本发明专利技术涉及圆锯机技术领域，特别地，涉及一种圆锯机安全防护装置，包括机台、支座、支撑板，变速器，所述支座固定在机台上，所述支撑板与所述支座铰接，本发明专利技术通过利用圆锯机整体向下翻转，将第一油腔内部一侧的液压油压至蓄能罐内，同时第一油腔另一侧产生负压，通过油管吸取第二液压装置内部的液压油，进而能够带动第二防护罩展开，加大对圆锯机锯片的保护面积，防止型材切割过程中产生的残渣飞溅；在圆锯机整体翻转复位时，蓄能罐内液压油回流至第一油腔，进而推动第一活塞复位，此时将第一油腔内部的液压油通过油管回流至第二液压装置，进而将第二防护罩进行收纳，减小锯片的覆盖面积，加快锯片的散热。加快锯片的散热。加快锯片的散热。
【技术实现步骤摘要】
一种圆锯机安全防护装置
[0001]本专利技术涉及圆锯机
，特别地，涉及一种圆锯机安全防护装置。
技术介绍
[0002]圆锯机，圆锯机主要用于对木材以及金属型材的切割，按照控制方式可分为手动，半自动以及全自动三种类型。其中手动圆锯机需要操作员对机体进行按压，进而让圆锯机整体进行翻转，使锯片与型材接触，进而达到预先的切割效果。
[0003]现有技术中，手动式圆锯机在进行手动按压切割时，机体自身下压与复位回程的速度保持一致，复位回程过程中速度偏快，容易引发操作员碰伤事故发生，同时，现有的锯片防护罩固定设置在变速箱壳体上，在机体自身进行翻转时，防护罩随着机身进行转动，锯片遮挡不够健全，锯片对型材进行切割时，型材残渣会随着锯片飞溅，存在一定的安全隐患，因此如何设计一种圆锯机的安全防护装置成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术目的是提供一种圆锯机安全防护装置，具有防止型材残渣飞溅的优点，加速锯片的散热，解决了圆锯机工作过程中存在的安全隐患，提高了圆锯机的安全性。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：
[0006]一种圆锯机安全防护装置，包括机台、支座、支撑板，变速器，所述支座固定在机台上，所述支撑板与所述支座铰接，所述变速器固定在所述支撑板上，所述支座以及所述支撑板上设有用于翻转的第一液压装置，所述第一液压装置包括固定在所述支座上的第一液压缸，所述第一液压缸内设有第一油腔，所述第一油腔内部滑动设有将第一油腔一分为二的第一活塞，所述机台上设有用于回收第一油腔内部液压油的蓄能罐，所述变速器上固定设有用于防护锯片的第一防护罩，所述第一防护罩内部转动设有第二防护罩，所述第一防护罩上固定设有用于驱动第二防护罩转动的第二液压装置，所述第二液压装置与所述第一油腔之间设有用于液压油输送的油管，以使第二液压装置与第一液压装置之间液压油进行流通。
[0007]本专利技术通过利用圆锯机整体向下翻转，将第一油腔内部一侧的液压油压至蓄能罐内，同时第一油腔另一侧产生负压，通过油管吸取第二液压装置内部的液压油，进而能够带动第二防护罩展开，加大对圆锯机锯片的保护面积，防止型材切割过程中产生的残渣飞溅；在圆锯机整体翻转复位时，蓄能罐内液压油回流至第一油腔，进而推动第一活塞复位，此时将第一油腔内部的液压油通过油管回流至第二液压装置，进而将第二防护罩进行收纳，减小锯片的覆盖面积，加快锯片的散热。
[0008]进一步的，所述蓄能罐与所述第一油腔之间设有节流装置，所述节流装置包括第一连接管、第二连接管、单向节流阀，所述第一连接管与所述蓄能罐连通，所述第二连接管
与所述第一油腔相互连通，所述单向节流阀与所述第一连接管以及所述第二连接管连通。
[0009]进一步的，所述单向节流阀控制蓄能罐内部液压油缓慢流向所述第一油腔。
[0010]进一步的，油管，第二连接管位于第一活塞两侧并均与所述第一油腔连通。
[0011]进一步的，所述第二液压装置包括第二液压缸、第二油腔、第二活塞、第二液压杆，所述第二液压缸固定在所述第一防护罩上，第二油腔位于所述第二液压缸内，第二活塞滑动安装于所述第二油腔内，所述第二液压杆的第一端与所述第二活塞固定连接。
[0012]进一步的，所述油管与所述第二油腔连通。
[0013]进一步的，所述第一防护罩上开设有弧形的滑槽，所述第二防护罩上固定设有延伸至所述滑槽内部的滑块，所述第二液压杆的第二端与所述滑块固定连接。
[0014]进一步的，所述变速器的输出轴延伸出所述变速器，所述第二防护罩与变速器的输出轴转动连接。
[0015]进一步的，所述第一液压装置还包括固定在所述支撑板上的第一液压杆，所述第一液压杆延伸至所述第一油腔内部并与所述第一活塞固定连接。
[0016]进一步的，所述支座上设用于与所述支撑板铰接的铰接杆，所述第一液压杆的转动中心位于所述铰接杆的轴线上。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图；
[0018]图2为图1中A的放大结构示意图；
[0019]图3为图1中B的放大结构示意图；
