本实用新型专利技术涉及切割装置的技术领域，特别是涉及一种电子配件模具的低噪音切割设备，其通过设置此设备，可以使模具切割在密闭的空间内进行，大大降低了模具切割所生成的噪音，而且提高了对模具切割的自动化程度，节省了大量的劳动力，提高其实用性；包括工作台、箱体、隔音层、升降杆、移动架、第一电机、转轴、齿轮、第一气缸、推板、激光切割刀和放置板，箱体安装在工作台顶端，隔音层安装在箱体内壁上，齿轮与升降杆内的齿相啮合，第一气缸安装在移动架顶端前部，推板顶端穿过移动架与第一气缸输出端连接，推板与移动架可滑动连接，激光切割刀安装在推板底端，激光切割刀与外界激光切割设备电连接，放置板与工作台可滑动连接。放置板与工作台可滑动连接。放置板与工作台可滑动连接。
【技术实现步骤摘要】
一种电子配件模具的低噪音切割设备
[0001]本技术涉及切割装置的
，特别是涉及一种电子配件模具的低噪音切割设备。
技术介绍
[0002]众所周知，电子配件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；电子配件在生产过程中需要对其模具进行切割，然而现有对模具切割的方法是将模具放置在工作台上，然后使用切割装置来对其进行切割，然而对模具切割是暴露在外界进行的，切割装置对模具切割时会产生噪音，噪音则会影响周围居民的正常生活，而且现有的切割装置其自动化程度较低，需要人工操作的地方较多，耗费大量的劳动力。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以使模具切割在密闭的空间内进行，大大降低了模具切割所生成的噪音，而且提高了对模具切割的自动化程度，节省了大量的劳动力，提高其实用性的电子配件模具的低噪音切割设备。
[0004]本技术的一种电子配件模具的低噪音切割设备，包括工作台、箱体、隔音层、升降杆、移动架、第一电机、转轴、齿轮、第一气缸、推板、激光切割刀和放置板，箱体安装在工作台顶端，隔音层安装在箱体内壁上，箱体内设置有竖向移动装置，升降杆与竖向移动装置配合连接，移动架与升降杆可滑动连接，第一电机安装在移动架顶端，转轴顶端与第一电机输出端连接，转轴底端穿过移动架伸至升降杆内部，转轴与移动架和升降杆可转动连接，齿轮安装在转轴底端，升降杆内部设置有齿，齿轮与升降杆内的齿相啮合，第一气缸安装在移动架顶端前部，推板顶端穿过移动架与第一气缸输出端连接，推板与移动架可滑动连接，激光切割刀安装在推板底端，激光切割刀与外界激光切割设备电连接，放置板与工作台可滑动连接。
[0005]本技术的一种电子配件模具的低噪音切割设备，竖向移动装置包括两组第一螺杆、第二电机、底座、两组传动轮和传动带，两组第一螺杆可转动安装在工作台顶端左部和右部，两组第一螺杆均位于箱体内部，右侧第一螺杆顶端可转动安装在箱体内部顶端右侧，升降杆与两组第一螺杆螺装连接，底座安装在箱体顶端左部，第二电机安装在底座顶端，第二电机输出端穿过底座和箱体顶端伸至箱体内部与左侧第一螺杆顶端连接，两组传动轮分别安装在两组第一螺杆上部，两组传动轮通过传动带同步传动。
[0006]本技术的一种电子配件模具的低噪音切割设备，还包括两组第二气缸，两组第二气缸安装在工作台顶端后部，两组第二气缸输出端与放置板后端连接，放置板底端设置有两组滑块，两组滑块与工作台可滑动连接。
[0007]本技术的一种电子配件模具的低噪音切割设备，还包括两组箱门、两组合页和两组把手，箱体前端连通设置有开口，两组箱门分别通过四组合页安装在开口处，两组把
手分别安装在两组箱门上。
[0008]本技术的一种电子配件模具的低噪音切割设备，还包括四组支腿、四组第二螺杆和四组垫块，四组支腿分别安装在工作台底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿底端均设置有螺纹孔，四组第二螺杆分别与四组支腿底端螺纹孔螺装连接，四组第二螺杆底端分别与四组垫块顶端可转动连接。
[0009]本技术的一种电子配件模具的低噪音切割设备，所述两组箱门上均设置有密封条。
[0010]本技术的一种电子配件模具的低噪音切割设备，所述两组第一螺杆顶端和底端均通过轴承座与箱体和工作台连接。
[0011]本技术的一种电子配件模具的低噪音切割设备，所述两组第二气缸底端均设置有加强筋。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将模具放置在放置板上，然后推动放置板，使放置板带动其上的模具纵向运动，从而使放置板上的模具待切割位置与激光切割刀位置对应，之后打开竖向移动装置，使竖向移动装置带动升降杆整体向下运动，当升降杆运动至工作位置时，关闭竖向移动装置，然后通过激光切割设备打开激光切割刀，之后打开第一气缸，使推板带动激光切割刀向下运动至与模具接触，然后打开第一电机，使转轴带动齿轮转动，齿轮则与升降杆啮合，从而使移动架在升降杆上滑动，激光切割刀则对模具进行切割，通过设置此设备，可以使模具切割在密闭的空间内进行，大大降低了模具切割所生成的噪音，而且提高了对模具切割的自动化程度，节省了大量的劳动力，提高其实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1的剖面结构示意图；
