底板降水井封堵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种底板降水井封堵装置，包括热轧无缝钢套管，所述热轧无缝钢套管的外表面固定连接有外止水环，所述热轧无缝钢套管的内表面固定连接有内止水环，所述内止水环的顶部固定连接有法兰，所述法兰的底部设置有法兰螺栓，所述法兰的顶部固定连接有钢盖板；所述热轧无缝钢套管的内部设置有封堵层、抗渗混凝土，所述封堵层位于所述钢盖板的下方，所述抗渗混凝土位于所述钢盖板的上方。本实用新型专利技术具有结构简单、使用方便、节约成本、设计合理等特点，封口效果良好，有效地降低工程施工难度，加快了降水井封口的进度，确保筏板止水效果，实用性强，适用范围广泛，易于推广。易于推广。易于推广。

【技术实现步骤摘要】
底板降水井封堵装置


[0001]本技术涉及降水井施工工艺
，具体为一种底板降水井封堵装置。

技术介绍

[0002]随着地下空间的开发和利用，地下工程的开挖深度越来越深，在高水位的条件下施工，很容易引起土体滑移、支护结构漏水、基坑失稳等问题，为确保施工安全，需要采取有效措施降低地下水位，通常的方法是在建筑物筏板中布置一定数量的降水井进行降水处理，降水井是为降低地下水位打的井，打完后放入水泵抽取地下水，降低地下水的水位，通常在底板内的降水井，必须在底板施工完毕后混凝土达到一定强度时，方可停止降水，降水井起的是降低地下水位作用或者疏干地下水的作用，有深有浅，深度按照降水要求，深的降水井，甚至可以达到五六十米，降水井类型有轻型井点、管井、真空井点等，根据原理的不同，还分成很多种，降水完毕后为了防止地下水从降水井的进口涌出，需要对降水井进行封堵处理，在实际施工中，地下室的降水井均在建筑结构施工完成或基本完成，满足设计的抗浮要求后，才开始封堵，由于降水井内的地下水很多时候为承压水，水量又比较大，尤其是封堵最后一个降水井时，这些不利因素显得尤为集中，处理不好，降水井区域极易形成底板渗漏，且该部位后期很难处理。
[0003]目前已有的封口结构整体性较差，防水效果不理想，封口效果一般，并且施工难度较大，操作不便，对于面积大、基坑跨度大基坑的降水效果差，达不到施工要求，在基坑中间适当的疏干降水井，则能很好的达到降水井疏干效果，但是底板施工降水井的封堵又是一大技术难题，而传统的降水井进行封堵后，来自底板上的地面压力会对降水井管壁及止水翼环产生破坏，进而影响到降水井的降水功能。
[0004]因此，有必要提供一种底板降水井封堵装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种底板降水井封堵装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]底板降水井封堵装置，包括热轧无缝钢套管，所述热轧无缝钢套管的外表面固定连接有外止水环，所述热轧无缝钢套管的内表面固定连接有内止水环，所述内止水环的顶部固定连接有法兰，所述法兰的底部设置有法兰螺栓，所述法兰的顶部固定连接有钢盖板；所述热轧无缝钢套管的内部设置有封堵层、抗渗混凝土，所述封堵层位于所述钢盖板的下方，所述抗渗混凝土位于所述钢盖板的上方。
[0008]优选的，所述法兰的数量为两个，分别固定连接于所述内止水环顶部的两侧，所述法兰螺栓的数量为两个，与所述法兰的位置相对应。
[0009]优选的，所述热轧无缝钢套管与所述外止水环的连接方式为焊接，所述热轧无缝钢套管与所述内止水环的连接方式为焊接。
[0010]优选的，所述内止水环与所述法兰的连接方式为焊接，所述法兰与所述法兰螺栓的连接方式为螺纹连接。
[0011]优选的，所述钢盖板与所述法兰螺栓的连接方式为焊接，所述法兰螺栓的一端贯穿所述钢盖板且延伸至所述钢盖板的顶部。
[0012]优选的，所述热轧无缝钢套管安装于地基的内部，所述地基的顶部、所述热轧无缝钢套管的外侧设置有垫层，所述垫层的顶部设置有筏板；所述热轧无缝钢套管依次贯穿所述筏板、垫层与所述地基且延伸至所述地基的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该底板降水井封堵装置，通过热轧无缝钢套管外侧焊接外止水环、内侧焊接内止水环，内止水环上表面焊接法兰，完成后第一次浇筑后，将所述法兰螺栓丝头朝上拧入法兰中，再将所述钢盖板与所述法兰螺栓进行焊接，使装置更加牢固，承受压力能力提高，保证了降水井的降水功能，通过封堵层与抗渗混凝土使装置防水效果理想，且本技术具有结构简单、使用方便、节约成本、设计合理等特点，封口效果良好，有效地降低工程施工难度，加快了降水井封口的进度，确保筏板止水效果，实用性强，适用范围广泛，易于推广。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的底板降水井封堵装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示A处的结构示意放大图；
