钢包盖挂耳、钢包盖及钢包制造技术

本实用新型专利技术公开了钢包盖挂耳、钢包盖及钢包，涉及冶金设备领域，其中钢包盖挂耳包括底板、偏心装置和锁销，底板用于与钢包盖本体固定连接的一端为固定端，偏心装置与底板转动连接，偏心装置的旋转轴线远离固定端；底板上设置有固定杆勾槽，固定杆勾槽设置在偏心装置转轴与固定端之间的底板上，固定杆勾槽用于勾住钢包盖固定杆；锁销设置在偏心装置远离偏心装置转轴的一端，偏心装置与锁销连接，且偏心装置转动过程中能够带动锁销进入和离开固定杆勾槽，锁销进入固定杆勾槽时能够将钢包盖固定杆限制在固定杆勾槽内。本申请中的钢包盖挂耳、钢包盖及钢包能够提高钢包盖与钢包锁紧的可靠性。可靠性。可靠性。

【技术实现步骤摘要】
钢包盖挂耳、钢包盖及钢包


[0001]本技术涉及冶金设备领域，具体涉及钢包盖挂耳、钢包盖及钢包。

技术介绍

[0002]钢铁厂在冶炼工艺流程中使用的钢包在流转过程当中上口热量损失大，烟气对环境造成污染。因此，部分钢铁厂给钢包增加了钢包盖，工艺需要较频繁的把钢包盖整体揭开/扣合，还需要罐体带着钢包盖倾倒铁水/钢水，这样就对钢包盖与罐体之间的连接方式有了较高的要求，二者铰接方式频繁分离，且在倾倒过程中又能可靠的铰接锁紧，不能掉盖，现有的钢包盖与钢包之间的锁紧方式可靠性低，罐体带着钢包盖倾倒铁水/钢水时钢包盖易掉落，存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供钢包盖挂耳、钢包盖及钢包，以解决上述现有技术存在的问题，能够提高钢包盖与钢包锁紧的可靠性。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0005]本技术提供一种钢包盖挂耳，包括底板、偏心装置和锁销，所述底板用于与钢包盖本体固定连接的一端为固定端，所述偏心装置与所述底板转动连接，所述偏心装置的旋转轴线远离所述固定端；所述底板上设置有固定杆勾槽，所述固定杆勾槽设置在所述偏心装置转轴与所述固定端之间的所述底板上，所述固定杆勾槽用于勾住钢包盖固定杆；所述锁销设置在所述偏心装置远离所述偏心装置转轴的一端，所述偏心装置与所述锁销连接，且所述偏心装置转动过程中能够带动所述锁销进入和离开所述固定杆勾槽，所述锁销进入所述固定杆勾槽时能够将钢包盖固定杆限制在所述固定杆勾槽内。
[0006]优选的，所述锁销设置有连接孔，所述偏心装置远离所述旋转轴线的一端插入所述连接孔，偏心装置与所述连接孔接触的部位为弧形，所述偏心装置转动时与所述连接孔内表面接触用于带动所述锁销滑动。
[0007]优选的，还包括限位机构，所述限位机构设置在所述底板上，所述限位机构设置在所述偏心装置两侧，所述限位机构用于限制所述偏心装置的转动角度。
[0008]优选的，所述固定杆勾槽为斜向设置，所述固定杆勾槽底端靠近所述固定端，所述固定杆勾槽开口端远离所述固定端。
[0009]优选的，还包括锁止部，所述锁止部设置在所述固定杆勾槽靠近所述固定端的一个面上，所述锁止部向所述固定杆勾槽内部突起。
[0010]优选的，所述固定杆勾槽开口端的宽度自所述锁止部至所述固定杆勾槽开口处逐渐增大。
[0011]优选的，所述底板水平放置，所述固定杆勾槽朝下时，所述固定杆勾槽开口端远离所述固定端的一侧底板比靠近所述固定端一侧的底板高。
[0012]优选的，还包括偏心装置槽，所述偏心装置槽设置在所述底板上，所述偏心装置槽
设置在所述固定杆勾槽远离所述固定端的一侧；所述偏心装置设置在所述偏心装置槽内，所述限位机构包括两个限位筋，两个所述限位筋位于所述偏心装置槽内且两个所述限位筋分别设置在所述偏心装置两侧，所述限位筋用于与偏心装置接触时限制所述偏心装置继续转动；所述偏心装置槽底部设有锁销滑槽，所述锁销设置在所述锁销滑槽内，所述锁销滑槽连通所述偏心装置槽与所述固定杆勾槽，所述锁销滑槽与所述固定杆勾槽成角度设置，所述锁销滑槽用于对所述锁销进行运动导向。
[0013]本技术还提供一种钢包盖，包括钢包盖本体和上述的钢包盖挂耳，所述钢包盖挂耳的所述固定端与所述钢包盖本体固定连接。
[0014]本技术还提供一种钢包，包括钢包罐体和上述的钢包盖，所述钢包盖用于封闭所述钢包罐体的顶部开口。
