[0010]进一步的，所述搅拌结构包括第二电机、齿轮、搅拌轴和搅拌片，所述搅拌轴的上端均通过轴承与H型板的水平板体底面转动连接，搅拌轴的外弧面上端均设有齿轮，两端的齿轮均与中部的齿轮啮合连接，搅拌轴的外弧面下端均设有均匀分布的搅拌片，搅拌轴的
下端和搅拌片均位于搅拌筒的内部，第二电机设置于H型板的水平板体上表面，第二电机的输出轴下端通过联轴器与中部的搅拌轴上端固定连接，第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端，实现乳液与漆水高效混合，加快水性多彩漆的加工进程，减轻工作人员的负担。
[0011]进一步的，所述搅拌筒的外弧面设有玻璃观察窗，便于工作人员观察乳液与漆水的混合程度。
[0012]进一步的，所述搅拌筒外弧面下端的出料口处设有出料管，出料管的内部串联有阀门，便于出料。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本水性多彩漆乳液高速分散搅拌装置，具有以下好处：
[0014]1、通过控制开关组的调控，第一电机运转，输出轴转动，带动横向板转动，进而带动H型板转动，由于弧形滑块均与圆环滑槽滑动连接，通过弧形滑块在圆环滑槽内部的滑动，可实现圆环板对H型板的限位转动支撑，保证设备的支撑稳定性，限位块可以限制H型板的转动角度，使H型板带动搅拌结构最大正反一百八十度转动，起到辅助搅拌的作用，提高搅拌结构对漆水和乳液的分散搅拌效率。
[0015]2、通过控制开关组的调控，第二电机运转，输出轴转动，由于搅拌轴的上端均通过轴承与H型板的水平板体底面转动连接，两端的齿轮均与中部的齿轮啮合连接，第二电机的输出轴转动可带动中部的搅拌轴转动，中部的搅拌轴带动中部的齿轮转动，中部的齿轮转动带动两端的齿轮转动，进而实现三个搅拌轴的同时转动，且两端的搅拌轴转动方向与中部的搅拌轴方向相反，三个搅拌轴带动各自外弧面的搅拌片对原料进行搅拌，分别以三个搅拌轴为中心的原料在离心作用下相互碰撞，辅助搅拌结构和搅拌结构配合运转，实现乳液与漆水高效混合，加快水性多彩漆的加工进程，减轻工作人员的负担。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术内剖结构示意图。
[0018]图中：1工作板台、2控制开关组、3搅拌筒、4冂型架、5辅助搅拌结构、51第一电机、52横向板、53H型板、54弧形滑块、55圆环滑槽、56限位块、57圆环板、6搅拌结构、61第二电机、62齿轮、63搅拌轴、64搅拌片、7进料管、8玻璃观察窗、9阀门、10出料管、11竖向板、12底支撑架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种水性多彩漆乳液高速分散搅拌装置，包括工作板台1、辅助搅拌结构5和搅拌结构6；
[0021]工作板台1：其底面对称设有底支撑架12，底支撑架12内部底面与工作板台1底面
之间均设有竖向板11，工作板台1的上表面分别设有搅拌筒3和冂型架4，搅拌筒3位于冂型架4的内部，搅拌筒3外弧面上端的进料口处设有进料管7，底支撑架12为工作板台1及其上方结构提供支撑，竖向板11可以提高底支撑架12对工作板台1及其上方结构的支撑稳定性，冂型架4为辅助搅拌结构5提供安装支撑，进料管7便于原料注入搅拌筒3内部；
[0022]辅助搅拌结构5：设置于冂型架4的水平板体上，辅助搅拌结构5包括第一电机51、横向板52、H型板53、弧形滑块54、圆环滑槽55、限位块56和圆环板57，第一电机51设置于冂型架4的水平板体上表面，第一电机51的输出轴通过轴承与冂型架4的水平板体通孔转动连接并延伸至冂型架4的水平板体下方，第一电机51的输出轴下端设有横向板52，横向板52的底面设有H型板53，H型板53的竖向板体下端均设有弧形滑块54，圆环板57设置于搅拌筒3的上端面，圆环板57的上端面设有圆环滑槽55，弧形滑块54均与圆环滑槽55滑动连接，圆环滑槽55的内部设有限位块56，第一电机51的输入端电连接控制开关组2的输出端，通过控制开关组2的调控，第一电机51运转，输出轴转动，带动横向板52转动，进而带动H型板53转动，由于弧形滑块54均与圆环滑槽55滑动连接，通过弧形滑块54在圆环滑槽55内部的滑动，可实现圆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性多彩漆乳液高速分散搅拌装置，其特征在于：包括工作板台(1)、辅助搅拌结构(5)和搅拌结构(6)；工作板台(1)：其底面对称设有底支撑架(12)，底支撑架(12)内部底面与工作板台(1)底面之间均设有竖向板(11)，工作板台(1)的上表面分别设有搅拌筒(3)和冂型架(4)，搅拌筒(3)位于冂型架(4)的内部，搅拌筒(3)外弧面上端的进料口处设有进料管(7)；辅助搅拌结构(5)：设置于冂型架(4)的水平板体上；搅拌结构(6)：设置于辅助搅拌结构(5)的下端，搅拌结构(6)的下端位于搅拌筒(3)的内部；其中：工作板台(1)的上表面设有控制开关组(2)，控制开关组(2)的输入端电连接外部电源。2.根据权利要求1所述的一种水性多彩漆乳液高速分散搅拌装置，其特征在于：所述辅助搅拌结构(5)包括第一电机(51)、横向板(52)、H型板(53)、弧形滑块(54)、圆环滑槽(55)、限位块(56)和圆环板(57)，所述第一电机(51)设置于冂型架(4)的水平板体上表面，第一电机(51)的输出轴通过轴承与冂型架(4)的水平板体通孔转动连接并延伸至冂型架(4)的水平板体下方，第一电机(51)的输出轴下端设有横向板(52)，横向板(52)的底面设有H型板(53)，H型板(53)的竖向板体下端均设有弧形滑块(54)，圆环板(57)设置于...
【专利技术属性】
技术研发人员：应丽媛，熊小平，
申请(专利权)人：江苏恒兆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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