本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃瓶生产设备的可调式充气固定装置，包括生产设备主体，其特征在于：所述生产设备主体内部设置有清洁冷凝装置、气动装置、传送装置以及液体循环利用装置，清洁冷凝装置主要将刚生产出的玻璃瓶进行清洁和冷凝，气动装置主要作用为防止刚生产出的玻璃瓶和设备发生碰撞而导致玻璃瓶破碎，传送装置主要用来传送玻璃瓶，液体循环利用装置主要用来回收液体进行二次和多次利用，所述产设备主体的上端设置有清洁冷凝旋钮，所述清洁冷凝旋钮下端焊接有主动齿轮，所述主动齿轮两侧对应啮合有从动齿轮，所述从动齿轮一侧的下端焊接有高压启动阀，本实用新型专利技术，具有实用性强和气动防撞和清洁冷凝的特点。实用性强和气动防撞和清洁冷凝的特点。实用性强和气动防撞和清洁冷凝的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃瓶生产设备的可调式充气固定装置
[0001]本技术涉及玻璃瓶生产设备
，具体为一种用于玻璃瓶生产设备的可调式充气固定装置。
技术介绍
[0002]玻璃作为传统的包装材料沿用至今，仍是现代包装的主要材料之一，其优点有：无毒无味、化学稳定性极好、卫生清洁；光亮、透明、美观、阻隔性能极好、不透气、不透湿；原料来源丰富、价格便宜，成型性好、加工方便，品种灵活，可回收及重复使用；耐热、耐压、耐清洗、可高温杀菌、亦可低温贮藏。正是由于以上优点，食用油常采用玻璃瓶进行包装。
[0003]而现有的玻璃瓶生产设备，实用性差；同时现有的玻璃瓶生产设备无法进行清洁冷凝，且防撞环节并不高效。因此，设计实用性强和可清洁冷凝和有效防撞的一种用于玻璃瓶生产设备的可调式充气固定装置是很有必要的。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于玻璃瓶生产设备的可调式充气固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于玻璃瓶生产设备的可调式充气固定装置，包括生产设备主体，生产设备主体内部设置有清洁冷凝装置、气动装置、传送装置以及液体循环利用装置；清洁冷凝装置主要将刚生产出的玻璃瓶进行清洁和冷凝，气动装置主要作用为防止刚生产出的玻璃瓶和设备发生碰撞而导致玻璃瓶破碎，传送装置主要用来传送玻璃瓶，液体循环利用装置主要用来回收液体进行二次和多次利用。
[0006]根据上述技术方案，所述生产设备主体的上端设置有清洁冷凝旋钮，所述清洁冷凝旋钮下端焊接有主动齿轮，所述主动齿轮两侧对应啮合有从动齿轮；转动清洁冷凝旋钮，清洁冷凝旋钮带动主动齿轮，主动齿轮带动两端啮合的从动齿轮。
[0007]根据上述技术方案，所述从动齿轮一侧的下端焊接有高压启动阀，所述高压启动阀下端设置有高压喷口，所述高压喷口内部滑动连接有活塞，所述高压启动阀下端焊接有活塞；转动清洁冷凝旋钮，清洁冷凝旋钮带动主动齿轮，主动齿轮带动两端啮合的从动齿轮。
[0008]根据上述技术方案，所述高压喷口下端焊接有液体接口，所述液体接口下端焊接有传动型档杆，所述传动型档杆两端对应焊接有气体接口，所述传动型档杆一侧设置有气孔，所述气孔两侧对应焊接有防撞档杆；从动齿轮转动，从动齿轮带动高压启动阀，高压启动阀做上下往复运动，高压启动阀带动活塞，活塞做上下往复运动，冷凝清洁液体从高压喷口中被雾化，冷凝清洁液体不断喷出。
[0009]根据上述技术方案，所述气体接口上端焊接有气泵管，所述气泵管的上端焊接有电动气泵，所述传动型档杆下方设置有传送带；冷凝清洁液体喷入液体接口，冷凝清洁液体
从液体接口喷入传动型档杆，冷凝清洁液体从喷出传动型档杆上气孔喷出，气孔对玻璃瓶起到第一重防撞作用，防撞档杆起到第二重防撞作用。
[0010]根据上述技术方案，所述传送带下方设置有滤网，所述滤网下端设置有液体回收仓，所述液体回收仓下方设置有回流斗，所述回流斗下端焊接有循环管，所述循环管的上端连接高压喷口；电动气泵不断输出气体，气体从气泵管中输出，气体输出至气体接口，气体从接口输出至传动型档杆，气体从气孔输出，传送带传送玻璃瓶。
[0011]使用后的清洁冷凝液体经过滤网筛选流入液体回收仓，清洁冷凝液体从液体回收仓流入回流斗，清洁冷凝液体从回流斗流入循环管，清洁冷凝液体从循环管流入高压喷口，完成清洁冷凝液体循环利用。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0013](1)通过设置有电动气泵，电动气泵不断输出气体，气体从气泵管中输出，气体输出至气体接口，气体从接口输出至传动型档杆，气体从气孔输出，对玻璃瓶起到第一重防撞作用；