[0015]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0016]本技术提供了一种钢包盖挂耳、钢包盖及钢包，能够在钢包盖与钢包需要分离时自动解除锁销对钢包盖固定杆的限制，使钢包盖可以顺利的取下；在钢包倾倒过程中能够自动使锁销对钢包盖固定杆进行限制，防止在倾倒的过程中钢包盖与钢包脱落。在锁销对钢包盖固定盖的限制和解除限制的过程中，偏心装置与锁销连接，使偏心装置在锁销进入和退出固定杆勾槽的过程中，均会为锁销的运动提供动力，以确保锁销顺利工作，防止因锁销自身重量轻而出现卡滞情况，从而防止锁销限制失效的情况，提高钢包盖挂耳的可靠性。
[0017]进一步的，固定杆勾槽开口处逐渐增大的喇叭口特征和固定杆钩槽开口端两侧的底板长度不一致，有利于钢包盖固定杆进入固定杆勾槽，提高钢包盖盖住钢包的便利性，固定杆勾槽的倾斜设置有利于钢包盖固定杆脱离固定杆勾槽，使钢包移除钢包盖更易于操作。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为实施例一中的钢包盖挂耳水平放置时的结构示意图；
[0020]图2为实施例一中的钢包盖挂耳竖直放置时的结构示意图；
[0021]图3为实施例二中钢包盖水平放置时与钢包配合的结构示意图；
[0022]图4为实施例二中钢包盖竖直放置时与钢包配合的结构示意图。
[0023]其中：1
‑
偏心装置转轴；2
‑
偏心装置；3
‑
锁销；4
‑
底板；5
‑
锁销滑槽；6
‑
偏心装置重心；7
‑
钢包盖固定杆；8
‑
钢包盖挂耳；9
‑
钢包盖本体；10
‑
固定杆勾槽；11
‑
锁止部；12
‑
固定端；13
‑
钢包盖；14
‑
钢包罐体；15
‑
连接孔；16偏心装置槽；17
‑
限位筋。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术的目的是提供钢包盖挂耳、钢包盖及钢包，以解决上述现有技术存在的问题，能够提高钢包盖与钢包锁紧的可靠性。
[0026]实施例一
[0027]本实施例提供一种钢包盖挂耳8，包括底板4、偏心装置2和锁销3，底板4用于与钢包盖本体9固定连接的一端为固定端，偏心装置2与底板4转动连接，偏心装置2的旋转轴线远离固定端；底板4上设置有固定杆勾槽，固定杆勾槽10设置在偏心装置转轴1与固定端12之间的底板4上，固定杆勾槽10用于勾住钢包盖固定杆7；锁销3设置在偏心装置2远离偏心装置转轴1的一端，偏心装置2与锁销3连接，且偏心装置2转动过程中能够带动锁销3进入和离开固定杆勾槽10，锁销3进入固定杆勾槽10时能够将钢包盖固定杆7限制在固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢包盖挂耳，其特征在于：包括底板、偏心装置和锁销，所述底板用于与钢包盖本体固定连接的一端为固定端，所述偏心装置与所述底板转动连接，所述偏心装置的旋转轴线远离所述固定端；所述底板上设置有固定杆勾槽，所述固定杆勾槽设置在所述偏心装置转轴与所述固定端之间的所述底板上，所述固定杆勾槽用于勾住钢包盖固定杆；所述锁销设置在所述偏心装置远离所述偏心装置转轴的一端，所述偏心装置与所述锁销连接，且所述偏心装置转动过程中能够带动所述锁销进入和离开所述固定杆勾槽，所述锁销进入所述固定杆勾槽时能够将钢包盖固定杆限制在所述固定杆勾槽内。2.根据权利要求1所述的钢包盖挂耳，其特征在于：所述锁销设置有连接孔，所述偏心装置远离所述旋转轴线的一端插入所述连接孔，偏心装置与所述连接孔接触的部位为弧形，所述偏心装置转动时与所述连接孔内表面接触用于带动所述锁销滑动。3.根据权利要求1所述的钢包盖挂耳，其特征在于：还包括限位机构，所述限位机构设置在所述底板上，所述限位机构设置在所述偏心装置两侧，所述限位机构用于限制所述偏心装置的转动角度。4.根据权利要求1所述的钢包盖挂耳，其特征在于：所述固定杆勾槽为斜向设置，所述固定杆勾槽底端靠近所述固定端，所述固定杆勾槽开口端远离所述固定端。5.根据权利要求1所述的钢包盖挂耳，其特征在于：还包括锁止部，所述锁止部设置在所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建平，仇龙，李爱雄，
申请(专利权)人：北京北科中钢工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：