一种密封胶研磨混合设备制造技术

本实用新型专利技术涉及密封胶研磨技术领域，尤其涉及一种密封胶研磨混合设备，通过减速电机固定设置在混料筒下端的中部，转动轴的一端与减速电机的输出端固定连接，转动轴的另一端与第一磨盘固定连接，两电动推杆对称设置在筒盖设有下料漏斗的一侧面，两伸缩杆均与第二磨盘固定连接，筒盖在混料筒的上端固定连接，第二磨盘延伸至混料筒内，第一研磨层与第二研磨层之间形成一研磨空间。解决了传统地密封胶研磨混合设备不具调节研磨密封胶细度功能的问题。合设备不具调节研磨密封胶细度功能的问题。合设备不具调节研磨密封胶细度功能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种密封胶研磨混合设备


[0001]本技术涉及密封胶研磨
，尤其涉及一种密封胶研磨混合设备。

技术介绍

[0002]密封胶研磨混合设备广泛的应用于密封胶生产领域，用于将密封胶中的颗粒物研磨粉碎，使密封胶的质地更加细腻。现有的研磨设备虽然种类较多，但设备不具调节研磨密封胶细度功能的，若研磨效果不能达到密封胶粉末的细度，就会造成生产出的密封胶质量不高，达不到应有的效果。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：为了解决传统地密封胶研磨混合设备不具调节研磨密封胶细度功能的问题，本技术提供了一种密封胶研磨混合设备，通过将第一磨盘与设置在混料筒下端的减速电机上的转动杆固定连接，通过将两电动推杆在筒盖上固定连接，伸缩杆与第二磨盘固定连接，由于伸缩杆可推动第二磨盘上下运动，所述通过伸缩杆调节第一磨盘与第二磨盘之间的距离来改变研磨空间，而不需要更换其他研磨细度的设备，操作方便；同时，两第一搅拌杆之间设有刮板，能有效刮除黏附在混料筒内壁的密封胶，延长设备的使用寿命。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种密封胶研磨混合设备，包括
[0005]混料筒，所述混料筒近下端的侧壁设有出料管，所述混料筒的下端设有支撑腿，
[0006]筒盖，所述筒盖上一体成型有下料漏斗，所述下料漏斗上设有投料口和出料口，
[0007]电动推杆，所述电动推杆上设有伸缩杆，
[0008]转动轴，所述转动轴的长度方向间隔设有两第一搅拌杆，
[0009]第一磨盘，所述第一磨盘上设有第一研磨层，
[0010]第二磨盘，所述第二磨盘上设有第二研磨层，所述第二磨盘的中心开设有通孔，以及
[0011]减速电机，
[0012]所述减速电机固定设置在混料筒下端的中部，所述转动轴的一端与减速电机的输出端固定连接，所述转动轴的另一端与第一磨盘固定连接，两所述电动推杆对称设置在筒盖设有下料漏斗的一侧面，两所述伸缩杆均与第二磨盘固定连接，所述筒盖在混料筒的上端固定连接，所述第二磨盘延伸至混料筒内，所述投料口、出料口以及第一通孔圆心所在的轴线重合，且所述第一研磨层与第二研磨层之间形成一研磨空间。
[0013]作为优选，所述下料漏斗的内侧壁设有环形磁块。通过设置环形磁块，可有效吸附掺杂在密封胶内的金属杂质，提高了密封胶的质量。
[0014]作为优选，所述第一磨盘上表面的中心设有圆弧顶端，所述圆弧顶端的最大直径小于通孔的内径。通过设置圆弧顶端，可有效防止避免密封胶在第一磨盘上堆积，第一磨盘
在转动离心力的作用下，密封胶从圆弧顶端滑落到第一磨盘与第二磨盘之间的研磨空间内，提高研磨效率。
[0015]具体地，所述第二磨盘的直径大于第一磨盘的直径，且所述通孔的内径小于第一磨盘的直径。
[0016]具体地，所述转动轴上还设有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆位于两第一搅拌杆之间，所述第二搅拌杆的长度小于第一搅拌杆的长度。
[0017]作为优选，两所述第一搅拌杆之间可拆卸连接有刮板，所述刮板与混料筒的内壁相贴合。
[0018]具体地，所述刮板上设有连接杆，两所述第一搅拌杆的一端开设有与连接杆相配合的卡槽，两所述第一搅拌杆上穿设有将连接杆固定的螺栓。通过设置刮板能有效刮除黏附在混料筒内壁的密封胶，延长设备的使用寿命。
[0019]作为优选，所述混料筒的侧壁设有便于观察研磨空间大小的观察窗。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]（1）本技术提供的一种密封胶研磨混合设备，通过将第一磨盘与设置在混料筒下端的减速电机上的转动杆固定连接，通过将两电动推杆在筒盖上固定连接，伸缩杆与第二磨盘固定连接，由于伸缩杆可推动第二磨盘上下运动，所述通过伸缩杆调节第一磨盘与第二磨盘之间的距离来改变研磨空间，而不需要更换其他研磨细度的设备，操作方便；同时，两第一搅拌杆之间设有刮板，能有效刮除黏附在混料筒内壁的密封胶，延长设备的使用寿命。
