一种用于金属双极板的加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及金属双极板技术领域，尤其是一种用于金属双极板的加工设备，包括工作台，所述工作台上表面一侧设置有U型架，所述U型架的两个侧壁之间自上而下依次设置有两块固定板，且两块所述固定板之间夹持有金属双极板，位于上方的所述固定板上表面通过设置升降机构与U型架的顶面相连接，位于下方的所述固定板底面固定连接有连接杆，所述连接杆下表面固定U型架的底面，所述U型架底面通过设置固定机构与工作台的上表面相连接，所述工作台上表面另一侧设置有切割机构，本实用新型专利技术有利于对金属双极板进行修整，除去多余的废料。除去多余的废料。除去多余的废料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属双极板的加工设备


[0001]本技术涉及金属双极板
，尤其涉及一种用于金属双极板的加工设备。

技术介绍

[0002]铝，镍，钛及不锈钢等金属材料可用于制作双极板。金属双极板易加工，可批量制造，成本低，厚度薄，电池的体积比功率与比能量高。在金属双极板进行初加工时，需要去除金属板的边角废料以便于后期加工，因此，需要一种能够对金属板修整的加工装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种用于金属双极板的加工设备。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种用于金属双极板的加工设备，包括工作台，所述工作台上表面一侧设置有U型架，所述U型架的两个侧壁之间自上而下依次设置有两块固定板，且两块所述固定板之间夹持有金属双极板，位于上方的所述固定板上表面通过设置升降机构与U型架的顶面相连接，位于下方的所述固定板底面固定连接有连接杆，所述连接杆下表面固定U型架的底面，所述U型架底面通过设置固定机构与工作台的上表面相连接，所述工作台上表面另一侧设置有切割机构，所述切割机构包括滑座，所述滑座上表面固定连接有固定套，所述固定套内固定套装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有锯片，所述滑座侧壁插装有丝杆并与之螺纹配合，所述丝杆两端均转动连接有竖板，所述竖板的底面固定连接工作台的上表面，且所述丝杆的一端穿过竖板的侧壁并固定连接有第二电机，所述第二电机的底面固定安装在工作台上表面，所述滑座底部设置有滑动机构。
[0005]优选的，所述固定机构包括固定安装在U型架底面两侧的支撑柱，两根所述支撑柱的底面均与工作台的上表面相连接。
[0006]优选的，所述升降机构包括液压杆，所述液压杆的下表面固定连接位于上方的固定板的上表面，所述液压杆的上表面固定连接有圆板，所述圆板顶端转动连接U型架的顶面。
[0007]优选的，所述U型架的顶面两侧对称固定连接有连接板，两块所述连接板侧壁均插装有螺栓并与之螺纹配合，所述螺栓端部抵住圆板的侧壁。
[0008]优选的，所述滑动机构包括开设在工作台上表面一侧的滑槽，所述滑座底部设置为与滑槽相匹配的T型，且所述滑座底部插装在滑槽内并与之滑动配合。
[0009]优选的，所述工作台下表面四角处固定安装有支撑腿。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过设置固定机构、升降机构、切割机构等，将金属双极板放置在两块固定板之间，驱动液压杆使得金属双极板被固定住，由于位于下方的固定板与连接杆转动连接，又由于液压杆顶端通过设置圆板与U
型架的顶面转动连接，因此能够对调节金属双极板的角度从而实现对金属双极板的四周侧壁进行修整，并通过拧紧螺栓对金属双极板的位置进行固定，通过驱动第一电机与第二电机转动从而能够带动锯片转动的同时能够带动锯片进行移动，从而能够对金属双极板进行修整，本技术有利于对金属双极板进行修整，除去多余的废料。
附图说明
[0011]图1为本技术一种用于金属双极板的加工设备的结构示意图；
[0012]图2为本技术一种用于金属双极板的加工设备图1中A处的放大图；
[0013]图3为本技术一种用于金属双极板的加工设备的局部结构剖视图。
[0014]图中：工作台1；支撑腿2；圆板3；液压杆4；滑座5；竖板6；第一电机7；固定套8；锯片9；丝杆10；滑槽11；U型架12；固定板13；支撑柱14；螺栓15；第二电机16。
具体实施方式
