用于超细纳米颗粒制取的大颗粒初步研磨设备制造技术

技术编号:30294117 阅读:50 留言:0更新日期:2021-10-09 22:16
本实用新型专利技术公布了用于超细纳米颗粒制取的大颗粒初步研磨设备,其包括机架,机架上安装有一级研磨装置、二级研磨装置,颗粒原料进入至一级研磨装置并由一级研磨装置完成第一次研磨,由一级研磨装置研磨后的颗粒原料流向二级研磨装置并由二级研磨装置对颗粒原料进行第二次研磨;一级研磨装置包括与机架固定连接并且呈倾斜方向布置的机壳,中心轴上设置有多个沿中心轴轴线方向间隔布置的研磨组件,研磨组件包括多个沿中心轴圆周方向等间距布置的连接轴,连接轴一端与中心轴固定连接、另一端铰接有研磨轴,连接轴与研磨轴铰接处构成的铰接轴轴线方向与中心轴的中心轴线相平行,一级研磨装置还包括固定于机架研磨轴的悬置端活动连接有研磨球。活动连接有研磨球。活动连接有研磨球。

【技术实现步骤摘要】
用于超细纳米颗粒制取的大颗粒初步研磨设备


[0001]本技术涉及一种研磨设备,特别涉及一种用于超细纳米颗粒制取的大颗粒初步研磨。

技术介绍

[0002]随着科技的发展,纳米材料在各行各业中崭露头角,医药使用纳米技术能使药品生产过程越来越精细,并在纳米材料的尺度上直接利用原子、分子的排布制造具有特定功能的药品。纳米材料粒子将使药物在人体内的传输更为方便,用数层纳米粒子包裹的智能药物进入人体后可主动搜索并攻击癌细胞或修补损伤组织。使用纳米技术的新型诊断仪器只需检测少量血液,就能通过其中的蛋白质和 DNA 诊断出各种疾病。家电用纳米材料制成的纳米材料多功能塑料,具有抗菌、除味、防腐、抗老化、抗紫外线等作用,可用处作电冰霜、空调外壳里的抗菌除味塑料。电子计算机和电子工业可以从阅读硬盘上读卡机以及存储容量为目前芯片上千倍的纳米材料级存储器芯片都已投入生产。计算机在普遍采用纳米材料后,可以缩小成为“掌上电脑”。环境保护环境科学领域将出现功能独特的纳米膜。这种膜能够探测到由化学和生物制剂造成的污染,并能够对这些制剂进行过滤,从而消除污染。纺织工业在合成纤维树脂中添加纳米 SiO2、纳米ZnO、纳米 SiO2 复配粉体材料,经抽丝、织布,可制成杀菌、防霉、除臭和抗紫外线辐射的内衣和服装,可用于制造抗菌内衣、用品,可制得满足国防工业要求的抗紫外线辐射的功能纤维。机械工业采用纳米材料技术对机械关键零部件进行金属表面纳米粉涂层处理,可以提高机械设备的耐磨性、硬度和使用寿命。
[0003]现有的纳米材料的常规制备方法:
[0004](1)惰性气体下蒸发凝聚法,通常由具有清洁表面的、粒度为 1

100nm 的微粒经高压成形而成,纳米陶瓷还需要烧结。国外用上述惰性气体蒸发和真空原位加压方法已研制成功多种纳米固体材料,包括金属和合金,陶瓷、离子晶体、非晶态和半导体等纳米固体材料。我国也成功的利用此方法制成金属、半导体、陶瓷等纳米材料;
[0005](2)化学方法,其一、水热法,包括水热沉淀、合成、分解和结晶法,适宜制备纳米氧化物;其二、水解法,包括溶胶

凝胶法、溶剂挥发分解法、乳胶法和蒸发分离法等;
[0006](3)综合方法,结合物理气相法和化学沉积法所形成的制备方法,其他一般还有球磨粉加工、喷射加工等方法。
[0007]在纳米材料物理制备方法中,在纳米颗粒初步处理阶段,需要对大颗粒进行研磨,本专利技术人提出了新的研磨手段,具体体现在于,采用多级研磨方式对大颗粒进行粉碎。

