一种粉碎设备制造技术

技术编号:30284946 阅读:20 留言:0更新日期:2021-10-09 21:55
本实用新型专利技术提供了一种粉碎设备,包括依次相连通的立式粉碎机、气流分级机构和引风机;所述立式粉碎机包括粉碎机壳体,粉碎机上盖、用于支撑所述粉碎机壳体的固定支架、上传动系统和下传动系统;所述上传动系统包括与所述粉碎机上盖垂直设置的上传动主轴,所述上传动主轴的伸入所述粉碎机壳体的一端套设有上分料转盘;所述下传动系统包括与所述粉碎机下盖垂直设置的下传动主轴,所述下传动主轴的伸入所述粉碎机壳体的一端套设有下分料转盘。本实用新型专利技术中的立式粉碎机中两部分的物料运动方向相反,能加大物料之间的撞击强度,提高粉碎细度和效率。度和效率。度和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎设备


[0001]本技术属于粉末制备
,尤其涉及一种粉碎设备。

技术介绍

[0002]将粒径2

10mm的铁硅铝软磁合金颗粒继续粉碎成粒径<0.1mm的粉末,目前采用最多的是粉碎矿石的大型滚筒球磨机、卧式球磨机或改良的立式湿法球磨机,前两种球磨机都是筒体转动带动筒体内的钢球运动达到粉碎的目的,为确保粉末不氧化,可以用氮气做保护气氛,但滚筒球磨机没法在滚筒外设置冷却夹套,球磨粉碎时容易出现因温度过高而不能连续生产,并且,球磨过程噪音大,生产效率低,耗电大。而立式湿法球磨机采用有机溶剂做球磨介质,虽然客服了前者的缺点,但会消耗有机溶剂而增加生产成本,同时球磨过程中有机溶剂挥发后会造成空气污染。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种粉碎设备及合金粉末的制备工艺,本技术中的粉碎设备低能耗、低噪音且粉碎效率高。
[0004]本技术提供一种粉碎设备,包括依次相连通的立式粉碎机、气流分级机构和引风机;
[0005]所述立式粉碎机包括粉碎机壳体,粉碎机上盖、用于支撑所述粉碎机壳体的机架、上传动系统和下传动系统;所述粉碎机壳体的底部为锥形收料桶,所述锥形收料筒的出口与所述气流分级机构的入口相连通;
[0006]所述上传动系统包括与所述粉碎机上盖垂直设置的上传动主轴,所述上传动主轴的伸入所述粉碎机壳体的一端套设有上分料转盘,所述上分料转盘顶部为锥形斜面;
[0007]所述下传动系统包括下传动主轴,所述下传动主轴的伸入所述粉碎机壳体的一端套设有下分料转盘,所述下分料转盘的顶部为锥形斜面。
[0008]优选的,所述上传动主轴伸出所述粉碎机壳体的一端连接有上传动装置和上电机;
[0009]所述下传动主轴的伸出所述粉碎机壳体的一端连接有下传动装置和下电机。
[0010]优选的,所述粉碎机上盖设置有进料口,所述进料口与所述入料仓相连通。
[0011]优选的,所述粉碎机上盖的底部设置有耐磨衬板。
[0012]优选的,所述下分料转盘顶部的锥形斜面上设置有沿径向分布的耐磨筋条。
[0013]优选的,所述气流分级结构包括依次连通的具有分级叶轮的分离器和布袋除尘器;
[0014]所述分离器的下料口连接有螺旋上料机,所述螺旋上料机用于将不合格的颗粒提升后反应所述立式粉碎机。
[0015]本技术提供了一种粉碎设备,包括依次相连通的立式粉碎机、气流分级机构和引风机;所述立式粉碎机包括粉碎机壳体,粉碎机上盖、用于支撑所述粉碎机壳体的固定
支架、上传动系统和下传动系统;所述粉碎机壳体的底部为锥形收料桶,所述锥形收料筒的出口与所述气流分级机构的入口相连通;所述上传动系统包括与所述粉碎机上盖垂直设置的上传动主轴,所述上传动主轴的伸入所述粉碎机壳体的一端套设有上分料转盘,所述上分料转盘顶部为锥形斜面;所述下传动系统包括与所述粉碎机下盖垂直设置的下传动主轴,所述下传动主轴的伸入所述粉碎机壳体的一端套设有下分料转盘,所述下分料转盘的顶部为锥形斜面。本技术中的立式粉碎机设置有上、下两个逆向旋转的分料盘,被上分料转盘抛出的物料沿着顺时针气流或逆时针气流下落,而被下分料转盘高速抛出的物料沿着逆时针的气流或顺时针气流抛起,两部分的物料运动方向相反,能加大物料之间的撞击强度,提高粉碎细度和效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术粉碎设备的结构示意图;