[0020]图4为图1的剖视图；
[0021]图5为图4中C的放大结构示意图；
[0022]图6为防护罩位置剖视图；
[0023]图7为第二液压缸位置剖视图。
[0024]附图标记：11、机台；12、支座；13、支撑板；14、铰接杆；15、变速箱；16、蓄能罐；17、第一液压缸；18、第一油腔；19、第一液压杆；20、第一活塞；21、第一连接管；22、第二连接管；23、单向节流阀；24、油管；25、握柄；26、第一防护罩；27、第二防护罩；28、滑槽；29、滑块；30、第二液压缸；31、第二液压杆；32、第二活塞；33、第二油腔。
具体实施方式
[0025]以下结合附图，对本专利技术的具体实施方式作进一步详述，以使本专利技术技术方案更易于理解和掌握。
[0026]实施例：
[0027]参照图1和图7所示，本实施例提供一种圆锯机安全防护装置，主要用于安装到圆锯机上进行使用，对圆锯机的锯片进行安全防护。
[0028]包括机台11、支座12、支撑板13，变速器15，所述支座12固定在机台11上，所述支撑板13与所述支座12铰接，所述变速器15固定在所述支撑板13上，所述支座12以及所述支撑板13上设有用于翻转的第一液压装置，所述第一液压装置包括固定在所述支座12上的第一液压缸17，所述第一液压缸17内设有第一油腔18，所述第一油腔18内部滑动设有将第一油
腔18一分为二的第一活塞20，所述机台11上设有用于回收第一油腔18内部液压油的蓄能罐16，所述变速器15上固定设有用于防护锯片的第一防护罩26，所述第一防护罩26内部转动设有第二防护罩27，所述第一防护罩26上固定设有用于驱动第二防护罩27转动的第二液压装置，所述第二液压装置与所述第一油腔18之间设有用于液压油输送的油管24，以使第二液压装置与第一液压装置之间液压油进行流通；
[0029]具体的：圆锯机存在两种状态，第一状态为圆锯机处于竖直状如图1所示，第二状态为水平状，此时圆锯机对型材进行切割。
[0030]为了实现圆锯机从第而状态缓慢恢复至第一状态，结合图2和图5所示，所述蓄能罐16与所述第一油腔18之间设有节流装置，所述节流装置包括第一连接管21、第二连接管22、单向节流阀23，所述第一连接管21与所述蓄能罐16连通，所述第二连接管22与所述第一油腔18相互连通，所述单向节流阀23与所述第一连接管21以及所述第二连接管22连通。
[0031]所述单向节流阀23控制蓄能罐16内部液压油缓慢流向所述第一油腔18。
[0032]油管24，第二连接管22位于第一活塞20两侧并均与所述第一油腔18连通。
[0033]通过上述设置，圆锯机处于第二状态时，第一油腔18内部一侧的液压油流至蓄能罐16内部进行存储，使得蓄本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆锯机安全防护装置，包括机台(11)、支座(12)、支撑板(13)，变速器(15)，所述支座(12)固定在机台(11)上，所述支撑板(13)与所述支座(12)铰接，所述变速器(15)固定在所述支撑板(13)上，其特征在于：所述支座(12)以及所述支撑板(13)上设有用于翻转的第一液压装置，所述第一液压装置包括固定在所述支座(12)上的第一液压缸(17)，所述第一液压缸(17)内设有第一油腔(18)，所述第一油腔(18)内部滑动设有将第一油腔(18)一分为二的第一活塞(20)，所述机台(11)上设有用于回收第一油腔(18)内部液压油的蓄能罐(16)，所述变速器(15)上固定设有用于防护锯片的第一防护罩(26)，所述第一防护罩(26)内部转动设有第二防护罩(27)，所述第一防护罩(26)上固定设有用于驱动第二防护罩(27)转动的第二液压装置，所述第二液压装置与所述第一油腔(18)之间设有用于液压油输送的油管(24)，以使第二液压装置与第一液压装置之间液压油进行流通。2.根据权利要求1所述的一种圆锯机安全防护装置，其特征在于：所述蓄能罐(16)与所述第一油腔(18)之间设有节流装置，所述节流装置包括第一连接管(21)、第二连接管(22)、单向节流阀(23)，所述第一连接管(21)与所述蓄能罐(16)连通，所述第二连接管(22)与所述第一油腔(18)相互连通，所述单向节流阀(23)与所述第一连接管(21)以及所述第二连接管(22)连通。3.根据权利要求2所述的一种圆锯机安全防护装置，其特征在于：所述单向节流阀(23)控制蓄能罐(16)内部液压油缓慢流向所述第一油腔(18)。4.根据权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕俊，项坚冰，
申请(专利权)人：浙江津松精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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