一种抗菌防紫外聚酯纤维面料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗菌防紫外聚酯纤维面料及其制备方法。该聚酯纤维面料采用具有皮芯结构的聚酯纤维，经织造形成。聚酯纤维面料具体包括如下重量份数的原料：芯层聚酯70

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌防紫外聚酯纤维面料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及纺织材料加工
，具体为一种抗菌防紫外聚酯纤维面料及其制备方法。

技术介绍

[0002]现如今，随着人们健康意识的不断提高，越来越多的人加入到运动健身队伍中来。而运动装备、衣服的质量、功能性，直接关乎运动体验感，良好的运动装备有助于提升运动愉悦感和参与感。
[0003]由于户外运动长时间面临风吹、日晒、雨淋的极端气候环境，尤其是长时间日晒，太阳光中的紫外线会使衣物、帐篷等装备褪色和脆化断裂，也可使用运动者皮肤晒伤老化、色素沉淀形成色斑，甚至会诱发皮肤癌变。为了减弱紫外线伤害，防紫外线面料应运而生，并受到广大运动爱好者的喜爱。
[0004]现有市面上的防紫外线面料，大多采用紫外线吸收剂作为整理液，对织造出的坯布进行整理，获得抗菌性，然而这种方法制备的面料抗菌性不稳定，受整理工艺条件的影响较大，且在使用过程中，随着含水率升高会滋生细菌、发生霉变，霉变后其抗紫外性能直接受损；采用无机纳米粒子与紫外线助剂协同作为浆料，涂覆在面料表层，获得抗菌性，然而这种方法制得的面料，经水洗后抗紫外线涂层容易剥离掉落，抗紫外线性能不持久。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种抗菌防紫外聚酯纤维面料及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种抗菌防紫外聚酯纤维面料的制备方法，包括以下步骤；（1）制备聚酯纤维；S1.取壳聚糖溶液置于蒸馏水中，磁力搅拌，溶胀，加入无水碳酸钠，搅拌均匀，得到混合液A；S2.将氢氧化钠溶解于去离子水中，加入氯化锡，搅拌均匀；密闭环境下，加入钛箔，升温反应,烘干，浸入盐酸溶液中处理,过滤，烘干，焙烧得到二氧化钛纳米线；向2，4
‑
二羟基二苯甲酮中加入二氧化钛纳米线，超声处理，得到2，4
‑
二羟基二苯甲酮/二氧化钛纳米线复配的紫外线吸收剂；S3.取多元醇、催化剂混合，搅拌均匀，氮气氛围下，滴加香草酸溶液，酯化反应,加入丁二酸酐，保温老化，滴加混合液A反应，加入冰醋酸调节pH，加入紫外线吸收剂、过氧甲基乙基酮反应，挤出、造粒，得到芯层聚酯；S4.取PET切片熔融，加入碳酸钠、十二烷基苯磺酸钠混合均匀，依次经盐酸、去离子水洗涤，加入步骤S1中的混合液A，搅拌均匀，挤出、造粒，得到皮层PET树脂；S5.将芯层聚酯和PET树脂分别熔融，将两种熔融体复合喷丝，形成以聚酯为芯层、PET树脂为皮层的聚酯纤维；
（2）制备聚酯纤维面料：取步骤（1）制得的皮芯结构的聚酯纤维制成细纱，再将细纱织造形成聚酯纤维面料。
[0007]进一步的，一种抗菌防紫外聚酯纤维面料的制备方法，包括以下步骤；（1）制备聚酯纤维；S1.取壳聚糖溶液置于蒸馏水中，磁力搅拌，溶胀20
‑
30min，加入无水碳酸钠，搅拌均匀，得到混合液A；S2.将氢氧化钠溶解于去离子水中，加入氯化锡，搅拌均匀；密闭环境下，加入钛箔，升温至180
‑
200℃，反应20
‑
24h,去离子水洗涤三次，烘干，浸入0.2mol/l的盐酸溶液中，处理1
‑
2h,过滤，去离子水洗涤，烘干，置于马弗炉中，温度为800
‑
1000℃下，焙烧2
‑
3h，得到二氧化钛纳米线；将2，4
‑
二羟基二苯甲酮溶解于乙醇溶液中，加入二氧化钛纳米线，超声处理1
‑
2h，升高温度至80
‑
90℃，旋蒸去除乙醇溶剂，得到2，4
‑
