一种高速电机的降噪风叶制造技术

本实用新型专利技术涉及风叶设计技术领域，现有高速电机的风叶在转动时噪声大，本实用新型专利技术提供了一种高速电机的降噪风叶，用以配置在高速电机上，包括若干呈圆周分布的叶片，所述叶片在外缘端面处的拐角呈阶梯状，包括至少两个倒角，所述叶片在转动时，位于叶片外缘的拐角围成几何体呈环形的台阶状；通过设置多个倒角，使叶片在外缘端面处的拐角呈阶梯状，以防尖角影响风道顺畅及空气动力噪音产生。影响风道顺畅及空气动力噪音产生。影响风道顺畅及空气动力噪音产生。

【技术实现步骤摘要】
一种高速电机的降噪风叶


[0001]本技术涉及风叶设计
，具体涉及一种高速电机的降噪风叶。

技术介绍

[0002]目前家电市场上某些电器，如破壁机、搅拌机、吹风机、干手机、吸尘器等，它们所使用的高速电机，其转速大多在1至3万转。此类高速电机上所配置的风叶，是由若干叶片组成，叶片围绕电机轴圆周均匀分布。叶片在外缘端面处的拐角为直角或某个一定角度值(90
±
10
°
)的倾斜角(见图6中的角a)，由于有且仅有一个倾斜角的存在，该风叶在随高速电机在1
‑
3万转的转速下高速运行时，会产生的噪声分贝值较高，进而影响到客户对产品的舒适度和满意度。
[0003]因此，急需一种高速电机的降噪风叶。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是克服上述现有高速电机的风叶在高速转动时噪音大的缺陷，提供一种高速电机的降噪风叶。
[0005]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案得以实现：一种高速电机的降噪风叶，用以配置在高速电机上，包括若干呈圆周分布的叶片，所述叶片在外缘端面处的拐角呈阶梯状，包括至少两个倒角，所述叶片在转动时，位于叶片外缘的拐角围成几何体呈环形的台阶状。
[0006]本技术进一步优选方案为：所述叶片在外缘端面处的拐角包括第一倒角和第二倒角，第二倒角位于第一倒角的内侧；所述叶片在转动时，所述第一倒角围成的几何体的直径为φA，所述第二倒角围成的几何体的直径为φB，φA＞φB。
[0007]本技术进一步优选方案为：所述风叶在转动时，相邻的两个叶片上第一倒角的顶点所围成的圆形，分别位于不同的平面上；或所述风叶在转动时，相邻的两个叶片上第二倒角的顶点所围成的圆形直径不等。
[0008]本技术进一步优选方案为：在相邻的两个叶片上，其中一个叶片上的第二倒角所对应的φB大于另一个叶片上的第二倒角所对应的φB。
[0009]本技术进一步优选方案为：所述叶片在转动时，在同一叶片上，相邻两个倒角围成的几何体的直径之间的差值，由外至内逐次增大。
[0010]本技术进一步优选方案为：所述叶片在转动时，在同一叶片上，相邻两个倒角的顶点所围成圆形的平面之间的距离，由外至内逐次增大。
[0011]本技术进一步优选方案为：在相邻的两个叶片上，其中一个叶片在外缘端面处的拐角所包含的倒角数量，大于另一叶片在外缘端面处的拐角所包含的倒角数量。
[0012]本技术进一步优选方案为：所述倒角的角度在[90
°
,120
°
]。
[0013]本技术进一步优选方案为：所述叶片在外缘端面处的倒角为圆弧倒角。
[0014]本技术进一步优选方案为：所述叶片的数量为质数。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：通过设置多个倒角，使叶片在外缘端面处的拐角呈阶梯状，以防尖角影响风道顺畅及空气动力噪音产生，并且设置圆弧倒角，从而解决风叶与风罩的干涉问题，使通风更加顺畅。通过实际检测，本技术的风叶相比常规风叶在同等高速运行条件下，检测噪音会普遍降低2
‑
5分贝。
附图说明
[0016]图1是实施例1中所述降噪风叶的结构示意图。
[0017]图2是实施例1中所述降噪风叶的俯视图。
[0018]图3是实施例1中所述降噪风叶的叶片的展开图。
[0019]图4是实施例2中所述降噪风叶在拐角处的局部放大图
[0020]图5是实施例3中所述降噪风叶的结构示意图。
[0021]图6是现有高速电机的风叶的叶片的展开图。
[0022]其中：