[0016]图3为图1所示热轧无缝钢套管与外止水环的结构示意俯视图。
[0017]图中：1、热轧无缝钢套管；2、外止水环；3、内止水环；4、法兰螺栓；5、法兰；6、钢盖板；7、地基；8、垫层；9、封堵层；10、筏板；11、抗渗混凝土。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：
[0020]底板降水井封堵装置，包括热轧无缝钢套管1和筏板10，所述热轧无缝钢套管1的外表面固定连接有外止水环2，所述热轧无缝钢套管1的内表面固定连接有内止水环3，所述内止水环3的顶部固定连接有法兰5，所述法兰5的底部设置有法兰螺栓4，所述法兰5的顶部固定连接有钢盖板6，所述包括热轧无缝钢套管1的内部设置有封堵层9，所述封堵层9使用的材料可以为堵漏王，堵漏王是指一种高性能、集无机、无碱、防水、防潮、抗裂、抗渗、堵漏于一体的最新高科技产品，其最神奇的特性是:迅速凝固且密度和强度都远远高于现行高标号混凝土，它能在拌和后一分钟开始凝固,三至四分钟终凝,一天抗压强度便可达到25Mpa以上，还可以在潮湿基面上直接进行施工，所述封堵层9位于所述钢盖板6的下方，所述热轧无缝钢套管1的内部设置有抗渗混凝土11，所述抗渗混凝土11位于所述钢盖板6的上方，所述热轧无缝钢套管1设置于所述地基7的内部，所述地基7的顶部设置有垫层8，所述垫层8的顶部设置有筏板10，所述热轧无缝钢套管1的底部依次贯穿所述筏板10、垫层8与所述
地基7且延伸至所述地基7的内部。
[0021]所述法兰5的数量为两个，分别固定连接于所述内止水环3顶部的两侧，所述法兰螺栓4的数量为两个，与所述法兰5的位置相对应。
[0022]所述热轧无缝钢套管1与所述外止水环2的连接方式为焊接，所述热轧无缝钢套管1与所述内止水环3的连接方式为焊接。
[0023]所述内止水环3与所述法兰5的连接方式为焊接，所述法兰5与所述法兰螺栓4的连接方式为螺纹连接。
[0024]所述钢盖板6与所述法兰螺栓4的连接方式为焊接，所述法兰螺栓4的一端贯穿所述钢盖板6且延伸至所述钢盖板6的顶部。
[0025]工作原理：实际安装时，按照以下步骤进行施工：
[0026](1)土方开挖至设计标高，进行垫层8施工时，将所述热轧无缝钢套管1预埋于垫层8以下至地基7内；
[0027](2)基础筏板10施工时，所述热轧无缝钢套管1外侧焊接外止水环2、内侧焊接内止水环3，内止水环3上表面焊接法兰5，完成后第一次浇筑后，将所述法兰螺栓4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底板降水井封堵装置，包括热轧无缝钢套管(1)，其特征在于：所述热轧无缝钢套管(1)的外表面固定连接有外止水环(2)，所述热轧无缝钢套管(1)的内表面固定连接有内止水环(3)，所述内止水环(3)的顶部固定连接有法兰(5)，所述法兰(5)的底部设置有法兰螺栓(4)，所述法兰(5)的顶部固定连接有钢盖板(6)；所述热轧无缝钢套管(1)的内部设置有封堵层(9)、抗渗混凝土(11)，所述封堵层(9)位于所述钢盖板(6)的下方，所述抗渗混凝土(11)位于所述钢盖板(6)的上方。2.根据权利要求1所述的底板降水井封堵装置，其特征在于：所述法兰(5)的数量为两个，分别固定连接于所述内止水环(3)顶部的两侧，所述法兰螺栓(4)的数量为两个，与所述法兰(5)的位置相对应。3.根据权利要求1所述的底板降水井封堵装置，其特征在于：所述热轧无缝钢套管(1)与所述外止水环(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴俊杰，魏建桥，申战胜，
申请(专利权)人：中国二冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：