一种高效涂料搅拌混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效涂料搅拌混合设备，本实用新型专利技术涉及涂料搅拌技术领域，高效涂料搅拌混合设备，包括搅拌箱和支撑座，支撑座为两个，两个支撑座分别固定于搅拌箱下端的左右两侧，搅拌箱上端左侧开有入料口；通过设置的水泵，将水泵通过借助外部的管子来抽取外部的清水，使得管子内抽取的水输送至送水管内，再由送水管传送至连接管内，最后通过六个喷头将清水喷洒出，喷洒至多孔过滤板上，能够对多孔过滤板进行清洗，清水则通过多孔过滤板流落至搅拌叶上，也通过电机带动搅拌叶进行转动，进而通过搅拌叶的转动来带动连接板与毛刷进行转动，这时毛刷便能够对搅拌箱内壁进行刷洗。洗。洗。

【技术实现步骤摘要】
一种高效涂料搅拌混合设备


[0001]本技术涉及涂料搅拌
，尤其是涉及一种高效涂料搅拌混合设备。

技术介绍

[0002]涂料搅拌是涂料生产设备的组成部分之一，即搅拌系统，涂料搅拌设备对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。
[0003]然而现有的涂料搅拌设备在进行混合搅拌时，搅拌的效率并不是很高，容易导致降低加工的效率，从而影响涂料的质量，并且在搅拌完成之后难以对搅拌设备内壁进行清洗，导致清洗困难的现象。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种高效涂料搅拌混合设备，以解决上述
技术介绍
提出的涂料搅拌设备在进行混合搅拌时，搅拌的效率并不是很高，容易导致降低加工的效率，从而影响涂料的质量，并且在搅拌完成之后难以对搅拌设备内壁进行清洗，导致清洗困难的现象的问题。
[0005]为达到上述目的，所采取的技术方案是：
[0006]一种高效涂料搅拌混合设备，包括搅拌箱和支撑座，所述支撑座为两个，两个所述支撑座分别固定于搅拌箱下端的左右两侧；
[0007]所述搅拌箱上端左侧开有入料口，所述搅拌箱上端中部放置有电机，所述电机下端转动连接有电动轴，所述搅拌箱内部中间位置设有固定杆，所述搅拌箱上端靠近电机的右侧放置有水泵，所述水泵右端插接有送水管，所述搅拌箱内部上端固定连接有连接管，所述连接管下端固定连接有六个从左至右排布的喷头；
[0008]所述搅拌箱内部靠近连接管的下端固定连接有多孔过滤板，所述搅拌箱左右两侧上端均安装有气缸，两个所述气缸靠内的一端均活动连接有活动杆，所述活动杆靠内的一端的前后两侧均固定连接有L型杆，所述活动杆靠内的一侧设有滚轮，所述滚轮前后两侧均套接有轴承，所述活动杆下方靠内的一端固定连接有活动刷，所述固定杆左右两侧均固定连接有三片等距排布的搅拌叶，同一侧的所述搅拌叶靠外的一端之间固定连接有连接板，所述连接板靠外的一端插接有若干根毛刷，所述固定杆底部固定连接有安装块，所述安装块外侧四边均固定连接有搅拌杆；
[0009]所述搅拌箱内壁左下端固定连接有固定板，所述固定板右侧开有两个上下对称排布的凹槽，两个所述凹槽右侧均设有挡板，两块所述挡板之间设有推拉杆，所述推拉杆左端固定连接有两个上下对称分布的连接杆，所述搅拌箱底部中间位置开有排料口；
[0010]两个所述支撑座靠内的一端中部开有卡槽，两根所述支撑座之间设有收料盒，所述收料盒左右两侧均固定连接有卡块。
[0011]进一步的，所述电动轴下端贯穿至搅拌箱内部并与固定杆上端固定连接，所述固定杆下端依次贯穿连接管与多孔过滤板。
[0012]进一步的，所述送水管末端穿过搅拌箱并贯穿至连接管内部，所述送水管、连接管与喷头相连通。
[0013]进一步的，两根所述活动杆靠内的一端均贯穿至搅拌箱内部，两根所述L型杆靠内的一端分别与两个所述轴承靠外的一侧固定连接，所述滚轮和活动刷下表面均与多孔过滤板上表面相接触。
[0014]进一步的，所述搅拌叶位于多孔过滤板下方，所述毛刷靠外的一侧与搅拌箱内壁左右两侧的中间位置相接触。
[0015]进一步的，所述挡板左端与凹槽卡接，两根所述连接杆末端分别与两块所述挡板靠内侧的左端固定连接，两块所述挡板右端分别固定于推拉杆右端的上下两侧，所述挡板与推拉杆右端均贯穿出搅拌箱，所述推拉杆左端通过连接杆与挡板左侧相连接，四根所述搅拌杆均位于挡板上方并位于连接板下方。
[0016]进一步的，所述卡块与卡槽卡接，所述收料盒位于排料口正下方。
[0017]采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
