滑套组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种滑套组件，滑套组件包括滑套和球座，设有滑套通孔，滑套通孔的内壁面上设有卡槽，卡槽包括第一槽壁、第二槽壁和槽底，其中，沿球座插入滑套通孔的方向上，第一槽壁位于第二槽壁的前方，第一槽壁与槽底之间形成夹角a1，夹角a1为钝角；球座可移动地设置在滑套通孔内，球座上设有抵接凸起，抵接凸起沿滑套的轴向方向延伸设置，抵接凸起的长度为L1，槽底的长度为L2，当L1小于等于L2时，抵接凸起移动至止挡状态能够抵接在卡槽内，以将球座定位在滑套上，当L1大于L2时，抵接凸起能够从卡槽内滑出，以使球座能够相对滑套滑动。滑套组件解决了现有技术中滑套组件的球座和滑套存在不能对应连接影响压裂质量的问题。套存在不能对应连接影响压裂质量的问题。套存在不能对应连接影响压裂质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
滑套组件


[0001]本技术涉及油田生产井完井压裂装置
，具体而言，涉及一种滑套组件。

技术介绍

[0002]目前完井压裂行业常用的一种工艺为固井滑套无限级分压。大致过程为：在下完井管柱的时候，将固井滑套随完井套管一起下入预定位置，进行固井作业；然后从地面将此时位于井下的固井滑套按一定顺序打开，逐级压裂，完成对地层的压裂改造，起到压裂增产的效果。
[0003]为提高作业效率、降低作业成本，作业人员希望不借助诸如连续油管车等地面配套设备，仅仅通过在井口投入相应工具就能完成滑套打开的操作。
[0004]目前滑套打开的操作主要有以下三类：
[0005]1、有限级投球式固井滑套分压。该技术可以通过从井口逐级投一定级差的压裂球依次打开井下滑套的方式进行压裂。虽然具有滑套结构简单、可靠性高的优点，但是却存在着分压级数有限、需要特殊固井配件等缺点。
[0006]2、无限级投球固井滑套分压。该技术的滑套内部有计数装置，可以允许通过设定数量且尺寸相同的压裂球，实现了投球无限级压裂的功能。优点是投球操作简单，分压级数不受限；缺点是固井滑套结构较为复杂，可靠性差，且需要特殊固井配件。
[0007]3、投镖式无限级固井滑套分压。该技术可以通过从井口投相同尺寸飞镖的方式逐级打开井下滑套进行压裂。优点是实现了无限级分压、固井方式简单；但是在完井时需要布置相应的液控管线，且一旦某一级没有正常施工，将会影响下一级的施工，可靠性差。

