本实用新型专利技术涉及研磨装置的技术领域，特别是涉及一种化工检测用的样品研磨装置，其能够自动对样品进行破碎和重复研磨，提高装置的研磨效果和工作效率，并且同时也方便观察研磨的效果和程度，提高装置的操作性；包括支柱、下研磨体、上研磨体、上研磨锥、下研磨锥、转轴、轴座、支架、第一电机、第一减速器，支柱上端面设有支撑板，下研磨体穿安装在支撑板上，下研磨体设有下研磨腔，上研磨体设有上研磨腔，上研磨体上端面设有两组进料管，下研磨体和上研磨体的密封连接使下研磨腔和上研磨腔形成研磨腔室，上研磨锥与下研磨锥固定连接，上研磨腔内表面母线与上研磨锥外表面母线之间形成一个角度，下研磨腔内表面母线和下研磨体外表面母线平行。母线平行。母线平行。
【技术实现步骤摘要】
一种化工检测用的样品研磨装置
[0001]本技术涉及研磨装置的
，特别是涉及一种化工检测用的样品研磨装置。
技术介绍
[0002]化工检测用的样品研磨装置是一种用于化工样品研磨的辅助装置，其在研磨装置的领域中得到了广泛的使用；化工实验时，经常需要将一些较大的化工实验样品进行粉碎研磨，更加方便对其检测和实验，提高物质之间化学反应的效果，现有的化工检测用的样品研磨装置，通常采用一个带有弧形研磨槽的底座，将样品放置在研磨槽内，然后用研磨辊在研磨槽内往复滚动，从而对样品进行研磨；通过人工进行研磨，浪费很大的人力和时间，导致装置工作效率低，并且为了适应人工方便操作，研磨槽与研磨辊都设计较小，对于较大的实验样品先进行破碎，然后再进行研磨，导致装置操作性差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够自动对样品进行破碎和重复研磨，提高装置的研磨效果和工作效率，并且可将研磨后的样品进行定向输送，同时也方便观察研磨的效果和程度，提高装置的操作性的一种化工检测用的样品研磨装置。
[0004]本技术的一种化工检测用的样品研磨装置，包括支柱、支撑板、下研磨体、上研磨体、螺柱、螺母、上研磨锥、下研磨锥、套管、转轴、轴座、传动螺栓、第一皮带轮、支架、第一电机、第一减速器、第二皮带轮和皮带，支柱上端面与支撑板下端面连接，支撑板上设有放置口，下研磨体穿过放置口安装在支撑板上，上研磨体下端面通过螺柱和螺母的配合与下研磨体上端面密封连接，下研磨体设有下研磨腔，下研磨体下端设有落料口，落料口与下研磨腔连通，上研磨体设有上研磨腔，上研磨体上端面设有两组进料管，进料管与上研磨腔连通，下研磨体和上研磨体的密封连接使下研磨腔和上研磨腔形成研磨腔室，上研磨锥下端面与下研磨锥上端面固定连接，上研磨锥与下研磨锥连接形成研磨锥，上研磨体上研磨腔内表面母线与上研磨锥外表面母线之间形成一个角度，下研磨锥内表面母线和下研磨体外表面母线平行，上研磨锥上端设有套管，转轴上设有轴箍，转轴下端穿过上研磨体，轴箍下端面与上研磨体上端面可转动连接，并且转轴与套管通过传动螺栓同心固定连接，轴座安装在上研磨体上端面，并且轴座套装在转轴上，转轴上端面设有第一皮带轮，支架安装在支撑板上端面，第一电机和第一减速器均安装在支架上端面，第一电机输出端与第一减速器输入端连接，第一减速器输出端上设有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带连接。
[0005]本技术的一种化工检测用的样品研磨装置，还包括底板、垫板、第二电机、第二减速器、横向输送管、多组支座、第一输送叶片、联轴器、轴支撑架和排出斗，支柱安装在底板上端面，垫板安装在底板上端面，第二电机和第二减速器均安装在垫板上，第二电机输出端与第二减速器输入端连接，横向输送管通过多组支座安装在底板上端面，横向输送管
右端设有输出口，第一输送叶片的轴左端穿过第一输送叶片，并且第一输送叶片的轴左端与第二减速器输出端通过联轴器连接，轴支撑架安装在横向输送管内部输出口处，第一输送叶片的轴右端与横向输送管可转动同心安装，横向输送管上设有输入口，输入口上连通设置有排出斗，排出斗上端与下研磨体的落料口连通。
[0006]本技术的一种化工检测用的样品研磨装置，还包括竖向输送管、固定块、第二输送叶片、第三电机、循环管、排出管和控制阀，竖向输送管安装在支撑板和底板的右端面，竖向输送管下部设有第一通孔，第一通孔与横向输送管输出口连通，竖向输送管内部底端面设有固定块，第二输送叶片可转动安装在固定块上，并且第二输送叶片处于竖向输送管内部，第三电机安装在竖向输送管顶端面，并且竖向输送管输出端与第二输送叶片固定连接，竖向输送管上部设有第二通孔，第二通孔上连通设有循环管，并且循环管处于上研磨体右端进料管正上方，竖向输送管右侧连通设有排出管，排出管上设有控制阀。
[0007]本技术的一种化工检测用的样品研磨装置，还包括进料斗和连接管，进料斗与上研磨体的左侧进料管连通，循环管与上研磨体右侧进料管之间通过连接管。
[0008]本技术的一种化工检测用的样品研磨装置，还包括固定座、第四电机和偏心轮，固定座固定套装在连接管上，第四电机安装在固定座上端面，并且第四电机输出端设有偏心轮。
