一种铝合金铸造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金铸造模具，包括主体，其特征在于：所述主体的上端固定安装有控温层，所述控温层的上端固定安装有上压器，所述上压器位于主体的上方，所述上压器的右端固定安装有浇注器，所述浇注器的下方固定安装有连接器，所述连接器位于上压器的下端，所述主体的内侧固定设置有置放层，所述置放层的上端固定安装有稳固柱，所述稳固柱等距排列于置放层的上端，所述控温层的上端固定安装有传温墙。该铝合金铸造模具，控温层是该铝合金铸造模具的调温装置，通过控温层可以有效的对温度进行调节，而且控温层较薄，可以进行有效的工作，而浇注器下方的连接器和置放层上端的稳固柱是将上压器和置放层相连的装置。稳固柱是将上压器和置放层相连的装置。稳固柱是将上压器和置放层相连的装置。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金铸造模具


[0001]本技术涉及铸造模具
，具体为一种铝合金铸造模具。

技术介绍

[0002]铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，铸造模具是铸造工艺中重要的一环，铸造模具是铸造生产中最重要的工艺装备之一，对铸件的质量影响很大，铸造模具技术的提高，将对提高铸件质量，发展新型铸件,提高近净加工水平有重要意义，铸造模具技术的进步，将为汽车、电力、船舶、轨道交通、航空航天等国家支柱性产业提供更多精密、复杂、高质量的铸件，促进我国制造业整体水平的提升。
[0003]一般的铝合金铸造模具都具有缩孔、冷隔、偏析等问题，铸造效果不佳，并且改进较小，针对一些要求较高的铸造工作现装置难以达到其要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝合金铸造模具，以解决上述
技术介绍
中提出一般的铝合金铸造模具都具有缩孔、冷隔、偏析等问题，铸造效果不佳，并且改进较小，针对一些要求较高的铸造工作现装置难以达到其要求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金铸造模具，包括主体，所述主体的上端固定安装有控温层，所述控温层的上端固定安装有上压器，所述上压器位于主体的上方，所述上压器的右端固定安装有浇注器，所述浇注器的下方固定安装有连接器，所述连接器位于上压器的下端，所述主体的内侧固定设置有置放层，所述置放层的上端固定安装有稳固柱，所述稳固柱等距排列于置放层的上端，所述控温层的上端固定安装有传温墙。
[0006]优选的，所述控温层内侧的中部固定安装有环绕通水器，所述环绕通水器的左端固定安装有左吸板，所述环绕通水器的右端固定安装有右吸板，所述右吸板位于左吸板的右侧，所述左吸板的左侧固定安装有中层输送管。
[0007]优选的，所述中层输送管左侧的上方固定安装有上层传温器，所述上层传温器的右侧活动安装有驱动水泵一。
[0008]优选的，所述驱动水泵一的右侧固定安装有上层输送管，所述中层输送管左侧的下方固定安装有下层传温器。
[0009]优选的，所述下层传温器的右侧活动安装有驱动水泵二，所述驱动水泵二的右侧固定安装有下层输送管。
[0010]优选的，所述浇注器的内侧固定开设有注入口，所述注入口下方的左侧活动安装有搅拌器。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该铝合金铸造模具，通过安装控温层，控温层是该铝合金铸造模具的调温装置，因为一般的铝合金铸造模具在铸造时常常出现成型物体偏析、物体伴有裂纹、物体上出现气泡、冷却较慢等问题，所以通过控温层可以有效的对温度进行调节，而且控温层较薄，可以进行有效的工作，而浇注器下方的连接器和置放层上端的稳固柱是将上压器和置放层相连的装置；
[0013]2、该铝合金铸造模具，通过安装连接器，该连接器和稳固柱为一个组件，该组件可以有效的将上压器和置放层相连，提高装置的稳定性，保障该铝合金铸造模具可以有效的进行工作，而控温层上端的传温墙包裹着铸造部位，该铸造部位需要进行提温和制冷工作，传温墙的包裹性可以有效的为装置提供加热和降温，而控温层内侧的环绕通水器是控温层进行降温工作的主要部件，该部件通过环状结构，流动制冷水使得装置冷却工序加快，可以有效的缩松的情况，而左吸板和右吸板则是冷却辅助部件，可以加速冷却；
