一种铝板水冷淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝材加工技术领域，公开了一种铝板水冷淬火装置，包括淬火箱、支撑架和驱动机构；所述淬火箱包括箱体，所述箱体的中部的侧壁均布有多个进水孔，所述箱体的上部的侧壁均布有多个排水孔，且多个所述排水孔的中心位于同一条水平线上，所述进水孔及所述排水孔均与所述箱体的内部相连通；所述支撑架包括相连接的连接部和支撑部，所述连接部远离所述支撑部的一端设有与所述箱体铰接的连接件，所述支撑部远离所述连接部的一端设有限位杆，所述支撑部上设有多个支撑条，所述支撑条的上端为弧形；所述驱动机构用于驱动所述支撑架绕其与所述箱体的铰接点转动。本实用新型专利技术能有效保证铝板的淬火效果。证铝板的淬火效果。证铝板的淬火效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板水冷淬火装置


[0001]本技术涉及铝材加工
，特别是涉及一种铝板水冷淬火装置。

技术介绍

[0002]目前，铝挤压型材的产生中均通过淬火实现其机理的强化，其中又以水冷应用较为普遍。具体做法为先将挤压成型的铝板吊装到淬火装置的支撑架上，然后支撑架下移，带动铝板进入水池进行淬火。不过目前的支撑架当铝板放上后，其与铝板的接触面较大，不利于水的流动，影响铝板的整体淬火效果，影响铝板的质量。
[0003]另外，目前的淬火装置铝板在进入水箱时，由于其是从水面的顶部慢慢深入水中，这就导致不同深度的水的温度不同，影响铝板的整体淬火效果，影响铝板的质量