[0015]图3是图1的俯视结构示意图；
[0016]图4是图2中移动架的右视放大结构示意图；
[0017]图5是图2中A的放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、工作台；2、箱体；3、隔音层；4、升降杆；5、移动架；6、第一电机；7、转轴；8、齿轮；9、第一气缸；10、推板；11、激光切割刀；12、放置板；13、第一螺杆；14、第二电机；15、底座；16、传动轮；17、传动带；18、第二气缸；19、滑块；20、箱门；21、合页；22、把手；23、支腿；24、第二螺杆；25、垫块。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术的一种电子配件模具的低噪音切割设备，包括工作台1、箱体2、隔音层3、升降杆4、移动架5、第一电机6、转轴7、齿轮8、第一气缸9、推板10、激光切割刀11和放置板12，箱体2安装在工作台1顶端，隔音层3安装在箱体2内壁上，箱体2内设置有竖向移动装置，升降杆4与竖向移动装置配合连接，移动架5与升降杆4可滑动连接，第一电机6安装在移动架5顶端，转轴7顶端与第一电机6输出端连接，转轴7底端穿过移动架5
伸至升降杆4内部，转轴7与移动架5和升降杆4可转动连接，齿轮8安装在转轴7底端，升降杆4内部设置有齿，齿轮8与升降杆4内的齿相啮合，第一气缸9安装在移动架5顶端前部，推板10顶端穿过移动架5与第一气缸9输出端连接，推板10与移动架5可滑动连接，激光切割刀11安装在推板10底端，激光切割刀11与外界激光切割设备电连接，放置板12与工作台1可滑动连接；将模具放置在放置板12上，然后推动放置板12，使放置板12带动其上的模具纵向运动，从而使放置板12上的模具待切割位置与激光切割刀11位置对应，之后打开竖向移动装置，使竖向移动装置带动升降杆4整体向下运动，当升降杆4运动至工作位置时，关闭竖向移动装置，然后通过激光切割设备打开激光切割刀11，之后打开第一气缸9，使推板10带动激光切割刀11向下运动至与模具接触，然后打开第一电机6，使转轴7带动齿轮8转动，齿轮8则与升降杆4啮合，从而使移动架5在升降杆4上滑动，激光切割刀11则对模具进行切割，通过设置此设备，可以使模具切割在密闭的空间内进行，大大降低了模具切割所生成的噪音，而且提高了对模具切割的自动化程度，节省了大量的劳动力，提高其实用性。
[0021]本技术的一种电子配件模具的低噪音切割设备，竖向移动装置包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子配件模具的低噪音切割设备，其特征在于，包括工作台(1)、箱体(2)、隔音层(3)、升降杆(4)、移动架(5)、第一电机(6)、转轴(7)、齿轮(8)、第一气缸(9)、推板(10)、激光切割刀(11)和放置板(12)，箱体(2)安装在工作台(1)顶端，隔音层(3)安装在箱体(2)内壁上，箱体(2)内设置有竖向移动装置，升降杆(4)与竖向移动装置配合连接，移动架(5)与升降杆(4)可滑动连接，第一电机(6)安装在移动架(5)顶端，转轴(7)顶端与第一电机(6)输出端连接，转轴(7)底端穿过移动架(5)伸至升降杆(4)内部，转轴(7)与移动架(5)和升降杆(4)可转动连接，齿轮(8)安装在转轴(7)底端，升降杆(4)内部设置有齿，齿轮(8)与升降杆(4)内的齿相啮合，第一气缸(9)安装在移动架(5)顶端前部，推板(10)顶端穿过移动架(5)与第一气缸(9)输出端连接，推板(10)与移动架(5)可滑动连接，激光切割刀(11)安装在推板(10)底端，激光切割刀(11)与外界激光切割设备电连接，放置板(12)与工作台(1)可滑动连接。2.如权利要求1所述的一种电子配件模具的低噪音切割设备，其特征在于，竖向移动装置包括两组第一螺杆(13)、第二电机(14)、底座(15)、两组传动轮(16)和传动带(17)，两组第一螺杆(13)可转动安装在工作台(1)顶端左部和右部，两组第一螺杆(13)均位于箱体(2)内部，右侧第一螺杆(13)顶端可转动安装在箱体(2)内部顶端右侧，升降杆(4)与两组第一螺杆(13)螺装连接，底座(15)安装在箱体(2)顶端左部，第二电机(14)安装在底座(15)顶端，第二电机(14)输出端穿过底座(15)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：张丙辉，
申请(专利权)人：天津宏启精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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