本实用新型专利技术公开了一种破碎机粉尘回收装置，涉及破碎机粉尘回收技术领域，解决了现有装置在雨天使用时，因为粉尘与水分的混合从而使过滤网堵塞的技术问题，包括颚式破碎机，所述颚式破碎机出料端固接有碎石排料管，所述颚式破碎机一侧设有石子过滤箱，所述碎石排料管与所述石子过滤箱之间连通有第一吸尘管，所述石子过滤箱底部连通有石子回料管，所述石子回料管另一端连通所述碎石排料管，所述石子过滤箱一侧设有粉尘过滤装置，所述粉尘过滤装置连通有吸气风机，本实用新型专利技术通过管道加热器可以将吸进的空气加热，从而使过滤板上凝结的粉尘湿度降低，并通过设有的清理装置可以将过滤板上粘连的粉尘清理下去，提高了粉尘过滤效果。提高了粉尘过滤效果。提高了粉尘过滤效果。
【技术实现步骤摘要】
一种破碎机粉尘回收装置
[0001]本技术涉及破碎机粉尘回收
，具体为一种破碎机粉尘回收装置。
技术介绍
[0002]颚式破碎机结构简单，制造容易，工作可靠，但是在破碎的过程中常常会出现大量的粉尘，扩散到空气中，既破坏生态环境，又会严重危害工作人员的健康，因此，要对工作中的颚式破碎机进行粉尘清除与回收，如公告号为CN205269860U的技术专利中，公开了一种颚式破碎机粉尘回收装置，包括颚式破碎机、挡尘框、回收管、回收室、过滤系统；回收管连接在回收室和挡尘框之间，挡尘框安装在颚式破碎机的后上方；回收室包括连接回收管的大颗粒回收室和与大颗粒回收室通过过滤网连接的小颗粒回收室，小颗粒回收室设置有过滤系统；过滤系统由小颗粒回收室上端的抽风机和小颗粒回收室内部的多个抽风管组成，抽风管外侧包裹有滤布；大颗粒回收室和小颗粒回收室下端均呈倒锥形，且下端均设置有收集盒，该技术粉尘分类结构合理，方便粉尘收集和清理，然而，该装置在雨天使用时，由于空气中湿度较大，吸收的粉尘中混杂着一些水分，由于粉尘与水分的混合从而使过滤网堵塞，影响了粉尘的过滤效果。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种破碎机粉尘回收装置，解决了现有装置在雨天使用时，因为粉尘与水分的混合从而使过滤网堵塞的技术问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种破碎机粉尘回收装置，包括颚式破碎机，所述颚式破碎机出料端固接有碎石排料管，所述颚式破碎机一侧设有石子过滤箱，所述碎石排料管与所述石子过滤箱之间连通有第一吸尘管，所述第一吸尘管上连通有第二吸尘管，所述第二吸尘管另一端固接于所述颚式破碎机进料端上方，所述石子过滤箱内侧固接有石子挡板，所述石子过滤箱内安装有重力封闭装置，所述石子过滤箱底部连通有石子回料管，所述石子回料管另一端连通所述碎石排料管，所述石子过滤箱一侧设有粉尘过滤装置，所述粉尘过滤装置连通有吸气风机。
[0005]优选的，所述粉尘过滤装置包括粉尘过滤箱，所述石子过滤箱与所述粉尘过滤箱之间连通有加热连接管，所述加热连接管上安装有管道加热器，所述粉尘过滤箱内固接有第一挡板，所述第一挡板上方固接有第一过滤板，所述粉尘过滤箱内且位于所述第一挡板一侧固接有第二挡板，所述第二挡板上方固接有第二过滤板，所述第一过滤板和所述第二过滤板一侧均安装有清理装置，所述粉尘过滤箱底部且位于所述第一挡板一侧开设有第一排料口，所述第一排料口内安装有第一抽拉门，所述粉尘过滤箱底部且位于所述第二挡板一侧开设有第二排料口，所述第二排料口内安装有第二抽拉门，所述吸气风机固接于所述粉尘过滤箱一侧外壁，所述吸气风机与所述粉尘过滤箱之间连通有风机连接管。
[0006]优选的，所述第一过滤板筛目大于所述第二过滤板。
[0007]优选的，所述清理装置包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固接于所述粉尘过滤箱
上壁，所述电动伸缩杆伸缩端贯穿所述粉尘过滤箱上壁,所述电动伸缩杆贯穿端安装有毛刷，所述毛刷分别贴紧于所述第一过滤板和所述第二过滤板。
[0008]优选的，所述第一排料口两端侧壁开设有第一安装孔，所述第一抽拉门插装于所述第一安装孔内，所述第二排料口两端侧壁开设有第二安装孔，所述第二抽拉门插装于所述第二安装孔内。
[0009]优选的，所述重力封闭装置包括排料门，所述石子过滤箱一侧壁开设有排料门安装口，所述排料门铰接于所述排料门安装口内，所述石子过滤箱一侧内壁且位于所述排料门上方固接有挡块，所述排料门且位于所述石子过滤箱外侧一端固接有连接杆，所述连接杆另一端固接有配重块。
[0010]优选的，所述第一吸尘管一端高于另一端，所述石子回料管一端高于另一端。
[0011]优选的，所述第二吸尘管另一端固接有吸气罩。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种破碎机粉尘回收装置，具备以下有益效果:
[0014]1、本技术通过管道加热器可以将吸进的空气加热，从而使过滤板上凝结的粉尘湿度降低，并通过设有的清理装置可以将过滤板上粘连的粉尘清理下去，提高了粉尘过滤效果。
[0015]2、本技术通过第一过滤板筛目大于第二过滤板筛目，可以将粉尘分级过滤，实现了粗粉尘和细粉尘的分离。
[0016]3、本技术通过石子过滤箱可以将吸入的石子回流至碎石排料管中。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图中：1
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颚式破碎机；2
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碎石排料管；21
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第一吸尘管；22
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第二吸尘管；23
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吸气罩；3