[0018]使气缸带动靠内一端的活动杆进行移动，进而带动活动杆上固定的L型杆移动，因活动杆靠内一侧设置的滚轮前后两侧都套接有轴承，并且L型杆与轴承固定连接，所以在L型杆移动的同时还能够带动轴承进行移动，从而带动滚轮向内侧移动，并且使滚轮在前后两侧的轴承内进行滚动，因滚轮下表面与多孔过滤板上表面相接触，所以通过滚轮能够碾压一些内部残留有颗粒物的涂料，通过滚轮将颗粒物进行碾碎，避免颗粒物将多孔过滤板卡住，并且在活动杆进行移动时，同时带动下端的活动刷进行移动，然而活动刷下表面也与多孔过滤板上表面相接触，能够辅助变碎的颗粒物从多孔过滤板上漏下，使过滤后的涂料落在搅拌叶位置处，将电机通过与外部电源连接，使得电机带动下端的电动轴进行旋转，在电动轴旋转时，便能够将固定杆带动一同旋转，从而在固定杆的转动下，能够带动下端左右两侧固定的搅拌叶进行转动，以便于对涂料进行搅拌，通过搅拌叶的转动就可以对涂料进行搅拌，也通过多片搅拌叶来对涂料进行搅拌混合的更加均匀，再通过固定杆下端的安装块，且安装块外侧四边均固定有搅拌杆，也能够辅助搅拌叶来对涂料进行搅拌，进而使得涂料进行高效的搅拌，也避免涂料搅拌不均匀，这样有助于涂料的混合搅拌，防止出现搅拌不均匀的现象；
[0019]当需要将搅拌箱内部进行清洗时，通过设置的水泵，将外部的管子插接至水泵的左侧，再通过管子来抽取外部的清水，使得管子内抽取的水输送至送水管内，再由送水管传送至连接管内，最后通过六个喷头将清水喷洒出，喷洒出清水时，首先喷洒至多孔过滤板上，也能够对多孔过滤板进行清洗，通过气缸带动活动刷进行移动，通过活动刷便于清理多孔过滤板上的杂质，清水则通过多孔过滤板流落至搅拌叶上，也通过电机带动搅拌叶进行转动，进而通过搅拌叶的转动来带动靠外侧固定的连接板一同转动，通过连接板的转动以便于带动连接板靠外侧插接的毛刷进行转动，这时毛刷便能够对搅拌箱内壁进行刷洗。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的整体主视平面结构示意图；
[0022]图2为本技术的多孔过滤板俯视平面结构示意图；
[0023]图3为本技术的安装块与搅拌杆俯视平面结构示意图；
[0024]图4为本技术的连接管俯视平面结构示意图；
[0025]图5为本技术的图1的A局部放大结构示意图；
[0026]图6为本技术的图1的B局部放大结构示意图。
[0027]图中标记：1、搅拌箱；2、入料口；3、电机；4、电动轴；5、固定杆；6、水泵；7、送水管；8、连接管；9、喷头；10、多孔过滤板；11、气缸；12、活动杆；13、L型杆；14、轴承；15、滚轮；16、活动刷；17、搅拌叶；18、连接板；19、毛刷；20、安装块；21、搅拌杆；22、推拉杆；23、挡板；24、固定板；25、连接杆；26、凹槽；27、排料口；28、支撑座；29、卡槽；3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效涂料搅拌混合设备，包括搅拌箱(1)和支撑座(28)，所述支撑座(28)为两个，两个所述支撑座(28)分别固定于搅拌箱(1)下端的左右两侧，其特征在于：所述搅拌箱(1)上端左侧开有入料口(2)，所述搅拌箱(1)上端中部放置有电机(3)，所述电机(3)下端转动连接有电动轴(4)，所述搅拌箱(1)内部中间位置设有固定杆(5)，所述搅拌箱(1)上端靠近电机(3)的右侧放置有水泵(6)，所述水泵(6)右端插接有送水管(7)，所述搅拌箱(1)内部上端固定连接有连接管(8)，所述连接管(8)下端固定连接有六个从左至右排布的喷头(9)；所述搅拌箱(1)内部靠近连接管(8)的下端固定连接有多孔过滤板(10)，所述搅拌箱(1)左右两侧上端均安装有气缸(11)，两个所述气缸(11)靠内的一端均活动连接有活动杆(12)，所述活动杆(12)靠内的一端的前后两侧均固定连接有L型杆(13)，所述活动杆(12)靠内的一侧设有滚轮(15)，所述滚轮(15)前后两侧均套接有轴承(14)，所述活动杆(12)下方靠内的一端固定连接有活动刷(16)，所述固定杆(5)左右两侧均固定连接有三片等距排布的搅拌叶(17)，同一侧的所述搅拌叶(17)靠外的一端之间固定连接有连接板(18)，所述连接板(18)靠外的一端插接有若干根毛刷(19)，所述固定杆(5)底部固定连接有安装块(20)，所述安装块(20)外侧四边均固定连接有搅拌杆(21)；所述搅拌箱(1)内壁左下端固定连接有固定板(24)，所述固定板(24)右侧开有两个上下对称排布的凹槽(26)，两个所述凹槽(26)右侧均设有挡板(23)，两块所述挡板(23)之间设有推拉杆(22)，所述推拉杆(22)左端固定连接有两个上下对称分布的连接杆(25)，所述搅拌箱(1)底部中间位置开有排料口(27)；两个所述支撑座(28)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何春云，
申请(专利权)人：重庆渝彩鸿途科技有限公司，
类型：新型
国别省市：