System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种水性涂料用润湿剂制造技术_技高网

一种水性涂料用润湿剂制造技术

技术编号:40004778 阅读:14 留言:0更新日期:2024-01-09 04:43
本发明专利技术提供一种水性涂料用润湿剂,制备方法如下:(1)二异佛尔酮二异氰酸酯、丙二醇聚氧乙烯醚催化剂加入到反应釜,通氮气,抽真空加热,冷却后加入环氧丙烷,搅拌升温反应(优在40‑50℃条件下,反应6‑8h),待环氧丙烷反应结束后,降温后抽真空加入环氧乙烷(2)加入硅烷偶联剂混合,除水后在惰性气体保护下加入催化剂反应;(3)加入活性炭脱色;(4)将(3)所得的改性溶液、硅烷偶联剂和聚乙二醇进行复配,得到润湿剂。本发明专利技术提供的润湿剂在生产和施工过程中出现的低动态表面张力值,能快速迁移进入新产生的界面。低动态表面张力能促使各种表面都能很好的被润湿以及颜料进行有效的研磨;这有进而导致覆盖度和附着力的提高、降低研磨次数、促进颜色的形成。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种水性涂料用润湿剂的制备方法。


技术介绍

1、传统的润湿剂有烷基酚乙氧基酯(apes),它们具有优异的润湿颜料外表面的能力。由于对apes能破坏内分泌系统及对健康有不利影响,涂料领域替换这些材料的趋势不断增加。由于其亲水性,apes能使泡沫稳定并造成最终漆膜的水敏感问题。使用这些表面活性剂也会导致强消泡剂的使用来控制泡沫的形成,这又会造成最终漆膜的缺陷。选择合适的颜料润湿用润湿剂不仅能提供最有效的研磨和颜色的形成,而且也有助于生产和施工过程中防止泡沫的生成。

2、一旦将颜料聚集体打碎至原始大小的粒子,必须使粒子稳定防止再次聚集或絮凝通常可通过位阻或静电稳定来获得这种稳定。静电稳定是通过双电层实现的,这是由于粒子表面吸附的分子而形成的。位阻稳定是通过水相中吸附到粒子表面的分子的亲水链段的相互作用而实现的。这些稳定的亲水链段通常来自含有烷基酚乙氧基酯的表面活性剂、中和后的烷基酚磺酸盐或来自诸如胺中和的聚丙烯酸共聚物这样的聚合物分子。根据配方,一种添加剂可同时用于润湿和稳定过程。颜料类型、施工参数和成本都是在选择分散剂组合时需要考虑的因素。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种水性涂料用润湿剂的制备方法。。

2、制备方法包括如下:

3、1 .水性涂料用润湿剂,其步骤:(1)二异佛尔酮二异氰酸酯、丙二醇聚氧乙烯醚加入到反应釜,通氮气,抽真空加热(加热脱水温度为80~100℃、加热时间为1~5h),冷却后加入环氧丙烷,搅拌升温反应(在50-100℃条件下,反应6-8h),待环氧丙烷反应结束后,降温(10~20℃)后抽真空加入环氧乙烷升温反应(在50~100℃,反应时间为5~

4、10h);

5、(2)加入硅烷偶联剂混合,除水后在氮气保护下加入催化剂反应(100~120℃,反应4~8h);

6、(3)加入活性炭脱色;

7、(4)将(3)所得的改性溶液、硅烷偶联剂和聚乙二醇进行复配,得到润湿剂。

8、2.(1)中二异佛尔酮二异氰酸酯与环氧丙烷的摩尔比范围是1:30~50。环氧丙烷与环氧乙烷的摩尔比范围是1:0 .1~10。搅拌升温反应在40-50℃条件下,反应6-8h。

9、3.(2)硅烷偶联剂为γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷和氨基甲氧基硅烷中的一种或多种。

10、4.根据权利要求1所述的一种水性涂料用润湿剂,其特征在于,(2)催化剂为氢氧化钾、氢氧化钠、甲醇钾、金属钠中的一种。

11、5.根据权利要求1所述的一种水性涂料用润湿剂,其特征在于,(4)硅烷偶联剂为γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷和氨基甲氧基硅烷中的一种。

12、下面通过试验例和实施例对本专利技术作进一步详细说明,但并不因此将本专利技术保护范围限制在所述的实施例范围之中。

13、实施例1

14、本实施例水性涂料用润湿剂由以下方法制备得到:

15、其步骤:

16、(1)300g二异佛尔酮二异氰酸酯、3g丙二醇聚氧乙烯醚加入到反应釜,通氮气,抽真空加热,冷却后加入600g环氧丙烷,搅拌升温反应(在40-50℃条件下,反应6-8h),待环氧丙烷反应结束后,降温后抽真空加入180g环氧乙烷

17、(2)加入20gγ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷混合,除水后在氮气保护下加入20g氢氧化钾反应;

18、(3)加入活性炭脱色;

19、(4)将(3)所得的改性溶液70g、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷20g和聚乙二醇10g进行复配,得到润湿剂。

20、实施例2

21、本实施例水性涂料用润湿剂由以下方法制备得到:

22、其步骤:

23、(1)300g二异佛尔酮二异氰酸酯、3g丙二醇聚氧乙烯醚加入到反应釜,通氮气,抽真空加热,冷却后加入600g环氧丙烷,搅拌升温反应(在40-50℃条件下,反应6-8h),待环氧丙烷反应结束后,降温后抽真空加入180g环氧乙烷;

24、(2)加入20gγ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷混合,除水后在氮气保护下加入20g氢氧化钾反应;

25、(3)加入活性炭脱色;

26、(4)将(3)所得的改性溶液60g、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷20g和聚乙二醇20g进行复配,得到润湿剂。

27、实施例3

28、本实施例水性涂料用润湿剂由以下方法制备得到:

29、其步骤:

30、(1)250g二异佛尔酮二异氰酸酯、1.2g丙二醇聚氧乙烯醚加入到反应釜,通氮气,抽真空加热,冷却后加入690g环氧丙烷,搅拌升温反应(在40-50℃条件下,反应6-8h),待环氧丙烷反应结束后,降温后抽真空加入50g环氧乙烷;

31、(2)加入20g甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷混合,除水后在氮气保护下加入20g氢氧化钾反应;

32、(3)加入活性炭脱色;

33、(4)将(3)所得的改性溶液50g、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷20g和聚乙二醇30g进行复配,得到润湿剂。

34、实施例4

35、本实施例水性涂料用润湿剂由以下方法制备得到:

36、其步骤:

37、(1)250g二异佛尔酮二异氰酸酯、1.2g丙二醇聚氧乙烯醚加入到反应釜,通氮气,抽真空加热,冷却后加入690g环氧丙烷,搅拌升温反应(在40-50℃条件下,反应6-8h),待环氧丙烷反应结束后,降温后抽真空加入50g环氧乙烷;

38、(2)加入20g甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷混合,除水后在氮气保护下加入20g氢氧化钾反应;

39、(3)加入活性炭脱色;

40、(4)将(3)所得的改性溶液80g、甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷10g和聚乙二醇10g进行复配,得到润湿剂。

41、实施例5

42、本实施例水性涂料用润湿剂由以下方法制备得到:

43、其步骤:

44、(1)400g二异佛尔酮二异氰酸酯、1g丙二醇聚氧乙烯醚加入到反应釜,通氮气,抽真空加热,冷却后加入540g环氧丙烷,搅拌升温反应(在40-50℃条件下,反应6-8h),待环氧丙烷反应结束后,降温后抽真空加入100g环氧乙烷;

45、(2)加入20g氨基甲氧基硅烷混合,除水后在氮气保护下加入20g氢氧化钾反应;

46、(3)加入活性炭脱色;

47、(4)将(3)所得的改性溶液85g、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷5g和聚乙二醇10g进行复配,得到润湿剂。

48、实施例6

49、本实施例水性涂料用润湿剂由以下方法制备得到:

50、其步骤:

51、(1)4本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水性涂料用润湿剂,其特征在于,(1)二异佛尔酮二异氰酸酯、丙二醇聚氧乙烯醚催化剂加入到反应釜,通氮气,抽真空加热,冷却后加入环氧丙烷,搅拌升温反应(在40-50℃条件下,反应6-8h),待环氧丙烷反应结束后,降温后抽真空加入环氧乙烷(2)加入硅烷偶联剂混合,除水后在氮气保护下加入催化剂反应;(3)加入活性炭脱色;

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料用润湿剂,其特征在于,(1)中二异佛尔酮二异氰酸酯与环氧丙烷的摩尔比范围是1:30~50。

3.环氧丙烷与环氧乙烷的摩尔比范围是1:0 .1~10。

4.根据权利要求1所述的一种水性涂料用润湿剂,其特征在于,(1)搅拌升温反应在40-50℃条件下,反应6-8h。

5.根据权利要求1所述的一种水性涂料用润湿剂,其特征在于,(2)硅烷偶联剂为γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷和氨基甲氧基硅烷中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的一种水性涂料用润湿剂,其特征在于,(2)催化剂为氢氧化钾、氢氧化钠、甲醇钾、金属钠中的一种。

7.根据权利要求1所述的一种水性涂料用润湿剂,其特征在于,(4)硅烷偶联剂为γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷和氨基甲氧基硅烷中的一种。

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【技术特征摘要】

1.一种水性涂料用润湿剂,其特征在于,(1)二异佛尔酮二异氰酸酯、丙二醇聚氧乙烯醚催化剂加入到反应釜,通氮气,抽真空加热,冷却后加入环氧丙烷,搅拌升温反应(在40-50℃条件下,反应6-8h),待环氧丙烷反应结束后,降温后抽真空加入环氧乙烷(2)加入硅烷偶联剂混合,除水后在氮气保护下加入催化剂反应;(3)加入活性炭脱色;

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料用润湿剂,其特征在于,(1)中二异佛尔酮二异氰酸酯与环氧丙烷的摩尔比范围是1:30~50。

3.环氧丙烷与环氧乙烷的摩尔比范围是1:0 .1~10。

4.根据权利要求1所述的一种水性涂料...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋永波
申请(专利权)人:江苏恒兆新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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