本实用新型专利技术属于泡棉胶纸技术领域，具体涉及一种泡棉胶纸加工前处理装置，包括用于对料带输送平台，以及沿着料带输送方向依次设于所述料带输送平台上的第一离型纸放卷机构、第一离型纸压板机构、胶纸放料机构、料膜收料机构和第二离型纸覆膜机构；其中，所述第一离型纸压板机构用于保证第一离型纸贴紧所述料带输送平台进行输送；所述料膜收料机构用于泡棉胶纸原料料膜的撕取和收卷，包括设于所述料带输送平台上方的料膜收卷组件，与所述料膜收卷组件对应设置的摆轴组件和胶纸压板组件。本实用新型专利技术提供了一种泡棉胶纸加工前处理装置，可有效的保证泡棉胶纸前处理的质量和稳定性。效的保证泡棉胶纸前处理的质量和稳定性。效的保证泡棉胶纸前处理的质量和稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种泡棉胶纸加工前处理装置
[0001]本技术属于泡棉胶纸
，具体涉及一种泡棉胶纸加工前处理装置。
技术介绍
[0002]泡棉胶纸加工前处理是指在泡棉胶纸投入生产之前，撕取胶纸基材表面的料膜后，再在胶纸基材的两面上覆上离型纸的过程，用于对泡棉胶纸的两面进行保护、便于泡棉胶纸在后续工序中的加工。
[0003]现有技术中，一般将料膜直接撕取后用料辊收卷，胶纸基材会因料膜的撕取而发生翘起，在后续的覆离型纸操作中发生变形，从而影响泡棉胶纸后续的生产加工。
技术实现思路
[0004]为了解决所述现有技术的不足，本技术提供了一种泡棉胶纸加工前处理装置。
[0005]本技术所要达到的技术效果通过以下技术方案来实现：
[0006]本技术中的泡棉胶纸加工前处理装置，包括用于对各料带进行输送的料带输送平台，以及沿着料带输送方向依次设于所述料带输送平台上的第一离型纸放卷机构、第一离型纸压板机构、胶纸放料机构、料膜收料机构和第二离型纸覆膜机构；其中，所述胶纸放料机构用于泡棉胶纸原料的放料；所述第一离型纸放卷机构用于第一离型纸的放料、使第一离型纸覆于胶纸基材未粘贴料膜的面上；所述第二离型纸覆膜机构用于第二离型纸的放料、使第二离型纸覆于胶纸基材撕取料膜后的面上；所述第一离型纸压板机构用于保证第一离型纸贴紧所述料带输送平台进行输送，包括活动设于所述料带输送平台两侧的压板安装件，以及装设于所述压板安装件之间的第一离型纸压板；所述料膜收料机构用于泡棉胶纸原料料膜的撕取和收卷，包括设于所述料带输送平台上方的料膜收卷组件，与所述料膜收卷组件对应、设于所述料带输送平台一侧的摆轴组件，以及与所述料膜收卷组件对应、沿着泡棉胶纸输送方向设于所述摆轴组件前端的胶纸压板组件。
[0007]进一步地，所述胶纸压板组件包括活动设于所述料带输送平台两侧的压板调节件，以及装设于所述压板调节件之间、用于撕取料膜时压紧泡棉胶纸的胶纸压板。
[0008]进一步地，所述胶纸压板临近泡棉胶纸出料端一侧为斜楔结构，且所述斜楔结构的斜面与贴紧于所述料带输送平台平面的底面形成15
°‑
75
°
的夹角。
[0009]进一步地，所述摆轴组件包括悬空设于所述料带输送平台上方、通过摆动调节料膜收卷的松紧的摆轴，以及与所述摆轴相连、用于控制和驱动所述摆轴摆动的摆轴驱动件。
[0010]进一步地，所述料膜收卷组件包括用于撕取泡棉胶纸料膜后、对料膜进行收卷的料膜收卷料辊，以及与所述料膜收卷料辊相连、用于控制和驱动所述料膜收卷料辊的料膜收卷驱动件。
[0011]进一步地，所述胶纸放料机构包括设于所述料带输送平台上方的胶纸放卷组件，以及与所述胶纸放卷组件对应、设于所述料带输送平台上的胶纸原料传送组件；所述胶纸
放卷组件包括用于装设泡棉胶纸原料料卷的放卷料辊，以及与所述放卷料辊相连、用于控制和驱动所述放卷料辊放料的胶纸放卷驱动件。
[0012]进一步地，所述第一离型纸放卷机构和第二离型纸覆膜机构均包括设于所述料带输送平台上方的离型纸放卷组件，以及与所述离型纸放卷组件对应、设于所述料带输送平台上的离型纸传送组件；所述离型纸放卷组件包括用于装设离型纸料卷的离型纸放卷料辊，以及与所述离型纸放卷料辊相连、用于控制和驱动所述离型纸放卷料辊放料的离型纸放卷驱动件。
[0013]进一步地，所述离型纸传送组件和胶纸原料传送组件均包括设于所述料带输送平台两侧的料辊安装支架、设于所述料辊安装支架之间的料带传送导辊，设于所述料辊安装支架之间、用于对料带进料时进行限位和纠偏的进料限位导辊，设于所述料辊安装支架之间、用于对料带出料时进行限位和纠偏的出料限位导辊，以及设于所述料辊安装支架上、用于调节所述料带传送导辊高度的传送导辊调节螺栓。
[0014]进一步地，所述料带输送平台与所述第一离型纸压板机构对应的位置上设有第一压板调节槽；所述料带输送平台与所述胶纸压板组件对应的位置上设有第二压板调节槽。
