一种全通径滑套开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全通径滑套开关，包括由上接头（1）、联接套（2）和下接头（3）首尾串联连接构成的外套管；外套管内设有内滑套（4）；联接套和内滑套上均设有沿圆周均布的腰形孔（5）；联接套一侧设有螺纹孔（6），螺纹孔内设有导向销（7）；与导向销对应的内滑套上设有滑槽（8）；内滑套上设有锁环槽（9），锁环槽内设有开口弹性锁环（10）。本实用新型专利技术结构简单，操作简便，本实用新型专利技术通过专用滑套开关工具实现对全通径滑套开关的开、关作业，可以减少开关作业时的风险，简化控水操作工艺，可以大幅度提油气采收率，延长高产稳产期。延长高产稳产期。延长高产稳产期。

【技术实现步骤摘要】
一种全通径滑套开关


[0001]本技术涉及一种全通径滑套开关，属于油井完井工具


技术介绍

[0002]全通径滑套开关是一种完井工具，通过滑套开关工具对全通径滑套开关进行开启和关闭操作对油气产层进行后期重复改造、分层测试、选层控水堵水等作业。因此，老井二次完井及新钻井均可采用全通径开关实现完井作业管柱全通径开启和关闭，进行细分开采，提高单井产能，延长油气田稳产期。每一口油田的生产井都有很多油气储层，在每一层位安装一个全通径滑套开关，层与层之间用封隔器封堵分开。
[0003]现有滑套开关的内滑套与外套之间通常采用剪钉固定，滑套开关的开启方式是在滑套开关内投入钢球，当钢球下落至内滑套的滑套限球座后堵塞井液通道，通过对井液加压剪钉剪断，内滑套下行，内外通道打开。
[0004]如果是多层位安装滑套开关时，钢球无法选择性定位开启，只能通过多个内滑套限球座内径尺寸不同进行定位，由上到下的多个内滑套的套限球座内径尺寸由大到小变化，无法做到全通径要求；钢球取出也比较困难，一般通过磨铣作业磨掉钢球。另外剪断的剪钉在内滑套内长期滞留会发生上下窜动，影响内外流道的稳定性。因此现有滑套开关通常只能进行一次开关作业。下次作业时必须取出滑套开关更换剪钉。滑套开关需要关闭时需要通过电缆或钢丝把弹性卡爪下入到内滑套位置，通过上提电缆或钢丝把内滑套拉到关闭位置，如果滑套开关壳体安装在水平井段水平时无法精确放到准确位置，并且电缆或钢丝在下发放和上提容易弯曲打结，在上提时造成拉断进而造成井下复杂事故。因此现有滑套开关仍存在不足，有待进一步改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于，提供一种全通径滑套开关,使本技术的滑套开关下井后无需取出就可以精确选择控水层位的全通径滑套开启和关闭，从而解决不同井段开、关控水作业时管柱的需求，并减少无效的起下钻作业，以有效克服现有滑套开关存在的不足。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]本技术的一种全通径滑套开关，包括由上接头、联接套和下接头首尾串联连接构成的外套管；外套管内设有内滑套；联接套和内滑套上均设有沿圆周均布的腰形孔；联接套一侧设有螺纹孔，螺纹孔内设有导向销；与导向销对应的内滑套上设有滑槽；内滑套上设有锁环槽，锁环槽内设有开口弹性锁环。
[0008]前述全通径滑套开关中，所述上接头为管状结构，上接头顶端内孔设有用于连接油管的内管螺纹，内管螺纹下方设有内滑套上限位凸环，上接头底端内孔设有用于连接联接套的内螺纹，内螺纹上方设有内密封环槽，内密封环槽内设有密封圈。
[0009]前述全通径滑套开关中，所述联接套为管状结构，联接套顶端外圆设有用于连接
上接头的外螺纹，外螺纹下方的外圆设有外环槽；外环槽槽底设有一组沿圆周均布的腰形孔；外环槽下方的联接套管壁上设有螺纹孔；联接套底端内孔设有用于连接下接头的内螺纹，内螺纹上方设有内密封环槽，内密封环槽内设有密封圈。
[0010]前述全通径滑套开关中，所述下接头为管状结构，下接头顶端外圆设有用于连接联接套的外螺纹；外螺纹下方的下接头内孔设有开口弹性锁环上定位槽；下接头底端外圆设有用于连接油管的外管螺纹；外管螺纹上方的下接头内孔设有开口弹性锁环下定位槽。
[0011]前述全通径滑套开关中，所述内滑套为管状结构；内滑套底部外圆设有锁环槽；内滑套顶部外圆设有外环槽，外环槽槽底设有一组沿圆周均布的腰形孔；在外环槽下方的内滑套外圆设有滑槽；在腰形孔上方的内滑套内壁上设有与专用滑套开关工具上关闭卡瓦外形对应的关闭内环槽；在滑槽下方的内滑套内壁上设有与专用滑套开关工具上开启卡瓦外形对应的开启内环槽。
[0012]前述全通径滑套开关中，所述开口弹性锁环为设有缺口的圆环结构，开口弹性锁环的截面形状为设有倒角的矩形，倒角设在开口弹性锁环的上下外圆边。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术与现有技术相比较，本技术的全通径滑套开关设计巧妙，结构简单，操作简便，是实现井下产层重复改造、分层测试、选层控水堵水等作业的一种新型工具。通过连续油管连接滑套开关工具实现对全通径滑套开关的开、关作业，可以减少开关作业时的风险，简化控水操作工艺，可以大幅度提高油气采收率，延长高产稳产期，是不可多得的一种新型完井工具。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图（关闭状态）；
[0015]图2是图1中A处的局部放大示意图；
[0016]图3是图1中B处的局部放大示意图；
[0017]图4是本技术开启状态的结构示意图；
[0018]图5是图1的轴测图；
[0019]图6是本技术上接头的结构示意图；
[0020]图7是本技术联接套的结构示意图；
[0021]图8是本技术下接头的结构示意图；
[0022]图9是本技术内滑套的结构示意图；
[0023]图10是本技术开口弹性锁环的结构示意图；
[0024]图11是本技术开启全通径滑套开关的示意图；
[0025]图12是本技术关闭全通径滑套开关的示意图。
[0026]附图中的标记为：1
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上接头、2