[0015]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0016]如图1
‑
图3所示的一种用于金属双极板的加工设备，包括工作台1，工作台1上表面一侧设置有U型架12，U型架12的两个侧壁之间自上而下依次设置有两块固定板13，且两块固定板13之间夹持有金属双极板，位于上方的固定板13上表面通过设置升降机构与U型架12的顶面相连接，位于下方的固定板13底面固定连接有连接杆，连接杆下表面固定U型架12的底面，U型架12底面通过设置固定机构与工作台1的上表面相连接，工作台1上表面另一侧设置有切割机构，切割机构包括滑座5，滑座5上表面固定连接有固定套8，固定套8内固定套装有第一电机7，第一电机7的输出轴固定连接有锯片9，滑座5侧壁插装有丝杆10并与之螺纹配合，丝杆10两端均转动连接有竖板6，竖板6的底面固定连接工作台1的上表面，且丝杆10的一端穿过竖板6的侧壁并固定连接有第二电机16，第二电机16的底面固定安装在工作台1上表面，滑座5底部设置有滑动机构。
[0017]固定机构包括固定安装在U型架12底面两侧的支撑柱14，两根支撑柱14的底面均与工作台1的上表面相连接，以便于将U型架12固定安装在工作台1的上表面。
[0018]升降机构包括液压杆4，液压杆4的下表面固定连接位于上方的固定板13的上表面，液压杆4的上表面固定连接有圆板3，圆板3顶端转动连接U型架12的顶面U型架12的顶面两侧对称固定连接有连接板，两块连接板侧壁均插装有螺栓15并与之螺纹配合，螺栓15端部抵住圆板3的侧壁，通过移动液压杆4将金属双极板固定在两块固定板13之间，由于位于下方的固定板13与连接杆转动连接，又由于液压杆4顶端通过设置圆板3与U型架12的顶面转动连接，因此能够对调节金属双极板的角度从而实现对金属双极板的四周侧壁进行修整，并通过拧紧螺栓15对金属双极板的位置进行固定。
[0019]滑动机构包括开设在工作台1上表面一侧的滑槽11，滑座5底部设置为与滑槽11相匹配的T型，且滑座5底部插装在滑槽11内并与之滑动配合，以便于滑座5能够沿滑槽11进行移动，从而能够带动第一电机7以及锯片9移动，从而能够对金属双极板进行切割。
[0020]工作台1下表面四角处固定安装有支撑腿2，以便于对装置进行支撑，增强稳定性。
[0021]工作时，将金属双极板放置在两块固定板13之间，驱动液压杆4使得金属双极板被
固定住，由于位于下方的固定板13与连接杆转动连接，又由于液压杆4顶端通过设置圆板3与U型架12的顶面转动连接，因此能够对调节金属双极板的角度从而实现对金属双极板的四周侧壁进行修整，并通过拧紧螺栓15对金属双极板的位置进行固定，通过驱动第一电机7与第二电机16转动从而能够带动锯片9转动的同时能够带动锯片9进行移动，从而能够对金属双极板进行修整，本技术有利于对金属双极板进行修整，除去多余的废料。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属双极板的加工设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上表面一侧设置有U型架（12），所述U型架（12）的两个侧壁之间自上而下依次设置有两块固定板（13），且两块所述固定板（13）之间夹持有金属双极板，位于上方的所述固定板（13）上表面通过设置升降机构与U型架（12）的顶面相连接，位于下方的所述固定板（13）底面固定连接有连接杆，所述连接杆下表面固定U型架（12）的底面，所述U型架（12）底面通过设置固定机构与工作台（1）的上表面相连接，所述工作台（1）上表面另一侧设置有切割机构，所述切割机构包括滑座（5），所述滑座（5）上表面固定连接有固定套（8），所述固定套（8）内固定套装有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出轴固定连接有锯片（9），所述滑座（5）侧壁插装有丝杆（10）并与之螺纹配合，所述丝杆（10）两端均转动连接有竖板（6），所述竖板（6）的底面固定连接工作台（1）的上表面，且所述丝杆（10）的一端穿过竖板（6）的侧壁并固定连接有第二电机（16），所述第二电机（16）的底面固定安装在工作台（1）上表面，所述滑座（5）底部设置有滑动机构。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑广会，赵培振，
申请(专利权)人：山东金帝精密机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：