[0015]进一步地，所述料带输送平台临近所述第一离型纸压板机构出料端一侧设有第一离型纸调节组件；所述料带输送平台临近所述胶纸压板组件出料端一侧设有覆膜胶纸调节组件。
[0016]综上所述，本技术的泡棉胶纸加工前处理装置至少具有以下有益之处：
[0017]1、本技术的泡棉胶纸加工前处理装置，在撕取料膜的过程中，胶纸压板组件可对泡棉胶纸进行压紧，有效的防止胶纸基材翘起，避免撕取料膜后的胶纸基材在后续的覆离型纸操作中发生变形，从而有效的保证泡棉胶纸前处理的质量。
[0018]2、本技术的泡棉胶纸加工前处理装置，在撕取料膜的过程中，摆轴组件与料膜收卷组件配合，可对料膜进行及时的收卷，避免撕取后的料膜因为无法及时收卷而再次粘贴于胶纸基材上，影响泡棉胶纸后续的覆离型纸操作，从而有效的保证泡棉胶纸前处理的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例中泡棉胶纸加工前处理装置的结构正视图。
[0020]图2为本技术实施例中泡棉胶纸加工前处理装置的结构俯视图。
[0021]图3为本技术实施例中第一离型纸传送组件、胶纸原料传送组件和第二离型纸传送组件的结构示意图。
[0022]图4为本技术实施例中胶纸压板组件的结构示意图。
[0023]图5为本技术实施例中摆轴组件的结构示意图。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要
求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅附图1，一较佳实施例中，本技术的泡棉胶纸加工前处理装置，包括用于对各料带进行输送的料带输送平台100，以及沿着料带输送方向依次设于料带输送平台100上的第一离型纸放卷机构200、第一离型纸压板机构300、胶纸放料机构400、料膜收料机构500和第二离型纸覆膜机构600。
[0027]请参阅附图1
‑
3，第一离型纸放卷机构200用于第一离型纸的放料、使第一离型纸覆于胶纸基材未粘贴料膜的面上；具体结构包括：设于料带输送平台100上方的第一离型纸放卷组件210，以及与第一离型纸放卷组件210对应、设于料带输送平台100上的第一离型纸传送组件220，如附图1所示。优选地，第一离型纸放卷组件210包括用于装设第一离型纸料卷的第一离型纸放卷料辊211，以及与第一离型纸放卷料辊211相连、用于控制和驱动第一离型纸放卷料辊211放料的第一离型纸放卷驱动件2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泡棉胶纸加工前处理装置，其特征在于，包括用于对各料带进行输送的料带输送平台，以及沿着料带输送方向依次设于所述料带输送平台上的第一离型纸放卷机构、第一离型纸压板机构、胶纸放料机构、料膜收料机构和第二离型纸覆膜机构；其中，所述胶纸放料机构用于泡棉胶纸原料的放料；所述第一离型纸放卷机构用于第一离型纸的放料、使第一离型纸覆于胶纸基材未粘贴料膜的面上；所述第二离型纸覆膜机构用于第二离型纸的放料、使第二离型纸覆于胶纸基材撕取料膜后的面上；所述第一离型纸压板机构用于保证第一离型纸贴紧所述料带输送平台进行输送，包括活动设于所述料带输送平台两侧的压板安装件，以及装设于所述压板安装件之间的第一离型纸压板；所述料膜收料机构用于泡棉胶纸原料料膜的撕取和收卷，包括设于所述料带输送平台上方的料膜收卷组件，与所述料膜收卷组件对应、设于所述料带输送平台一侧的摆轴组件，以及与所述料膜收卷组件对应、沿着泡棉胶纸输送方向设于所述摆轴组件前端的胶纸压板组件。2.根据权利要求1所述的泡棉胶纸加工前处理装置，其特征在于，所述胶纸压板组件包括活动设于所述料带输送平台两侧的压板调节件，以及装设于所述压板调节件之间、用于撕取料膜时压紧泡棉胶纸的胶纸压板。3.根据权利要求2所述的泡棉胶纸加工前处理装置，其特征在于，所述胶纸压板临近泡棉胶纸出料端一侧为斜楔结构，且所述斜楔结构的斜面与贴紧于所述料带输送平台平面的底面形成15
°‑
75
°
的夹角。4.根据权利要求1所述的泡棉胶纸加工前处理装置，其特征在于，所述摆轴组件包括悬空设于所述料带输送平台上方、通过摆动调节料膜收卷的松紧的摆轴，以及与所述摆轴相连、用于控制和驱动所述摆轴摆动的摆轴驱动件。5.根据权利要求1所述的泡棉胶纸加工前处理装置，其特征在于，所述料膜收卷组件包括用于撕取泡棉胶纸料膜后、对料膜进行收卷的料膜收卷...
【专利技术属性】
技术研发人员：王东东，林琮耀，
申请(专利权)人：惠州市威西特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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