技术实现思路

[0008]本技术的主要目的在于提供一种滑套组件，以解决现有技术中滑套组件的球座和滑套存在不能对应连接影响压裂质量的问题。
[0009]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种滑套组件，包括滑套和球座，设有滑套通孔，滑套通孔的内壁面上设有卡槽，卡槽包括第一槽壁、第二槽壁和槽底，其中，沿球座插入滑套通孔的方向上，第一槽壁位于第二槽壁的前方，第一槽壁与槽底之间形成夹角a1，夹角a1为钝角；球座可移动地设置在滑套通孔内，球座上设有抵接凸起，抵接凸起沿滑套的径向方向可伸缩地设置以用于与卡槽进行连接，抵接凸起具有止挡状态和避让状态；其中，抵接凸起沿滑套的轴向方向延伸设置，抵接凸起的长度为L1，槽底的长度为L2，当L1小于等于L2时，抵接凸起移动至止挡状态能够抵接在卡槽内，以将球座定位在滑套上，当L1大于L2时，抵接凸起能够从卡槽内滑出，以使球座能够相对滑套滑动。
[0010]进一步地，球座包括：骨架本体和弹性卡爪，骨架本体上设有骨架通孔；弹性卡爪的一端与骨架本体连接，弹性卡爪的另一端为自由端，其中，抵接凸起设置在弹性卡爪远离骨架本体的一侧，球座的中心到抵接凸起的距离大于滑套的半径。
[0011]进一步地，骨架本体上设有多个避让孔，弹性卡爪为多个，多个弹性卡爪一一对应地设置在相应地避让孔内，以相对滑套进行移动。
[0012]进一步地，球座还包括弹性垫，弹性垫设置在骨架本体的内侧，以用于密封避让孔。
[0013]进一步地，滑套组件还包括第一密封圈组，第一密封圈组设置在球座的外侧，以使球座通过第一密封圈组与滑套的内壁抵接。
[0014]进一步地，球座外侧设有多个安装槽，第一密封圈组包括多个第一密封圈，多个第一密封圈一一对应地设置在相应地安装槽内，其中，沿球座插入滑套通孔的方向上，球座具有前端和后端，多个安装槽间隔地设置在球座的后端。
[0015]进一步地，滑套组件还包括上接头，位于滑套轴向的一侧，上接头内设有与滑套通孔相连通的上接头通孔，上接头通孔的内壁面包括水平段和倾斜段，水平段和倾斜段之间形成夹角a2，a2为钝角，且a2大于a1。
[0016]进一步地，滑套组件还包括下接头，套设在滑套背离上接头的端部，下接头内设有与滑套通孔相连通的下接头通孔，下接头通孔的内壁面上设有止挡台阶，止挡台阶被配置为与滑套相抵接以限制滑套越过止挡台阶向远离上接头的方向运动。
[0017]进一步地，滑套组件滑套组件还包括外筒，外筒与滑套、上接头和下接头均连接，滑套组件还包括：第二密封圈组，第二密封圈组设置在外筒和滑套之间，以用于外筒和滑套之间的密封，和/或第三密封圈组，第三密封圈组设置在外筒和上接头之间，以用于外筒和上接头之间的密封，和/或第四密封圈，第四密封圈设置在外筒和下接头之间，以用于外筒和下接头之间的密封。
[0018]进一步地，滑套组件还包括外筒，套设在滑套的外侧，外筒上设有泄液孔，滑套能够相对于外筒滑动，以打开或关闭泄液孔。
[0019]进一步地，滑套组件还包括剪钉，被配置为设置在外筒与滑套之间，以使外筒与滑套相连接或相脱离，其中，在外筒与滑套相连接的情况下，滑套封闭泄液孔；在外筒与滑套相脱离的情况下，滑套能够相对于外筒滑动，以打开泄液孔。
[0020]进一步地，滑套组件还包括限位件，被配置为与滑套相配合，以限制滑套朝向与球座插入方向相反的方向移动。
[0021]进一步地，限位件包括卡环，卡环套设在滑套的外侧；卡环的内壁面和滑套的外壁面中的一个上设有单向齿，另一个上设有与单向齿相抵接的轮齿。
[0022]应用本技术的技术方案的滑套组件，在球座上设有抵接凸起以与滑套上的卡槽配合进行连接，从而实现球座与滑套之间的连接，具体的，本技术中的球座和滑套都是对应设置的，球座在下入预定位置时，从上到下需要经过多个滑套，多个滑套竖直的连接，以使各个滑套的滑套通孔连通，从上到下各个滑套上的卡槽的槽底长度依次增大，球座从上到下放入到滑套通孔内时，抵接凸起会抵接在卡槽上，本申请中通过将卡槽的一端倾斜地设置，使得抵接凸起的长度大于卡槽的长度则抵接凸起不会卡接在卡槽内，继续下移，直到移动到卡槽槽底长度大于或等于该球座的抵接凸起的长度时，抵接凸起能够完全的进入到卡槽内，此时抵接凸起的一端抵接在第一槽壁上从而止挡球座继续下移，通过上述将球座的抵接凸起长度与滑套的卡槽长度相对应地进行设置，从而能够防止球座不会在没有下到位置后就被卡住，保证了球座与滑套的对应，使每个球座能够下放到相应地位置，保证