[0014]3、该铝合金铸造模具，通过安装上层传温器，上层传温器可以传输热量，当装置加热时，上层传温器起到加热作用，通过驱动水泵一协助，可以将热量均匀分散，保障加热的均匀，浇注器内增设有搅拌器，搅拌器可以对浇注进行二次搅拌，保障浇注的均匀性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术铝合金铸造模具内部立体结构示意图；
[0017]图3为本技术铝合金铸造模具控温层结构示意图；
[0018]图4为本技术铝合金铸造模具浇注器侧剖结构示意图。
[0019]图中：1、主体；2、控温层；3、上压器；4、浇注器；5、连接器；6、置放层；7、稳固柱；8、传温墙；9、环绕通水器；10、左吸板；11、右吸板；12、中层输送管；13、上层传温器；14、驱动水泵一；15、上层输送管；16、下层传温器；17、驱动水泵二；18、下层输送管；19、注入口；20、搅拌器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种铝合金铸造模具，包括主体1，主体1的上端固定安装有控温层2，控温层2的上端固定安装有上压器3，上压器3位于主体1的上方，上压器3的右端固定安装有浇注器4，浇注器4的下方固定安装有连接器5，连接器5位于上压器3的下端，主体1的内侧固定设置有置放层6，置放层6的上端固定安装有稳固柱7，稳固柱7等距排列于置放层6的上端，控温层2的上端固定安装有传温墙8。
[0022]进一步的，控温层2内侧的中部固定安装有环绕通水器9，环绕通水器9的左端固定安装有左吸板10，环绕通水器9的右端固定安装有右吸板11，右吸板11位于左吸板10的右侧，左吸板10的左侧固定安装有中层输送管12，通过安装控温层2，控温层2是该铝合金铸造
模具的调温装置，因为一般的铝合金铸造模具在铸造时常常出现成型物体偏析、物体伴有裂纹、物体上出现气泡、冷却较慢等问题，所以通过控温层2可以有效的对温度进行调节，而且控温层2较薄，可以进行有效的工作，而浇注器4下方的连接器5和置放层6上端的稳固柱7是将上压器3和置放层6相连的装置，该连接器5和稳固柱7为一个组件，该组件可以有效的将上压器3和置放层6相连，提高装置的稳定性，保障该铝合金铸造模具可以有效的进行工作，而控温层2上端的传温墙8包裹着铸造部位，该铸造部位需要进行提温和制冷工作，传温墙8的包裹性可以有效的为装置提供加热和降温，而控温层2内侧的环绕通水器9是控温层2进行降温工作的主要部件，该部件通过环状结构，流动制冷水使得装置冷却工序加快，可以有效的缩松的情况，而左吸板10和右吸板11则是冷却辅助部件，可以加速冷却。
[0023]进一步的，中层输送管12左侧的上方固定安装有上层传温器13，上层传温器13的右侧活动安装有驱动水泵一14，通过安装上层传温器13，上层传温器13可以传输热量，当装置加热时，上层传温器13起到加热作用，通过驱动水泵一14协助，可以将热量均匀分散，保障加热的均匀。
[0024]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金铸造模具，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上端固定安装有控温层(2)，所述控温层(2)的上端固定安装有上压器(3)，所述上压器(3)位于主体(1)的上方，所述上压器(3)的右端固定安装有浇注器(4)，所述浇注器(4)的下方固定安装有连接器(5)，所述连接器(5)位于上压器(3)的下端，所述主体(1)的内侧固定设置有置放层(6)，所述置放层(6)的上端固定安装有稳固柱(7)，所述稳固柱(7)等距排列于置放层(6)的上端，所述控温层(2)的上端固定安装有传温墙(8)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸造模具，其特征在于：所述控温层(2)的上端固定安装有传温墙(8)，所述控温层(2)内侧的中部固定安装有环绕通水器(9)，所述环绕通水器(9)的左端固定安装有左吸板(10)，所述环绕通水器(9)的右端固定安装有右吸板(11)，所述右吸板(11)位...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚冬，
申请(专利权)人：湖州挺创技术经纪有限公司，
类型：新型
国别省市：