本实用新型专利技术涉及配件加工的技术领域，特别是涉及一种用于加工电子配件模具的安全型磨床，其通过设置，可节省人力，提高打磨效率；包括底座、升降驱动、升降丝杠、升降滑块、连接块、安装架、打磨驱动、转轴、打磨轮、丝杠、滑动板、两组气缸、两组夹紧板、控制器和固定杆，底座上部设有活动槽，升降驱动固定安装在活动槽顶端，升降驱动的输出端伸入至活动槽，升降丝杠顶端和升降驱动的输出端连接，升降丝杠底端可转动安装在底座上，升降滑块内设有螺环，螺环螺装在升降丝杠上，连接块固定安装在升降滑块前端，安装架固定安装在连接块前端，打磨驱动固定安装在安装架右端，转轴可转动安装在安装架内，打磨驱动的输出端和转轴右端固定连接。打磨驱动的输出端和转轴右端固定连接。打磨驱动的输出端和转轴右端固定连接。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加工电子配件模具的安全型磨床
[0001]本技术涉及配件加工的
，特别是涉及一种用于加工电子配件模具的安全型磨床。
技术介绍
[0002]电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干配件构成，可以在同类产品中通用，这些配件在加工后，大多需要完成打磨才能出厂售卖或使用。传统的打磨方式是将配件固定后，由工人手持打磨设备对其进行打磨，然而这种打磨方式比较耗费人力，且打磨效率较低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置，可节省人力，提高打磨效率的用于加工电子配件模具的安全型磨床。
[0004]本技术的一种用于加工电子配件模具的安全型磨床，包括底座、升降驱动、升降丝杠、升降滑块、连接块、安装架、打磨驱动、转轴、打磨轮、丝杠、滑动板、两组气缸、两组夹紧板、控制器和固定杆，底座上部设有活动槽，升降驱动固定安装在活动槽顶端，升降驱动的输出端伸入至活动槽，升降丝杠顶端和升降驱动的输出端连接，升降丝杠底端可转动安装在底座上，升降滑块内设有螺环，螺环螺装在升降丝杠上，连接块固定安装在升降滑块前端，安装架固定安装在连接块前端，打磨驱动固定安装在安装架右端，转轴可转动安装在安装架内，打磨驱动的输出端和转轴右端固定连接，打磨轮固定安装在转轴上，底座上设有操作台，操作台上设有凹槽，丝杠可转动安装在凹槽内，滑动板底端设有两组滑块，滑块上设有螺纹孔，两组滑块螺装在丝杠上，滑动板顶端设有两组固定板，两组气缸分别相对安装在两组固定板上，两组气缸的输出端分别设有一组伸缩杆，两组夹紧板分别固定安装在两组伸缩杆的相对面上，控制器固定安装在底座右端，升降驱动、打磨驱动和气缸分别与控制器电连接，丝杠左端穿过操作台左端，固定杆固定安装在丝杠左端。
[0005]本技术的一种用于加工电子配件模具的安全型磨床，还包括两组橡胶垫，两组橡胶垫分别固定安装在两组夹紧板的相对面上。
[0006]本技术的一种用于加工电子配件模具的安全型磨床，还包括连接杆和摇把，连接杆顶端和固定杆固定连接，摇把转动安装在连接杆底端。
[0007]本技术的一种用于加工电子配件模具的安全型磨床，底座前端设有信息牌。
[0008]本技术的一种用于加工电子配件模具的安全型磨床，底座的左端底部和右端底部分别设有两组固定片，固定片上设有螺纹孔。
[0009]本技术的一种用于加工电子配件模具的安全型磨床，控制器上设有报警灯。
[0010]本技术的一种用于加工电子配件模具的安全型磨床，控制器上设有急停按钮。
[0011]本技术的一种用于加工电子配件模具的安全型磨床，底座采用框架合金材
质。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将需要打磨的配件放在操作台顶端，使其位于两组夹紧板之间，之后通过操作控制器，同步启动两组气缸，分别带动两组伸缩杆相向移动，使两组夹紧板互相配合将配件固定住，然后启动升降驱动，传动带动升降丝杠转动，带动螺环和升降滑块向下滑动，同时带动连接块和安装架向下移动，并使打磨轮与配件贴紧，然后启动打磨驱动，传动带动转轴转动，同时带动打磨轮转动，使打磨轮对配件进行打磨即可，打磨过程中，如需调整配件的位置，那么转动固定杆，带动丝杠转动，同时带动滑块和滑动板左右滑动，并带动配件左右移动即可，通过以上设置，可节省人力，提高打磨效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的轴侧结构示意图；
[0014]图2是图1的前视结构示意图；