[0009]本技术的一种化工检测用的样品研磨装置，上研磨锥上设有螺旋刀。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：上研磨锥和下研磨锥通过第一电机驱动而进行转动研磨，通过设置轴座使转轴转动平稳，样品从上研磨体进料管投入，经过上研磨锥与上研磨体之间的相对运动，而达到对样品研磨的效果，减少人工操作，提高装置的工作效率；第一输送叶片在第二减速器和横向输送管的驱动下进行转动，从而将研磨后的样品进行定向输送，通过设置轴支撑架，使第一输送叶片在转动过程中保持平稳，提高装置的稳定性；通过设置第二输送叶片，在第三电机的驱动下进行转动，可将研磨后的样品输送至竖向输送管的第二通孔处，并且样品经过循环管掉落至上研磨体右侧的进料管内，进行重复研磨，提高装置的研磨效果，并且通过设置排出管，能够将完全研磨好的样品运送出来，通过设置控制阀可以控制样品的流出，同时也方便观察研磨的效果和程度，提高装置的操作性；通过设置进料斗，能够方便对样品进行投放，循环管与上研磨体右侧进料管之间通过设置连接管，可避免样品掉落至外侧，减少样品的浪费；通过设置第四电机和偏心轮，为连接管和循环管提供震动效果，可使附着在循环管和连接管内壁上的样品被震落，并且减少循环管和连接管被堵塞的情况，提高样品的收集率；通过设置螺旋刀，可对硬质的样品进行破碎和研磨，提高装置的适用性和研磨能力。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是图1中A部放大结构示意图；
[0013]图3是图1中B部放大结构示意图；
[0014]图4是图1中C部放大结构示意图；
[0015]图5是图1中D部放大结构示意图；
[0016]图6是图1中E部放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、支柱；2、支撑板；3、下研磨体；4、上研磨体； 5、螺柱；6、螺母；7、上研磨锥；8、下研磨锥；9、连接管；10、转轴；11、轴座；12、传动螺栓；13、第一皮带轮；14、支架；15第一电机；16、第一减速器；17、第二皮带轮；18、皮带；19、底板；20、垫板；21、第二电机；22、第二减速器；23、横向输送管；24、支座； 25、第一输送叶片；26、联轴器；27、轴支撑架；28、排出斗；29、竖向输送管；30、固定块；31、第二输送叶片；32、第三电机；33、循环管；34、排出管；35、控制阀；36、进料斗；37、连接管；38、固定座；39、第四电机；40、偏心轮。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图6所示，本技术的一种化工检测用的样品研磨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工检测用的样品研磨装置，其特征在于，包括支柱(1)、支撑板(2)、下研磨体(3)、上研磨体(4)、螺柱(5)、螺母(6)、上研磨锥(7)、下研磨锥(8)、套管(9)、转轴(10)、轴座(11)、传动螺栓(12)、第一皮带轮(13)、支架(14)、第一电机(15)、第一减速器(16)、第二皮带轮(17)和皮带(18)，支柱(1)上端面与支撑板(2)下端面连接，支撑板(2)上设有放置口，下研磨体(3)穿过放置口安装在支撑板(2)上，上研磨体(4)下端面通过螺柱(5)和螺母(6)的配合与下研磨体(3)上端面密封连接，下研磨体(3)设有下研磨腔，下研磨体(3)下端设有落料口，落料口与下研磨腔连通，上研磨体(4)设有上研磨腔，上研磨体(4)上端面设有两组进料管，进料管与上研磨腔连通，下研磨体(3)和上研磨体(4)的密封连接使下研磨腔和上研磨腔形成研磨腔室，上研磨锥(7)下端面与下研磨锥(8)上端面固定连接，上研磨锥(7)与下研磨锥(8)连接形成研磨锥，上研磨体(4)上研磨腔内表面母线与上研磨锥(7)外表面母线之间形成一个角度，下研磨锥(8)内表面母线和下研磨体(3)外表面母线平行，上研磨锥(7)上端设有套管(9)，转轴(10)上设有轴箍，转轴(10)下端穿过上研磨体(4)，轴箍下端面与上研磨体(4)上端面可转动连接，并且转轴(10)与套管(9)通过传动螺栓(12)同心固定连接，轴座(11)安装在上研磨体(4)上端面，并且轴座(11)套装在转轴(10)上，转轴(10)上端面设有第一皮带轮(13)，支架(14)安装在支撑板(2)上端面，第一电机(15)和第一减速器(16)均安装在支架(14)上端面，第一电机(15)输出端与第一减速器(16)输入端连接，第一减速器(16)输出端上设有第二皮带轮(17)，第二皮带轮(17)与第一皮带轮(13)之间通过皮带(18)连接。2.如权利要求1所述的一种化工检测用的样品研磨装置，其特征在于，还包括底板(19)、垫板(20)、第二电机(21)、第二减速器(22)、横向输送管(23)、多组支座(24)、第一输送叶片(25)、联轴器(26)、轴支撑架(27)和排出斗(28)，支柱(1)安装在底板(19)上端面，垫板(20)安装在底板(19)上端面，第二电机(21)和第二减速器...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯艳，谢炜，许斌，
申请(专利权)人：冯艳，
类型：新型
国别省市：
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