技术实现思路

[0008]为解决现有技术中存在的不足,本技术的目的是提供一种提高大颗粒的研磨效果并且提供研磨效率的专用研磨设备。
[0009]为实现上述的技术目的,本技术采用的技术方案如下。
[0010]用于超细纳米颗粒制取的大颗粒初步研磨设备,其包括机架,机架上安装有一级
研磨装置、二级研磨装置,颗粒原料进入至一级研磨装置并由一级研磨装置完成第一次研磨,由一级研磨装置研磨后的颗粒原料流向二级研磨装置并由二级研磨装置对颗粒原料进行第二次研磨;
[0011]一级研磨装置包括与机架固定连接并且呈倾斜方向布置的机壳,机壳为一端开口、另一端封闭的筒体结构,机壳的筒底部活动安装有可绕自身轴线转动的中心轴,中心轴的驱动端延伸至机壳的外部,中心轴上设置有多个沿中心轴轴线方向间隔布置的研磨组件,研磨组件包括多个沿中心轴圆周方向等间距布置的连接轴,连接轴一端与中心轴固定连接、另一端铰接有研磨轴,连接轴与研磨轴铰接处构成的铰接轴轴线方向与中心轴的中心轴线相平行,一级研磨装置还包括固定于机架上并且用于向中心轴供应动力的一级驱动电机,机壳筒底部的下端侧设置有用于向二级研磨装置供料的排料管,并且排料管上设置有过滤网 A;研磨轴的悬置端活动连接有研磨球。
[0012]上述技术方案的进一步改进与优化,上述的一级驱动电机与中心轴之间通过第一同步带传动机构连接,一级驱动电机的输出端连接于第一同步带传动机构的主动轮,中心轴的驱动端连接于第一同步带传动机构的从动轮,第一同步带传动机构的主动轮与第一同步带传动机构的从动轮之间通过同步带连接。
[0013]上述技术方案的进一步改进与优化,机壳的开口处设置有向中心设置的环状限料板。
[0014]上述技术方案的进一步改进与优化,二级研磨装置包括水平研磨机构、竖直研磨机构,水平研磨机构包括呈圆盘形结构的外壳,外壳的中心处活动安装有可绕自身轴线转动的主轴,外壳内设置有四个沿主轴圆周方向等间距设置的水平绞龙轴,水平绞龙轴的驱动端设置有安装槽,主轴的圆周方向上固定设置有四个固定杆,四个固定杆沿主轴的圆周方向等间距设置并且固定杆与安装槽呈一一对应关系,并且固定杆活动插接于安装槽内,水平绞龙轴活动设置于外壳中并且可绕自身轴线转动,水平绞龙轴远离主轴的端部固定套接有齿轮,外壳内还设置有位于水平绞龙轴底部并且呈环状结构的齿圈,齿轮与齿圈相啮合,外壳上还开设有远离主轴的入料通道,入料通道与排料管相接通,入料通道接收来自排料管的原料并且向水平绞龙轴输送原料;机架上设置有用于向主轴输送动力的二级驱动电机。
[0015]上述技术方案的进一步改进与优化,外壳上开设有多个入料通道并且多个入料通道沿主轴的圆周方向等间距设置。
[0016]上述技术方案的进一步改进与优化,二级驱动电机与主轴之间通过第二传动机构连接,二级驱动电机连接于第二传动机构的主动件,主轴连接于第二传动机构的从动件。
[0017]上述技术方案的进一步改进与优化,所述的第二传动机构为带传动机构,二级驱动电机的输出端连接于第二传动机构的主动带轮,主轴的驱动端连接于第二传动机构的从动带轮,第二传动机构的主动带轮与第二传动机构的从动带轮之间通过同步带连接。
[0018]上述技术方案的进一步改进与优化,外壳的下端部固定有与外壳共轴线布置的柱状竖直壳体,主轴向下延伸至竖直壳体内,位于竖直壳体内的主轴设置成绞龙轴结构,外壳的下端部设置有与外壳内腔接通的卸料孔,卸料孔呈盘状结构并且主轴与卸料孔呈共轴线布置,外壳通过卸料孔与竖直壳体内接通。
[0019]上述技术方案的进一步改进与优化,竖直壳体的卸料端固定有过滤网 B。
附图说明
[0020]本说明书包括以下附图,所示内容分别是:
[0021]图 1 为本技术的整体结构示意图。
[0022]图 2 为一级研磨装置的结构示意图。
[0023]图 3 为二级研磨装置的结构示意图。
[0024]图中标识为:
[0025]10

一级研磨装置;11

机壳;12

中心轴;13

连接轴;14

研磨轴;15

排料管;16

[0026]过滤网 A;
[0027]20

二级研磨装置;
[0028]210

主本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于超细纳米颗粒制取的大颗粒初步研磨设备,其包括机架,其特征在于,机架上安装有一级研磨装置(10)、二级研磨装置(20),颗粒原料进入至一级研磨装置(10)并由一级研磨装置(10)完成第一次研磨,由一级研磨装置(10)研磨后的颗粒原料流向二级研磨装置(20)并由二级研磨装置(20)对颗粒原料进行第二次研磨;一级研磨装置(10)包括与机架固定连接并且呈倾斜方向布置的机壳(11),机壳(11)为一端开口、另一端封闭的筒体结构,机壳(11)的筒底部活动安装有可绕自身轴线转动的中心轴(12),中心轴(12)的驱动端延伸至机壳(11)的外部,中心轴(12)上设置有多个沿中心轴(12)轴线方向间隔布置的研磨组件,研磨组件包括多个沿中心轴(12)圆周方向等间距布置的连接轴(13),连接轴(13)一端与中心轴(12)固定连接、另一端铰接有研磨轴(14),连接轴(13)与研磨轴(14)铰接处构成的铰接轴轴线方向与中心轴(12)的中心轴线相平行,一级研磨装置(10)还包括固定于机架上并且用于向中心轴(12)供应动力的一级驱动电机,机壳(11)筒底部的下端侧设置有用于向二级研磨装置(20)供料的排料管(15),并且排料管(15)上设置有过滤网 A(16);研磨轴(14)的悬置端活动连接有研磨球。2.根据权利要求 1 所述的用于超细纳米颗粒制取的大颗粒初步研磨设备,其特征在于,上述的一级驱动电机与中心轴(12)之间通过第一同步带传动机构连接,一级驱动电机的输出端连接于第一同步带传动机构的主动轮,中心轴(12)的驱动端连接于第一同步带传动机构的从动轮,第一同步带传动机构的主动轮与第一同步带传动机构的从动轮之间通过同步带连接。3.根据权利要求 1 所述的用于超细纳米颗粒制取的大颗粒初步研磨设备,其特征在于,机壳(11)的开口处设置有向中心设置的环状限料板。4.根据权利要求 1 所述的用于超细纳米颗粒制取的大颗粒初步研磨设备,其特征在于,二级研磨装置(20)包括水平研磨机构(220)、竖直研磨机构(230),水平研磨机构(220)包括呈圆盘形结构的外壳,外壳的中心处活动安装有可绕自身轴线转动的主轴(210),外壳内设置有四个沿主轴(210)圆周方向等间距设置的水平绞龙轴(222),水平绞龙轴(222)的驱动端...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐鑫任登科
申请(专利权)人:六安职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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