[0023]100、叶片。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]本实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0026]实施例1：
[0027]如图1
‑
3所示，本实施例1提供了一种高速电机的降噪风叶，用以配置在高速电机上，包括若干呈圆周分布的叶片100，叶片的数量为质数，如9、13、15、17、19等，本实施例中叶片以19个为例说明。所述叶片100在外缘端面处的拐角呈阶梯状，包括至少两个倒角；所述叶片100在转动时，位于叶片100外缘的拐角围成几何体呈环形的台阶状，倒角的数量与台阶的级数相对应，两个倒角形成一级台阶，三个倒角形成两级台阶，以此类推。
[0028]根据实际的需要设定倒角的数量，在本实施例中，所述叶片100在外缘端面处的拐角包括第一倒角、第二倒角和第三倒角。第一倒角位于最外侧，第三倒角位于最内侧，而第二倒角位于两者之间。倒角的角度在[90
°
,120
°
]，本实施例以90
°
为例说明。
[0029]所述叶片100在转动时，所述第一倒角围成的几何体的直径为φA，所述第二倒角围成的几何体的直径为φB，所述第三倒角围成的几何体的直径为φC，则φA＞φB＞φC，见图3。通过在叶片100上设置三个倒角，能够避免气流集中经过同一个倒角，从而减小叶片100转动时产生的噪音。
[0030]所述叶片100在转动时，在同一叶片100上，相邻两个倒角围成的几何体的直径之间的差值，由外至内逐次增大。所述叶片100在转动时，在同一叶片100上，相邻两个倒角的顶点所围成圆形的平面之间的距离，由外至内逐次增大。
[0031]具体地，如图3所示，第一倒角所围成的几何体的直径与第二倒角所围成的几何体的直径的差值为Ad，第二倒角所围成的几何体的直径与第三倒角所围成的几何体的直径的差值为Bd，Bd＞Ad。第一倒角的顶点所围成圆形的平面与第二倒角的顶点所围成圆形的平
面之间的距离为Bl，第二倒角的顶点所围成圆形的平面与第三倒角的顶点所围成圆形的平面之间的距离为Cl，Cl＞Bl。
[0032]实施例2：
[0033]如图4所示，示出了高速电机的降噪风叶的另一种实施方式，实施例2中的风叶与实施例1中的风叶主要区别在于：实施例2中，为了进一步减小噪音，本实施例中的风叶在转动时，相邻的两个叶片100上第二倒角的顶点所围成的圆形直径不等。即在相邻的两个叶片100上，其中一个叶片100上的第二倒角所对应的φB大于另一个叶片100上的第二倒角所对应的φB。
[0034]在图4中，所有叶片100上的第一倒角所对应的φA均相等，所有叶片100上的第三倒角所对应的φC也相等。因此，在相邻两个叶片100上，由于两个第二倒角所对应的φB不等，可以清楚的看到一叶片100上第二倒角与第三倒角之间的距离Bd1，大于另一叶片100上第二倒角与第三倒角之间的距离Bd2。
[0035]其余结构均与实施例1相同，此处不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速电机的降噪风叶，用以配置在高速电机上，包括若干呈圆周分布的叶片，其特征在于，所述叶片在外缘端面处的拐角呈阶梯状，包括至少两个倒角；所述叶片在转动时，位于叶片外缘的拐角围成几何体呈环形的台阶状；所述叶片在外缘端面处的拐角包括第一倒角和第二倒角，第二倒角位于第一倒角的内侧；所述叶片在转动时，所述第一倒角围成的几何体的直径为φA，所述第二倒角围成的几何体的直径为φB，φA＞φB；所述风叶在转动时，相邻的两个叶片上第一倒角的顶点所围成的圆形，分别位于不同的平面上；或所述风叶在转动时，相邻的两个叶片上第二倒角的顶点所围成的圆形直径不等。2.根据权利要求1所述的高速电机的降噪风叶，其特征在于，在相邻的两个叶片上，其中一个叶片上的第二倒角所对应的φB大于另一个叶片上的第二倒角所对应的φB。3.根据权利要求1所述的高速...

【专利技术属性】
技术研发人员：李淑亚，杨品，章燏，方元，陈祥宝，
申请(专利权)人：卧龙电气驱动集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：