二羟基二苯甲酮/二氧化钛纳米线复配的紫外线吸收剂；S3.取多元醇在真空条件下脱水，至含水率≤0.1%，加入催化剂，搅拌均匀，搅拌速度为700
‑
800rmp，氮气氛围下，滴加香草酸溶液，升温至165
‑
175℃，酯化反应3
‑
4h,加入丁二酸酐，升温至175
‑
185℃，保温老化40
‑
50min,高真空条件下脱水至含水率≤0.1%，真空度为
‑
0.099～
‑
0.095MPa;降温至60
‑
70℃，滴加混合液A，反应2
‑
3h，加入冰醋酸调节pH至3.5
‑
4.5，加入紫外线吸收剂、过氧甲基乙基酮，温度为80
‑
90℃，反应1
‑
2h，挤出、造粒，得到芯层聚酯；S4.取PET切片在温度为250
‑
270℃下熔融60
‑
90min，加入碳酸钠、十二烷基苯磺酸钠混合均匀，依次经盐酸、去离子水洗涤，加入步骤S1中的混合液A，搅拌均匀，挤出、造粒，得到皮层PET树脂；S5.将芯层聚酯和PET树脂分别熔融，将两种熔融体复合喷丝，经牵伸、牵伸倍数为2
‑
3倍，在温度为75
‑
80℃下热定型，形成以聚酯为芯层、PET树脂为皮层的聚酯纤维；（2）制备聚酯纤维面料：取步骤（1）制得的皮芯结构的聚酯纤维进行梳理，采用3
‑
5根条子合并，粗纱牵伸倍数为4
‑
6倍，细纱锭速为12000
‑
15000rpm,形成细纱，细纱分别作为经纱、纬纱，经纱和纬纱交替，织造形成聚酯纤维面料。
[0008]进一步的，所述聚酯纤维面料包括如下重量份数的原料：芯层聚酯70
‑
90份，皮层PET树脂17
‑
25份。
[0009]进一步的，所述芯层聚酯中香草酸与丁二酸酐的质量为1:0.2
‑
0.5。
[0010]进一步的，所述聚酯纤维的线密度为100
‑
300D。
[0011]进一步的，所述步骤S3中多元醇为乙二醇、丙二醇、二甘醇、丁二醇、辛二醇、新戊二醇、壬二醇、 癸二醇的任意一种。
[0012]进一步的，所述步骤S3中催化剂为对甲基苯磺酸、三氧化二锑、醋酸锑、乙二醇锑、月桂酸二丁基锡、中的任意一种或多种。
[0013]如以上方法制备得到的一种抗菌防紫外聚酯纤维面料。
[0014]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术提供了一种抗菌防紫外聚酯纤维面料及其制备方法，采用具有皮芯结构的聚酯纤维，经织造形成具有高抗菌性、抗紫外线的聚酯纤维面料,特别适用于户外运动的装备和衣物面料。
[0015]本专利技术的聚酯纤维以聚酯树脂为芯材，PET树脂作为皮层。在制备芯材聚酯树脂
时，以植物源香草酸代替石油基二元羧酸与多元醇酯化生成聚酯，节约了石油资源，香草酸分子结构中含苯环结构，与普通二元羧酸相比，有助于增强聚酯的力学强度。但香草酸的反应活性与二元羧酸相比略低，此时在体系中加入更具反应活性的丁二酸酐，促进酯化反应的正向进行、增加聚酯分子链长度，提高聚酯的热稳定性。体系中丁二酸酐的加入量是过量的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
倍，在温度为75
‑
80℃下热定型，形成以聚酯为芯层、PET树脂为皮层的聚酯纤维；（2）制备聚酯纤维面料：取步骤（1）制得的皮芯结构的聚酯纤维进行梳理，采用3
‑
5根条子合并，粗纱牵伸倍数为4
‑
6倍，细纱锭速为12000
‑
15000rpm,形成细纱，细纱分别作为经纱、纬纱，经纱和纬纱交替，织造形成聚酯纤维面料。3.根据权利要求2所述的一种抗菌防紫外聚酯纤维面料的制备方法，其特征在于：所述聚酯纤维面料包括如下重量份数的原料：芯层聚酯70
‑
90份，皮层PET树脂17
‑
25份。4.根据权利要求2所述的一种抗菌防紫外聚酯纤维面料的制备方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟刚，
申请(专利权)人：常熟市宇特纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：