[0015]图3是本技术的右视剖面结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底座；2、活动槽；3、升降驱动；4、升降丝杠；5、螺环；6、升降滑块；7、连接块；8、安装架；9、打磨驱动；10、转轴；11、打磨轮；12、操作台；13、丝杠；14、滑块；15、滑动板；16、气缸；17、伸缩杆；18、夹紧板；19、控制器；20、橡胶垫；21、连接杆；22、摇把；23、信息牌；24、固定片；25、报警灯；26、急停按钮；27、固定杆。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图3所示，本技术的一种用于加工电子配件模具的安全型磨床，包括底座1、升降驱动3、升降丝杠4、升降滑块6、连接块7、安装架8、打磨驱动9、转轴10、打磨轮11、丝杠13、滑动板15、两组气缸16、两组夹紧板18、控制器19和固定杆27，底座1上部设有活动槽2，升降驱动3固定安装在活动槽2顶端，升降驱动3的输出端伸入至活动槽2，升降丝杠4顶端和升降驱动3的输出端连接，升降丝杠4底端可转动安装在底座1上，升降滑块6内设有螺环5，螺环5螺装在升降丝杠4上，连接块7固定安装在升降滑块6前端，安装架8固定安装在连接块7前端，打磨驱动9固定安装在安装架8右端，转轴10可转动安装在安装架8内，打磨驱动9的输出端和转轴10右端固定连接，打磨轮11固定安装在转轴10上，底座1上设有操作台12，操作台12上设有凹槽，丝杠13可转动安装在凹槽内，滑动板15底端设有两组滑块14，滑块14上设有螺纹孔，两组滑块14螺装在丝杠13上，滑动板15顶端设有两组固定板，两组气缸16分别相对安装在两组固定板上，两组气缸16的输出端分别设有一组伸缩杆17，两组夹紧板18分别固定安装在两组伸缩杆17的相对面上，控制器19固定安装在底座1右端，升降驱动3、打磨驱动9和气缸16分别与控制器19电连接，丝杠13左端穿过操作台12左端，固定杆27固定安装在丝杠13左端；首先将需要打磨的配件放在操作台12顶端，使其位于两组夹紧板18之间，之后通过操作控制器19，同步启动两组气缸16，分别带动两组伸缩杆17相向移动，使两组夹紧板18互相配合将配件固定住，然后启动升降驱动3，传动带动升降丝杠4转动，带动螺环5和升降滑块6向下滑动，同时带动连接块7和安装架8向下移动，并使打磨轮11与配件
贴紧，然后启动打磨驱动9，传动带动转轴10转动，同时带动打磨轮11转动，使打磨轮11对配件进行打磨即可，打磨过程中，如需调整配件的位置，那么转动固定杆27，带动丝杠13转动，同时带动滑块14和滑动板15左右滑动，并带动配件左右移动即可，通过以上设置，可节省人力，提高打磨效率。
[0019]本技术的一种用于加工电子配件模具的安全型磨床，还包括两组橡胶垫20，两组橡胶垫20分别固定安装在两组夹紧板18的相对面上；通过上述设置，可加强对配件的固定效果，防止配件在打磨时移动。
[0020]本技术的一种用于加工电子配件模具的安全型磨床，还包括连接杆21和摇把22，连接杆21顶端和固定杆27固定连接，摇把22转动安装在连接杆21底端；通过上述设置，便于转动固定杆27，提高便利性。
[0021]本技术的一种用于加工电子配件模具的安全型磨床，底座1前端设有信息牌23；通过上述设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于加工电子配件模具的安全型磨床，其特征在于，包括底座(1)、升降驱动(3)、升降丝杠(4)、升降滑块(6)、连接块(7)、安装架(8)、打磨驱动(9)、转轴(10)、打磨轮(11)、丝杠(13)、滑动板(15)、两组气缸(16)、两组夹紧板(18)、控制器(19)和固定杆(27)，底座(1)上部设有活动槽(2)，升降驱动(3)固定安装在活动槽(2)顶端，升降驱动(3)的输出端伸入至活动槽(2)，升降丝杠(4)顶端和升降驱动(3)的输出端连接，升降丝杠(4)底端可转动安装在底座(1)上，升降滑块(6)内设有螺环(5)，螺环(5)螺装在升降丝杠(4)上，连接块(7)固定安装在升降滑块(6)前端，安装架(8)固定安装在连接块(7)前端，打磨驱动(9)固定安装在安装架(8)右端，转轴(10)可转动安装在安装架(8)内，打磨驱动(9)的输出端和转轴(10)右端固定连接，打磨轮(11)固定安装在转轴(10)上，底座(1)上设有操作台(12)，操作台(12)上设有凹槽，丝杠(13)可转动安装在凹槽内，滑动板(15)底端设有两组滑块(14)，滑块(14)上设有螺纹孔，两组滑块(14)螺装在丝杠(13)上，滑动板(15)顶端设有两组固定板，两组气缸(16)分别相对安装在两组固定板上，两组气缸(16)的输出端分别设有一组伸缩杆(17)，两组夹紧板(18)分别固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张丙辉，
申请(专利权)人：天津宏启精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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