一种具有抑尘功能的高分子材料破碎设备制造技术

技术编号:30299648 阅读:54 留言:0更新日期:2021-10-09 22:29
本实用新型专利技术涉及高分子材料技术领域,且公开了一种具有抑尘功能的高分子材料破碎设备,包括破碎主体,所述破碎主体的顶部开设有进料口,所述进料口的下方设置有第一散料板,所述第一散料板的下方设置有第二散料板,所述破碎主体的内壁顶部设置有下料道。该具有抑尘功能的高分子材料破碎设备,通过进入破碎结构,前碎轮顺时针转动与后碎轮逆时针转动,两轮破碎齿相互啮合,交错排列,将高分子材料破碎,随后的物料在重力作用下进入细破碎设备,细破碎设备的细碎轮外壁固定连接的有刀片,物料进入细破碎设备腔后,受到刀片的高速冲击而破碎,被破碎后的物料同时获得动能,高速度地冲向弧形过滤板,并通过滤孔排出。并通过滤孔排出。并通过滤孔排出。

【技术实现步骤摘要】
一种具有抑尘功能的高分子材料破碎设备


[0001]本技术涉及高分子材料
,具体为一种具有抑尘功能的高分子材料破碎设备。

技术介绍

[0002]高分子材料以高分子化合物为基础的材料。高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料,包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料,高分子是生命存在的形式。所有的生命体都可以看作是高分子的集合。
[0003]高分子材料加工过程中,需要对材料进行粉碎,方便运输和后续的加工,传统的粉碎装置粉碎效果不佳,造成高分子材料颗粒大小不一,不利于后续加工,另外传统的高分子材料粉碎装置在粉碎时,容易发生粉尘扩散,不符合清洁生产的要求,对作业环境和操作人员的健康以及对周边环境造成粉尘污染,因此,我们提出了一种具有抑尘功能的高分子材料破碎设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有抑尘功能的高分子材料破碎设备,具备抑尘功能、破碎效果好等优点,解决了容易发生粉尘扩散、破碎效果不佳的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有抑尘功能的高分子材料破碎设备,包括破碎主体,所述破碎主体的顶部开设有进料口,所述进料口的下方设置有第一散料板,所述第一散料板的下方设置有第二散料板,所述破碎主体的内壁顶部设置有下料道,所述下料道的外壁固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的顶部设置有抑尘结构,所述破碎主体的内部设置有破碎结构,所述破碎结构的下方设置有细破碎设备,所述破碎主体的左侧开设有出料口。
[0006]进一步的,所述第一散料板包括转筒,所述转筒的内部活动连接有固定轴,所述转筒的外壁固定连接有转动板,所述转动板的外壁表面固定连接有弹性橡胶垫。
[0007]进一步的,所述下料道包括凹形面,所述凹形面的一侧固定连接有侧挡板,所述侧挡板的内壁固定连接有减速板,所述减速板的底部固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的另一端固定连接有侧挡板。
[0008]进一步的,所述抑尘结构包括除尘壳,所述除尘壳的内部固定连接有除尘网板,所述除尘网板的一侧固定连接有除尘滤板,所述除尘壳的右侧固定安装有出风管,所述出风管的一端固定连接有风机,所述风机的底部固定连接有吸风管。
[0009]进一步的,所述破碎结构包括支撑架,所述支撑架的内部活动连接有后碎轮,所述后碎轮的一侧设置有控制阀,所述后碎轮的左侧设置有前碎轮,所述前碎轮的内部固定连接有转动轴,所述转动轴的外壁转动连接有皮带,所述皮带的另一端内部转动连接有电动机。
[0010]进一步的,所述细破碎设备包括第二支撑板,所述第二支撑板的内部固定连接有
弧形板,所述弧形板的左端固定连接有弧形过滤板,所述弧形过滤板和弧形板的顶部固定连接有挡板本体,所述弧形板的内部设置有细碎轮,所述细碎轮的内部固定连接有细破碎转轴。
[0011]进一步的,所述细破碎转轴的一端转动连接有电机,且电机的一侧固定连接在破碎主体的外壁,所述电动机的底部固定连接有第二支撑板,所述破碎主体的内壁固定连接有固定轴。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]1、该具有抑尘功能的高分子材料破碎设备,通过第一散料板和下料道的设置,首先将物料从进料口投入,垂直下落撞击到第一散料板的三组转动板上,转动板上有弹性橡胶垫,起到缓冲、保护物料的作用,同时通过接触时的弹性将物料拨向两侧的下料道中,通过物料和转动板的接触,将动能转化为机械能,推动转筒在固定轴上做不规则的转动,进一步将集中下来的物料分散导出,第二散料板接着导出剩下的物料,物料落入到下料道中,顺着倾斜的凹形面减速下滑,有两侧的侧挡板阻挡,防止物料溢出,遇到最下端的两组减速板时,被挡住,随着物料的堆积,重量增加,两组减速板受到压力打开,放下物料,接着受到复位弹簧的弹力,回复原位。
[0014]2、该具有抑尘功能的高分子材料破碎设备,通过进入破碎结构,前碎轮顺时针转动与后碎轮逆时针转动,两轮破碎齿相互啮合,交错排列,将高分子材料破碎,随后的物料在重力作用下进入细破碎设备,细破碎设备的细碎轮外壁固定连接的有刀片,物料进入细破碎设备腔后,受到刀片的高速冲击而破碎,被破碎后的物料同时获得动能,高速度地冲向弧形过滤板,并通过滤孔排出,在启动破碎结构的同时,同步风机通过吸风管和吸风罩将破碎主体内产生的灰尘气体输送至出风管内,出风管将灰尘气体输送至除尘壳内,灰尘气体进入除尘壳内,通过除尘壳内的除尘网板和除尘滤板对灰尘气体进行过滤,灰尘内的杂质落在除尘壳的底部,过滤后的灰尘气体通过出风口排出,从而达到了破碎效果好,且具有抑尘功能的优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术第一散料板结构示意图;
[0018]图3为本技术下料道结构示意图;
[0019]图4为本技术抑尘结构示意图。
[0020]附图标记说明:1、破碎主体;2、进料口;3、第一散料板;301、转筒;302、固定轴;303、转动板;304、弹性橡胶垫;4、第二散料板;5、下料道;501、凹形面;502、侧挡板;503、减速板;504、复位弹簧;6、第一支撑板;7、抑尘结构;701、除尘壳;702、除尘网板;703、除尘滤板;704、出风管;705、风机;706、吸风管;8、破碎结构;801、支撑架;802、后碎轮;803、控制阀;804、前碎轮;805、转动轴;806、皮带;807、电动机;9、细破碎设备;901、第二支撑板;902、弧形板;903、弧形过滤板;904、挡板本体;905、细碎轮;906、细破碎转轴;10、出料口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参阅图1

