本发明专利技术公开了一种机械生产加工用机械设备的减震装置，涉及减震装置技术领域，包括减震装置，所述减震装置的底部设置有限位机构，所述限位机构的底部设置有支撑机构，所述减震装置包括减震外壳，所述减震外壳的顶部固定连接有弯曲弹性拨片。本发明专利技术通过采用接触板、弯曲弹性拨片、一号减震弹簧、推动杆、挤压杆、二号减震弹簧、弹性软囊、挡板的配合，震动通过接触板向下挤压，首先通过弯曲弹性拨片、一号减震弹簧缓解震动，随后通过挤压杆、挤压板向下位移，通过二号减震弹簧、弹性软囊对震动进行二次缓解，解决了传统的减震装置结构过于简单，导致减震效果不够理想，使得减震装置适用范围降低的问题，达到了提高减震装置适用范围的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种机械生产加工用机械设备的减震装置
[0001]本专利技术涉及减震装置
，具体涉及一种机械生产加工用机械设备的减震装置。
技术介绍
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在进行机械生产加工时应用到一种机械生产加工用机械设备的减震装置。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、传统的减震装置结构过于简单，导致减震效果不够理想，进而使得减震装置适用于部分机械设备，使得减震装置适用范围降低，从而降低减震装置整体质量；
[0005]2、减震装置的稳定直接关系到减震效果的好坏，现有的减震装置缺乏限位功能，从而可能在减震过程中令减震装置发生错位运动，从而直接降低减震效果；
[0006]3、现有的减震装置缺乏高度调节的功能，由于机械设备的高度不同，现有的减震装置无法适用于不同高度的机械设备，从而无法与不同高度的机械设备进行良好配合。
技术实现思路
[0007]本专利技术提供一种机械生产加工用机械设备的减震装置，其中一种目的是为了具备提高减震装置适用范围的效果，解决传统的减震装置结构过于简单，导致减震效果不够理想，进而使得减震装置适用于部分机械设备，使得减震装置适用范围降低，从而降低减震装置整体质量的问题；其中另一种目的是为了解决减震装置的稳定直接关系到减震效果的好坏，现有的减震装置缺乏限位功能，从而可能在减震过程中令减震装置发生错位运动，从而直接降低减震效果的问题，以达到保证减震质量的效果；其中另一种目的是为了解决现有的减震装置缺乏高度调节的功能，由于机械设备的高度不同，现有的减震装置无法适用于不同高度的机械设备，从而无法与不同高度的机械设备进行良好配合的问题，以达到令减震装置具有高度调节的效果。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0009]一种机械生产加工用机械设备的减震装置，包括减震装置，所述减震装置的底部设置有限位机构，所述限位机构的底部设置有支撑机构。
[0010]所述减震装置包括减震外壳，所述减震外壳的顶部固定连接有弯曲弹性拨片，所述弯曲弹性拨片的顶部固定连接有接触板，所述接触板的底部固定连接有挤压杆，所述接触板的底部且位于挤压杆的外部固定连接有一号减震弹簧，所述挤压杆的底部延伸至减震外壳的内部活动连接有连接杆，所述减震外壳的内壁侧面固定连接有滑杆，所述滑杆的表面活动套接有滑块，所述滑块的一侧且位于滑杆的外部固定连接有二号减震弹簧，所述二号减震弹簧的一侧与减震外壳的内壁侧面固定连接，所述滑杆的一端固定连接有挡板，所述连接杆的另一端与滑块的顶部活动连接，所述接触板的底部固定连接有推动杆，所述推
动杆的底部延伸至减震外壳的内部固定连接有挤压板，所述减震外壳的内部且位于挡板的一侧设置有弹性软囊。
[0011]所述限位机构包括限位外壳，所述限位外壳的内部开设有凹槽，所述凹槽的内壁侧面设置有电磁铁，所述电磁铁的表面搭接有弹力垫，所述弹力垫的内部设置有磁性块，所述磁性块的表面固定连接有伸缩杆，所述弹力垫的表面且位于伸缩杆的外部固定连接有压缩弹簧，所述伸缩杆的一端固定连接有吸盘。
[0012]所述支撑机构包括升降机构，所述升降机构包括固定外壳，所述固定外壳的内部开设有升降槽，所述升降槽的内壁侧面活动连接有挤压板，所述挤压板的表面固定连接有交叉弹性片，所述挤压板的表面固定连接有升降外壳，所述固定外壳的内部开设有放置槽，所述放置槽的内壁底部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有二号斜齿轮。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆的数量为两个，其中一个所述螺纹杆的底部延伸至固定外壳的外部固定连接有底板。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的螺纹杆的位移变化会直接带动底板发生位移。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：其中一个所述螺纹杆的顶部延伸至固定外壳的外部固定连接有限位外壳，所述升降外壳的数量为两个。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的限位外壳的设置可对减震装置达到一定程度的限位作用。