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种铝板水冷淬火装置，减小铝板与支撑架的接触面积，保证箱体中不同深度的水温相同，保证铝板的淬火效果。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种铝板水冷淬火装置，包括淬火箱、支撑架和驱动机构；
[0007]所述淬火向包括箱体，所述箱体的中部的侧壁均布有多个进水孔，所述箱体的上部的侧壁均布有多个排水孔，且多个所述排水孔的中心位于同一条水平线上，所述进水孔及所述排水孔均与所述箱体的内部相连通；
[0008]所述支撑架包括相连接的连接部和支撑部，所述连接部远离所述支撑部的一端设有与所述箱体铰接的连接件，所述支撑部远离所述连接部的一端设有限位杆，所述支撑部上设有多个支撑条，所述支撑条的上端为弧形；
[0009]所述驱动机构用于驱动所述支撑架绕其与所述箱体的铰接点转动。
[0010]优选地，所述进水孔包括多个位于同一水平线上的第一进水孔和多个位于同一水平线的第二进水口，且所述第一进水孔位于所述第二进水孔的上方。
[0011]优选地，多个所述第一进水孔通过第一进水管连通，多个所述第二进水口通过第二进水管连通，所述第一进水孔及所述第二进水孔的进水端均连接主进水管。
[0012]优选地，每个所述排水孔上均连接有分排水管，多个所述分排水管通过主排水管连通。
[0013]优选地，所述箱体的侧壁设有观察台，所述箱体的底部设有支撑台，所述支撑台与所述观察台之间连接有楼梯。
[0014]优选地，所述排水孔的中心与所述箱体的上端之间的间距为10
‑
20厘米。
[0015]优选地，所述连接件为铰链座或铰链板，所述铰链座或所述铰链板上设有铰接孔；
[0016]所述连接部与所述支撑部相垂直。
[0017]优选地，所述支撑部的下表面设有用于连接所述驱动机构的连接座；
[0018]所述支撑条的横截面为圆形。
[0019]优选地，所述驱动机构包括卷扬机、钢丝绳和滚轮，所述滚轮可转动地设置在所述箱体的上端，所述钢丝绳的两端分别连接所述卷扬机及所述支撑架，所述钢丝绳的中部连接所述滚轮。
[0020]优选地，所述箱体上对应所述支撑架设有光电开关，所述光电开关与所述驱动机构电连接。
[0021]本技术实施例的一种铝板水冷淬火装置，与现有技术相比，其有益效果在于：通过在箱体的中部的侧壁设置多个进水孔，淬火时冷水从进水孔进入箱体，并从排水孔排出，从进水孔进入的水在箱体内水的中部产生紊流，使箱体内的水流动进行热交换，从而保证了箱体中不同深度的水温相同，从而保证了铝板的淬火效果。
[0022]另外，通过在支撑部上设置支撑条，且将支撑条的上端设置成弧形，当铝板被吊装后被放置在支撑条上，由于其为弧形，与铝板的接触面为一条线，不会影响水的流动，从而保证铝板的淬火效果。
附图说明
[0023]图1为本技术的铝板水冷淬火装置的主视图。
[0024]图2为本技术的铝板水冷淬火装置的侧视图。
[0025]图3为本技术的铝板水冷淬火装置的后视图。
[0026]图4为本技术的铝板水冷淬火装置的支撑架的主视图。
[0027]图5为本技术的铝板水冷淬火装置的支撑架的侧视图.
[0028]其中：1
‑
淬火箱，11
‑
箱体，12
‑
进水孔，13
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排水孔，14
‑
第一进水管，15
‑
第二进水管，16
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主进水管，17
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分排水管，18
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主排水管，19
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观察台，1a
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支撑台，1b
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楼梯，2
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支撑架，21
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连接部，22
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支撑部，23
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连接件，24
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限位杆，25
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支撑条，26
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连接座，3
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驱动机构，31
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卷扬机，32
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钢丝绳，33
‑
滚轮，4
‑
光电开关。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0030]如图1
‑
3所示，本技术实施例优选实施例的一种铝板水冷淬火装置，包括淬火箱、支撑架和驱动机构；
[0031]所述淬火箱1包括箱体11，所述箱体11的中部的侧壁均布有多个进水孔12，所述箱体11的上部的侧壁均布有多个排水孔13，且多个所述排水孔13的中心位于同一条水平线上，所述进水孔12及所述排水孔13均与所述箱体11的内部相连通。优选地，所述排水孔13的中心与所述箱体11的上端之间的间距为10
‑
20厘米，优选15厘米。
[0032]所述支撑架2包括相连接的连接部21和支撑部22，所述连接部21远离所述支撑部22的一端设有与淬火装置的箱体铰接的连接件23，所述支撑部22远离所述连接部21的一端设有限位杆24，所述支撑部22上设有多个支撑条25，铝板放置在所述支撑条25上，并通过所述限位杆24限位固定。所述支撑条25的上端为弧形，较佳地，所述支撑条25的横截面为圆形，可以直接使用钢筋制作。
[0033]所述驱动机构3用于驱动所述支撑架2绕其与所述箱体11的铰接点转动。
[0034]基于上述技术特征的铝板水冷淬火装置，通过在箱体11的中部的侧壁设置多个进水孔12，淬火时冷水从进水孔12进入箱体11，并从排水孔13排出，从进水孔12进入的水在箱体11内水的中部产生紊流，使箱体11内的水流动进行热交换，从而保证了箱体11中不同深度的水温相同，从而保证了铝板的淬火效果。
[0035]另外，通过在支撑部22上设置支撑条25，且将支撑条25的上端设置成弧形，当铝板被吊装后被放置在支撑条25上，由于其为弧形，与铝板的接触面为一条线，不会影响水的流动，从而保证铝板的淬火效果。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板水冷淬火装置，其特征在于：包括淬火箱、支撑架和驱动机构；所述淬火箱包括箱体，所述箱体的中部的侧壁均布有多个进水孔，所述箱体的上部的侧壁均布有多个排水孔，且多个所述排水孔的中心位于同一条水平线上，所述进水孔及所述排水孔均与所述箱体的内部相连通；所述支撑架包括相连接的连接部和支撑部，所述连接部远离所述支撑部的一端设有与所述箱体铰接的连接件，所述支撑部远离所述连接部的一端设有限位杆，所述支撑部上设有多个支撑条，所述支撑条的上端为弧形；所述驱动机构用于驱动所述支撑架绕其与所述箱体的铰接点转动。2.如权利要求1所述的铝板水冷淬火装置，其特征在于：所述进水孔包括多个位于同一水平线上的第一进水孔和多个位于同一水平线的第二进水口，且所述第一进水孔位于所述第二进水孔的上方。3.如权利要求2所述的铝板水冷淬火装置，其特征在于：多个所述第一进水孔通过第一进水管连通，多个所述第二进水口通过第二进水管连通，所述第一进水孔及所述第二进水孔的进水端均连接主进水管。4.如权利要求1所述的铝板水冷淬火装置，其特征在于：每个所述排水孔上均连接有分排水...

【专利技术属性】
技术研发人员：何健松，周炳坚，农杰亮，
申请(专利权)人：清远市正通金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：