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联接套、3
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下接头、4
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内滑套、5
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腰形孔、6
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螺纹孔、7
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导向销、8
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滑槽、9
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锁环槽、10
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开口弹性锁环、11
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内管螺纹、12
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限位凸环、13
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内螺纹、14
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内密封环槽、15
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密封圈、16
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外螺纹、17
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外环槽、18
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开口弹性锁环上定位槽、19
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外管螺纹、20
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开口弹性锁环下定位槽、21
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关闭内环槽、22
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开启内环槽、23
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缺口、24
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倒角、25
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专用滑套开关工具、26
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关闭卡瓦、27
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开启卡瓦。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0028]本技术的一种全通径滑套开关，如图1所示，包括由上接头1、联接套2和下接头3首尾串联连接构成的外套管；外套管内设有内滑套4；联接套2和内滑套4上均设有沿圆周均布的腰形孔5；联接套2一侧设有螺纹孔6，螺纹孔6内设有导向销7；与导向销7对应的内滑套4上设有滑槽8；内滑套4上设有锁环槽9，锁环槽9内设有开口弹性锁环10。
[0029]上接头1为管状结构，上接头1顶端内孔设有用于连接连续油管的内管螺纹11，内管螺纹11下方设有内滑套上限位凸环1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全通径滑套开关，其特征在于：包括由上接头（1）、联接套（2）和下接头（3）首尾串联连接构成的外套管；外套管内设有内滑套（4）；联接套（2）和内滑套（4）上均设有沿圆周均布的腰形孔（5）；联接套（2）一侧设有螺纹孔（6），螺纹孔（6）内设有导向销（7）；与导向销（7）对应的内滑套（4）上设有滑槽（8）；内滑套（4）上设有锁环槽（9），锁环槽（9）内设有开口弹性锁环（10）。2.根据权利要求1所述全通径滑套开关，其特征在于：所述上接头（1）为管状结构，上接头（1）顶端内孔设有用于连接连续油管的内管螺纹（11），内管螺纹（11）下方设有内滑套上限位凸环（12），上接头（1）底端内孔设有用于连接联接套（2）的内螺纹（13），内螺纹（13）上方设有内密封环槽（14），内密封环槽（14）内设有密封圈（15）。3.根据权利要求1所述全通径滑套开关，其特征在于：所述联接套（2）为管状结构，联接套（2）顶端外圆设有用于连接上接头（1）的外螺纹（16），外螺纹（16）下方的外圆设有外环槽（17）；外环槽（17）槽底设有一组沿圆周均布的腰形孔（5）；外环槽（17）下方的联接套（2）管壁上设有螺纹孔（6）；联接套（2）底端内孔设有用于连接下接头（3）的内螺纹（13），内螺纹（13）上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：万文财，赵晓峰，董胜华，郑廷碧，郑波强，王文，张腾飞，
申请(专利权)人：贵州高峰石油机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：