[0017]本专利技术技术方案的进一步改进在于：其中一个所述升降外壳的顶部延伸至固定外壳的外部与限位外壳的底部固定连接。
[0018]采用上述技术方案，该方案中的升降外壳的可通过挤压板对交叉弹性片进行挤压。
[0019]本专利技术技术方案的进一步改进在于：其中一个所述升降外壳的底部延伸至固定外壳的外部与底板的底部固定连接。
[0020]采用上述技术方案，该方案中的底板保证了减震装置工作过程中的稳定性。
[0021]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述底板的底部设置有位移机构，所述减震外壳设置在限位外壳的内腔。
[0022]采用上述技术方案，该方案中的位移机构中车轮采用自锁车轮。
[0023]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0024]1、本专利技术提供一种机械生产加工用机械设备的减震装置，采用接触板、弯曲弹性拨片、一号减震弹簧、推动杆、挤压杆、二号减震弹簧、弹性软囊、挡板的配合，震动通过接触板向下挤压，首先通过弯曲弹性拨片、一号减震弹簧缓解震动，随后通过挤压杆、挤压板向下位移，通过二号减震弹簧、弹性软囊对震动进行二次缓解，解决了传统的减震装置结构过于简单，导致减震效果不够理想，进而使得减震装置适用于部分机械设备，使得减震装置适用范围降低，从而降低减震装置整体质量的问题，达到了提高减震装置适用范围的效果。
[0025]2、本专利技术提供一种机械生产加工用机械设备的减震装置，采用了电磁铁、弹力垫、吸盘的配合，停止对电磁铁通电，在弹力垫的回弹力带动吸盘对减震装置进行挤压，通过吸盘与减震装置实现一定程度的连接，解决了减震装置的稳定直接关系到减震效果的好坏，现有的减震装置缺乏限位功能，从而可能在减震过程中令减震装置发生错位运动，从而直接降低减震效果的问题，达到了保证减震质量的效果。
[0026]3、本专利技术提供一种机械生产加工用机械设备的减震装置，采用了螺纹杆、一号斜齿轮、螺纹块、二号斜齿轮、电机的配合，电机启动后，通过一号斜齿轮、二号斜齿轮的不断啮合，使得螺纹块发生转动，进而带动螺纹杆发生高度变化，解决了现有的减震装置缺乏高度调节的功能，由于机械设备的高度不同，现有的减震装置无法适用于不同高度的机械设备，从而无法与不同高度的机械设备进行良好配合的问题，达到了令减震装置具有高度调节的效果。
附图说明
[0027]图1为本专利技术的结构示意图；
[0028]图2为本专利技术的减震装置结构示意图；
[0029]图3为本专利技术的限位机构结构示意图；
[0030]图4为本专利技术的限位机构A处结构放大示意图；
[0031]图5为本专利技术的升降机构结构示意图。
[0032]图中：1、减震装置；11、接触板；12、弯曲弹性拨片；13、一号减震弹簧；14、推动杆；15、挤压板；16、挤压杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械生产加工用机械设备的减震装置，包括减震装置(1)，其特征在于：所述减震装置(1)的底部设置有限位机构(2)，所述限位机构(2)的底部设置有支撑机构(3)；所述减震装置(1)包括减震外壳(17)，所述减震外壳(17)的顶部固定连接有弯曲弹性拨片(12)，所述弯曲弹性拨片(12)的顶部固定连接有接触板(11)，所述接触板(11)的底部固定连接有挤压杆(16)，所述接触板(11)的底部且位于挤压杆(16)的外部固定连接有一号减震弹簧(13)，所述挤压杆(16)的底部延伸至减震外壳(17)的内部活动连接有连接杆(192)，所述减震外壳(17)的内壁侧面固定连接有滑杆(19)，所述滑杆(19)的表面活动套接有滑块(191)，所述滑块(191)的一侧且位于滑杆(19)的外部固定连接有二号减震弹簧(18)，所述二号减震弹簧(18)的一侧与减震外壳(17)的内壁侧面固定连接，所述滑杆(19)的一端固定连接有挡板(194)，所述连接杆(192)的另一端与滑块(191)的顶部活动连接，所述接触板(11)的底部固定连接有推动杆(14)，所述推动杆(14)的底部延伸至减震外壳(17)的内部固定连接有挤压板(15)，所述减震外壳(17)的内部且位于挡板(194)的一侧设置有弹性软囊(193)；所述限位机构(2)包括限位外壳(21)，所述限位外壳(21)的内部开设有凹槽，所述凹槽的内壁侧面设置有电磁铁(22)，所述电磁铁(22)的表面搭接有弹力垫(23)，所述弹力垫(23)的内部设置有磁性块(24)，所述磁性块(24)的表面固定连接有伸缩杆(25)，所述弹力垫(23)的表面且位于伸缩杆(25)的外部固定连接有压缩弹簧(26)，所述伸缩杆(25)的一端固定连接有吸盘(27)；所述支撑机构(3)包括升降机构(31)，所述升降机构(31)包括固定外壳(312)，所述固定外壳(312)的内部开设有升降槽，所述升...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰春林，
申请(专利权)人：湖州挺创技术经纪有限公司，
类型：发明
国别省市：
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