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石子过滤箱；31
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石子挡板；32
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排料门；33
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配重块；34
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挡块；35
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石子回料管；4
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粉尘过滤箱；41
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第一挡板；411第一过滤板；42
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第二挡板；421
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第二过滤板；43
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电动伸缩杆；431
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毛刷；44
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风机连接管；45
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第一抽拉门；46
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第二抽拉门；47
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加热连接管；471
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管道加热器；5
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吸气风机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种破碎机粉尘回收装置，包括颚式破碎机1，所述颚式破碎机1出料端固接有碎石排料管2，所述颚式破碎机1一侧设有石子过滤箱3，所述碎石排料管2与所述石子过滤箱3之间连通有第一吸尘管21，所述第一吸尘管21上连通有第二吸尘管22，所述第二吸尘管22另一端固接于所述颚式破碎机1进料端上方，所述石子过滤箱3内侧固接有石子挡板31，所述石子过滤箱3内安装有重力封闭装置，所述石子过滤箱3底部连通有石子回料管35，所述石子回料管35另一端连通所述碎石排料管2，所
述石子过滤箱3一侧设有粉尘过滤装置，所述粉尘过滤装置连通有吸气风机5；所述粉尘过滤装置包括粉尘过滤箱4，所述石子过滤箱3与所述粉尘过滤箱4之间连通有加热连接管47，所述加热连接管47上安装有管道加热器471，所述粉尘过滤箱4内固接有第一挡板41，所述第一挡板41上方固接有第一过滤板411，所述粉尘过滤箱4内且位于所述第一挡板41一侧固接有第二挡板42，所述第二挡板42上方固接有第二过滤板421，所述第一过滤板411和所述第二过滤板42本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种破碎机粉尘回收装置，包括颚式破碎机（1），其特征在于，所述颚式破碎机（1）出料端固接有碎石排料管（2），所述颚式破碎机（1）一侧设有石子过滤箱（3），所述碎石排料管（2）与所述石子过滤箱（3）之间连通有第一吸尘管（21），所述第一吸尘管（21）上连通有第二吸尘管（22），所述第二吸尘管（22）另一端固接于所述颚式破碎机（1）进料端上方，所述石子过滤箱（3）内侧固接有石子挡板（31），所述石子过滤箱（3）内安装有重力封闭装置，所述石子过滤箱（3）底部连通有石子回料管（35），所述石子回料管（35）另一端连通所述碎石排料管（2），所述石子过滤箱（3）一侧设有粉尘过滤装置，所述粉尘过滤装置连通有吸气风机（5）。2.根据权利要求1所述的一种破碎机粉尘回收装置，其特征在于，所述粉尘过滤装置包括粉尘过滤箱（4），所述石子过滤箱（3）与所述粉尘过滤箱（4）之间连通有加热连接管（47），所述加热连接管（47）上安装有管道加热器（471），所述粉尘过滤箱（4）内固接有第一挡板（41），所述第一挡板（41）上方固接有第一过滤板（411），所述粉尘过滤箱（4）内且位于所述第一挡板（41）一侧固接有第二挡板（42），所述第二挡板（42）上方固接有第二过滤板（421），所述第一过滤板（411）和所述第二过滤板（421）一侧均安装有清理装置，所述粉尘过滤箱（4）底部且位于所述第一挡板（41）一侧开设有第一排料口，所述第一排料口内安装有第一抽拉门（45），所述粉尘过滤箱（4）底部且位于所述第二挡板（42）一侧开设有第二排料口，所述第二排料口内安装有第二抽拉门（46），所述吸气风机（5）固接于所述粉尘过...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，刘奇，
申请(专利权)人：沈阳合诺德机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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