了后续压裂作业能够正常有序的进行。
附图说明
[0023]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0024]图1示出了根据本技术的滑套组件的实施例的半剖示意图；
[0025]图2示出了本技术的图1中A处的放大示意图；
[0026]图3示出了本技术的滑套组件中部分结构实施例的示意图；
[0027]图4示出了本技术的图3中B处的放大示意图；
[0028]图5示出了本技术的滑套组件中球座的实施例的半剖示意图；
[0029]图6示出了本技术的滑套组件中球座的实施例的示意图。
[0030]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0031]10、滑套；11、卡槽；111、第一槽壁；112本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑套组件，其特征在于，包括：滑套(10)，设有滑套通孔，所述滑套通孔的内壁面上设有卡槽(11)，所述卡槽(11)包括第一槽壁(111)、第二槽壁(112)和槽底(113)，其中，沿球座(20)插入所述滑套通孔的方向上，所述第一槽壁(111)位于所述第二槽壁(112)的前方，所述第一槽壁(111)与所述槽底(113)之间形成夹角a1，所述夹角a1为钝角；球座(20)，可移动地设置在所述滑套通孔内，所述球座(20)上设有抵接凸起(21)，所述抵接凸起(21)沿所述滑套(10)的径向方向可伸缩地设置以用于与所述卡槽(11)进行连接，所述抵接凸起(21)具有止挡状态和避让状态；其中，所述抵接凸起(21)沿所述滑套(10)的轴向方向延伸设置，所述抵接凸起(21)的长度为L1，所述槽底(113)的长度为L2，当所述L1小于等于所述L2时，所述抵接凸起(21)移动至所述止挡状态能够抵接在所述卡槽(11)内，以将所述球座(20)定位在所述滑套(10)上，当所述L1大于所述L2时，所述抵接凸起(21)能够从所述卡槽(11)内滑出，以使所述球座(20)能够相对所述滑套(10)滑动。2.根据权利要求1所述的滑套组件，其特征在于，所述球座(20)包括：骨架本体(22)，所述骨架本体(22)上设有骨架通孔；弹性卡爪(23)，所述弹性卡爪(23)的一端与所述骨架本体(22)连接，所述弹性卡爪(23)的另一端为自由端，其中，所述抵接凸起(21)设置在所述弹性卡爪(23)远离所述骨架本体(22)的一侧，所述球座(20)的中心到所述抵接凸起(21)的距离大于所述滑套(10)的半径。3.根据权利要求2所述的滑套组件，其特征在于，所述骨架本体(22)上设有多个避让孔(221)，所述弹性卡爪(23)为多个，多个所述弹性卡爪(23)一一对应地设置在相应地所述避让孔(221)内，以相对所述滑套(10)进行移动。4.根据权利要求3所述的滑套组件，其特征在于，所述球座(20)还包括：弹性垫(24)，所述弹性垫(24)设置在所述骨架本体(22)的内侧，以用于密封所述避让孔(221)。5.根据权利要求1所述的滑套组件，其特征在于，所述滑套组件还包括：第一密封圈组(31)，所述第一密封圈组(31)设置在所述球座(20)的外侧，以使所述球座(20)通过所述第一密封圈组(31)与所述滑套(10)的内壁抵接。6.根据权利要求5所述的滑套组件，其特征在于，所述球座(20)外侧设有多个安装槽(201)，所述第一密封圈组(31)包括多个第一密封圈，多个所述第一密封圈一一对应地设置在相应地所述安装槽(201)内，其中，沿球座(20)插入所述滑套通孔的方向上，所述球座(20)具有前端和后端，多个所述安装槽(201)间隔地设置在所述球座(20)的后端。7.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩光耀，谢斌，舒博钊，田志华，董小卫，赵文龙，南荣丽，刘海龙，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：