[0014](2)通过设置有高压喷口，转动清洁冷凝旋钮，清洁冷凝旋钮带动主动齿轮，主动齿轮带动两端啮合的从动齿轮，从动齿轮转动，从动齿轮带动高压启动阀，高压启动阀做上下往复运动，高压启动阀带动活塞，活塞做上下往复运动，冷凝清洁液体从高压喷口中被雾化，冷凝清洁液体不断喷出，冷凝清洁液体喷入液体接口，冷凝清洁液体从液体接口喷入传动型档杆，冷凝清洁液体从喷出传动型档杆上气孔喷出，对玻璃瓶起到清洁和冷凝的作用；
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1是本技术的传动型档杆结构示意图；
[0018]图2是本技术的整体结构示意图；
[0019]图中：1、生产设备主体；2、清洁冷凝旋钮；3、电动气泵；4、传动型档杆；5、传送带；6、滤网；21、主动齿轮；22、从动齿轮；23、高压启动阀；24、高压喷口；25、活塞；31、气泵管；41、气体接口；43、气孔；44、防撞档杆；45、液体接口；61、液体回收仓；62、回流斗；63、循环管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供技术方案：一种用于玻璃瓶生产设备的可调式充气固定装置，包括生产设备主体1，其特征在于：生产设备主体1内部设置有清洁冷凝装置、气动装置、传送装置以及液体循环利用装置；清洁冷凝装置主要将刚生产出的玻璃瓶进行清洁和冷凝，气动装置主要作用为防止刚生产出的玻璃瓶和设备发生碰撞而导致玻璃瓶破
碎，传送装置主要用来传送玻璃瓶，液体循环利用装置主要用来回收液体进行二次和多次利用。
[0022]生产设备主体1的上端设置有清洁冷凝旋钮2，清洁冷凝旋钮2下端焊接有主动齿轮21，主动齿轮21两侧对应啮合有从动齿轮22；转动清洁冷凝旋钮2，清洁冷凝旋钮2带动主动齿轮21，主动齿轮21带动两端啮合的从动齿轮22。
[0023]从动齿轮22一侧的下端焊接有高压启动阀23，高压启动阀23下端设置有高压喷口24，高压喷口24内部滑动连接有活塞25，高压启动阀23下端焊接有活塞25；从动齿轮22转动，从动齿轮22带动高压启动阀23，高压启动阀23做上下往复运动，高压启动阀23带动活塞25，活塞25做上下往复运动，冷凝清洁液体从高压喷口24中被雾化，冷凝清洁液体不断喷出。
[0024]高压喷口24下端焊接有液体接口45，液体接口45下端焊接有传动型档杆4，传动型档杆4两端对应焊接有气体接口41，传动型档杆4一侧设置有气孔43，气孔43两侧对应焊接有防撞档杆44；冷凝清洁液体喷入液体接口45，冷凝清洁液体从液体接口45喷入传动型档杆4，冷凝清洁液体从喷出传动型档杆4上气孔43喷出，气孔43对玻璃瓶起到第一重防撞作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃瓶生产设备的可调式充气固定装置，包括生产设备主体(1)，其特征在于：所述生产设备主体(1)内部设置有清洁冷凝装置、气动装置、传送装置以及液体循环利用装置，所述清洁冷凝装置上方设置有清洁冷凝旋钮(2)，所述传送装置内设置有传动型档杆(4)，所述液体循环利用装置上方设置有滤网(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃瓶生产设备的可调式充气固定装置，其特征在于：所述生产设备主体(1)的上端设置有清洁冷凝旋钮(2)，所述清洁冷凝旋钮(2)下端焊接有主动齿轮(21)，所述主动齿轮(21)两侧对应啮合有从动齿轮(22)。3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃瓶生产设备的可调式充气固定装置，其特征在于：所述从动齿轮(22)一侧的下端焊接有高压启动阀(23)，所述高压启动阀(23)下端设置有高压喷口(24)，所述高压喷口(24)内部滑动连接有活塞(25)，所述高压启动阀(23)下端焊接有活塞(25)。4.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，
申请(专利权)人：江苏星锐药用玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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