[0022]（2）本技术提供的一种密封胶研磨混合设备，为了避免密封胶在第一磨盘上堆积，在第一磨盘上表面的中心设有圆弧顶端，第一磨盘在转动离心力的作用下，密封胶从圆弧顶端滑落到第一磨盘与第二磨盘之间的研磨空间内，提高了研磨效率。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0024]图1是本技术一种密封胶研磨混合设备的立体图；
[0025]图2是本技术一种密封胶研磨混合设备的局部剖视图。
[0026]图中：1.混料筒，2.筒盖，3.电动推杆，4.转动轴，5.第一磨盘，6.第二磨盘，7.减速电机，8.研磨空间，9.环形磁块，11.出料管，12.支撑腿，13.观察窗，21.下料漏斗，22.投料口，23.出料口，31.伸缩杆，41.第一搅拌杆，42.第二搅拌杆，43.刮板，44.连接杆，45.卡槽，46.螺栓51.第一研磨层，52.圆弧顶端，61.第二研磨层，62.通孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]一种密封胶研磨混合设备，包括混料筒1、筒盖2、电动推杆3、转动轴4、第一磨盘5、
第二磨盘6以及减速电机7，混料筒1近下端的侧壁设有出料管11，混料筒1的下端设有支撑腿12，筒盖2上一体成型有下料漏斗21，下料漏斗21上设有投料口22和出料口23，电动推杆3上设有伸缩杆31，转动轴4的长度方向间隔设有两第一搅拌杆41，第一磨盘5上设有第一研磨层51，第二磨盘6上设有第二研磨层61，第二磨盘6的中心开设有通孔62，减速电机7固定设置在混料筒1下端的中部，转动轴4的一端与减速电机7的输出端固定连接，转动轴4的另一端与第一磨盘5固定连接，两电动推杆3对称设置在筒盖2设有下料漏斗21的一侧面，两伸缩杆31均与第二磨盘6固定连接，筒盖2在混料筒1的上端固定连接，第二磨盘6延伸至混料筒1内，投料口22、出料口23以及第一通孔62圆心所在的轴线重合，且第一研磨层51与第二研磨层61之间形成一研磨空间8。
[0030]在本具体实施例中，第二磨盘6的直径大于第一磨盘5的直径，且通孔62的内径小于第一磨盘5的直径。混料筒1的侧壁设有便于观察研磨空间8大小的观察窗13。
[0031]实施例2
[0032]其他同实施例1，不同之处在于：第一磨盘5上表面的中心设有圆弧顶端52，圆弧顶端52的最大直径小于通孔62的内径，下料漏斗21的内侧壁设有环形磁块9。
[0033]实施例3
[0034]其他同实施例1，不同之处在于：转动轴4上还设有第二搅拌杆42，第二搅拌杆42位于两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封胶研磨混合设备，其特征在于：包括混料筒（1），所述混料筒（1）近下端的侧壁设有出料管（11），所述混料筒（1）的下端设有支撑腿（12），筒盖（2），所述筒盖（2）上一体成型有下料漏斗（21），所述下料漏斗（21）上设有投料口（22）和出料口（23），电动推杆（3），所述电动推杆（3）上设有伸缩杆（31），转动轴（4），所述转动轴（4）的长度方向间隔设有两第一搅拌杆（41），第一磨盘（5），所述第一磨盘（5）上设有第一研磨层（51），第二磨盘（6），所述第二磨盘（6）上设有第二研磨层（61），所述第二磨盘（6）的中心开设有通孔（62），以及减速电机（7），所述减速电机（7）固定设置在混料筒（1）下端的中部，所述转动轴（4）的一端与减速电机（7）的输出端固定连接，所述转动轴（4）的另一端与第一磨盘（5）固定连接，两所述电动推杆（3）对称设置在筒盖（2）设有下料漏斗（21）的一侧面，两所述伸缩杆（31）均与第二磨盘（6）固定连接，所述筒盖（2）在混料筒（1）的上端固定连接，所述第二磨盘（6）延伸至混料筒（1）内，所述投料口（22）、出料口（23）以及第一通孔（62）圆心所在的轴线重合，且所述第一研磨层（51）与第二研磨层（61）之间形成一研磨空间（8）。2.根据权利要求1所述的一种密封胶研磨混合设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：施贤为，张吴一，金芬，
申请(专利权)人：常州汉索电子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：