4,一种具有抑尘功能的高分子材料破碎设备,包括破碎主体1,破碎主体1的顶部开设有进料口2,进料口2的下方设置有第一散料板3,第一散料板3的下方设置有第二散料板4,破碎主体1的内壁顶部设置有下料道5,下料道5的外壁固定连接有第一支撑板6,第一支撑板6的顶部设置有抑尘结构7,破碎主体1的内部设置有破碎结构8,破碎结构8的下方设置有细破碎设备9,破碎主体1的左侧开设有出料口10。
[0023]第一散料板3包括转筒301,转筒301的内部活动连接有固定轴302,转筒301的外壁固定连接有转动板303,转动板303的外壁表面固定连接有弹性橡胶垫304,通过第一散料板3和下料道5的设置,首先将物料从进料口2投入,垂直下落撞击到第一散料板3的三组转动板303上,转动板303上有弹性橡胶垫304,起到缓冲、保护物料的作用,同时通过接触时的弹性将物料拨向两侧的下料道5中,通过物料和转动板303的接触,将动能转化为机械能,推动转筒本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有抑尘功能的高分子材料破碎设备,包括破碎主体(1),其特征在于:所述破碎主体(1)的顶部开设有进料口(2),所述进料口(2)的下方设置有第一散料板(3),所述第一散料板(3)的下方设置有第二散料板(4),所述破碎主体(1)的内壁顶部设置有下料道(5),所述下料道(5)的外壁固定连接有第一支撑板(6),所述第一支撑板(6)的顶部设置有抑尘结构(7),所述破碎主体(1)的内部设置有破碎结构(8),所述破碎结构(8)的下方设置有细破碎设备(9),所述破碎主体(1)的左侧开设有出料口(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有抑尘功能的高分子材料破碎设备,其特征在于:所述第一散料板(3)包括转筒(301),所述转筒(301)的内部活动连接有固定轴(302),所述转筒(301)的外壁固定连接有转动板(303),所述转动板(303)的外壁表面固定连接有弹性橡胶垫(304)。3.根据权利要求1所述的一种具有抑尘功能的高分子材料破碎设备,其特征在于:所述下料道(5)包括凹形面(501),所述凹形面(501)的一侧固定连接有侧挡板(502),所述侧挡板(502)的内壁固定连接有减速板(503),所述减速板(503)的底部固定连接有复位弹簧(504),所述复位弹簧(504)的另一端固定连接有侧挡板(502)。4.根据权利要求1所述的一种具有抑尘功能的高分子材料破碎设备,其特征在于:所述抑尘结构(7)包括除尘壳(701),所述除尘壳(701)的内部固定连接有除尘网板(702),所述除尘网板(702)的一侧固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚冬
申请(专利权)人:湖州挺创技术经纪有限公司
类型:新型
国别省市:

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