[0018]其中,包括立式粉碎机(a)、气流分级机构(b)、引风机(c),具有分级叶轮的分离器(b1),布袋除尘器(b2),螺旋上料机(b3);
[0019]图2为本技术立式粉碎机的结构示意图;
[0020]包括机架(1),上传动装置(2)、上传动主轴(3)、上电机(4)、粉碎机上盖(5)、耐磨衬板(6)、进料口(7)、上分料转盘(8)、粉碎机壳体(9)、下传动装置(10)、下电机(11)、下传动主轴(12)、下分料转盘(13)、固定支架(14),过料口(15)、锥形收料筒体(16)、入料仓(17);
[0021]图3为本技术中固定支架的俯视图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了一种粉碎设备,包括依次相连通的立式粉碎机、气流分级机构和引风机;
[0024]所述立式粉碎机包括粉碎机壳体,粉碎机上盖、用于支撑所述粉碎机壳体的固定支架、上传动系统和下传动系统;所述粉碎机壳体的底部为锥形收料桶,所述锥形收料筒的出口与所述气流分级机构的入口相连通;
[0025]所述上传动系统包括与所述粉碎机上盖垂直设置的上传动主轴,所述上传动主轴的伸入所述粉碎机壳体的一端套设有上分料转盘,所述上分料转盘顶部为锥形斜面;
[0026]所述下传动系统包括与所述粉碎机下盖垂直设置的下传动主轴,所述下传动主轴的伸入所述粉碎机壳体的一端套设有下分料转盘,所述下分料转盘的顶部为锥形斜面。
[0027]本技术中所述的两个装置之间的“连通”可以是两个装置直接连通,也可以是间接连通,即本领域技术人员可根据实际需求,在两个连通的装置之间增加设置其他装置,是该连通的两个装置形成“间接连通”的状态。
[0028]在本技术中,所述立式粉碎机包括粉碎机壳体(9),粉碎机上盖(5)、用于支撑所述粉碎机壳体的固定支架(1)、上传动系统和下传动系统。
[0029]在本技术中,所述粉碎机上盖的中心设置有孔,上传动主轴垂直插入该孔中,本技术优选使用螺钉将所述粉碎机上盖与所述固定支架紧固连接,所述粉碎机上盖与所述粉碎机壳体形成壳体内腔,所述上传动主轴的一端伸入所述形成壳体内腔中,此一端套设有上分料转盘;另一端伸出所述壳体内腔外部,在所述壳体内腔外部的上传动主轴的一端连接有上传动装置和上电机,用于为所述上传动主轴的转动提供动力。
[0030]优选的,所述粉碎机上盖的底部设置有耐磨衬板,用来防止抛起的颗粒磨损上盖,本技术将所述上传动装置、耐磨衬板和所述粉碎机上盖使用螺钉紧固。
[0031]在本技术中,所述粉碎机上盖上还设置有若干个进料口,所述进料口上设置有进料仓,用于投放需粉碎的物料。
[0032]在本技术中,所述上分料转盘的顶部为锥形斜面。
[0033]在本技术中,所述粉碎本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉碎设备,其特征在于,包括依次相连通的立式粉碎机、气流分级机构和引风机;所述立式粉碎机包括粉碎机壳体,粉碎机上盖、用于支撑所述粉碎机壳体的机架、上传动系统和下传动系统;所述粉碎机壳体的底部为锥形收料桶,所述锥形收料筒的出口与所述气流分级机构的入口相连通;所述上传动系统包括与所述粉碎机上盖垂直设置的上传动主轴,所述上传动主轴的伸入所述粉碎机壳体的一端套设有上分料转盘,所述上分料转盘顶部为锥形斜面;所述下传动系统包括下传动主轴,所述下传动主轴的伸入所述粉碎机壳体的一端套设有下分料转盘,所述下分料转盘的顶部为锥形斜面。2.根据权利要求1所述的粉碎设备,其特征在于,所述上传动主轴伸出所述粉碎机壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈登刚
申请(专利权)人:成都慧磁电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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