本实用新型专利技术公开了一种具有二次破碎功能的锤式破碎机，包括破碎机，所述破碎机设有进料口以及出料口，所述破碎机下方安装有箱体，所述箱体内壁倾斜安装有第一过滤板，所述箱体底部安装有一对第一支架，一对所述第一支架上安装有第一传送带，所述箱体右侧倾斜安装有震动过滤装置，所述震动过滤装置右侧安装有循环装置，所述箱体后侧安装有粉尘回收装置，本实用新型专利技术涉及破碎机技术领域,本装置结构紧凑，在破碎机下方设有箱体，箱体外部安装有粉尘回收装置、震动过滤装置以及循环装置，将剩下破碎不完全的物料送回到进料口内，由破碎机进行二次破碎，保证破碎完全，给人们的使用带来了方便。方便。方便。
【技术实现步骤摘要】
一种具有二次破碎功能的锤式破碎机
[0001]本技术涉及破碎机
，具体为一种具有二次破碎功能的锤式破碎机。
技术介绍
[0002]锤式破碎机是以冲击形式破碎物料的一种设备，分单转子和双转子两种形式。是直接将最大粒度为600
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1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机，锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦炭、煤等物料的中碎和细碎作业，公开号为CN211160013U的技术专利，公开了一种新型锤式破碎机，包括底板，所述底板的顶部均匀焊接有连接柱，所述连接柱上套接有顶板，所述连接柱的外壁上均匀套接有碟簧，所述碟簧位于底板和顶板之间，所述顶板的顶部左侧安装有驱动电机，所述顶板的顶部右侧安装有挡板，所述挡板的内腔中安装有锤式破碎机，所述锤式破碎机的前侧安装有传动带轮，然而在实际生活中，锤式破碎机在工作过程中会出现破碎不完全的情况，而且在工作过程中也会产生大量粉尘，该技术并不具备循环破碎的功能。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有二次破碎功能的锤式破碎机，解决了现有装置不具备循环破碎的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有二次破碎功能的锤式破碎机，包括破碎机，所述破碎机设有进料口以及出料口，所述破碎机下方安装有箱体，所述箱体设有左开口以及右开口，所述箱体内壁倾斜安装有第一过滤板，所述箱体底部安装有一对第一支架，一对所述第一支架上安装有第一传送带，所述箱体右侧倾斜安装有震动过滤装置，所述震动过滤装置下方设有第二传送带，所述第二传送带下方安装有第二支架，所述第一过滤板右端穿过所述右开口伸入到所述震动过滤装置内，所述震动过滤装置右侧安装有循环装置，所述箱体后侧安装有粉尘回收装置。
[0005]优选的，所述震动过滤装置包括安装在所述箱体右侧的震动过滤箱，所述震动过滤箱底部设有一对滑槽，一对所述滑槽之间安装有第二过滤板，所述震动过滤箱两端安装有一对底板，一对所述底板上安装有驱动电机，所述驱动电机驱动端安装有凸轮，所述第二过滤板一端安装有底座，所述底座上安装有滑轮，所述滑轮与所述凸轮滑动连接，一对所述底板上安装有套筒，所述套筒内设有弹簧以及垫板，所述弹簧一端与所述套筒内部固定连接，所述弹簧另一端与所述垫板内侧固定连接，所述第二过滤板另一端安装有连接杆，所述连接杆与所述垫板外侧固定连接。
[0006]优选的，所述循环装置包括安装在所述破碎机外壁的一对第三支架，一对所述第三支架上安装有螺旋传输机，所述螺旋传输机下端设有运料口，所述螺旋传输机上端设有排料口，所述破碎机底部安装有一对第四支架，一对所述第四支架上安装有第三传送带，所述排料口位于所述第三传送带上方，所述第三传送带一端位于所述进料口上方。
[0007]优选的，所述粉尘回收装置包括设在所述箱体后侧的回收管，所述回收管一端连接有回收箱，所述回收箱顶部安装有吸尘器，所述吸尘器外部安装有防尘网，所述回收箱侧壁安装有排气口，所述回收箱下方设有检修门。
[0008]优选的，所述第一过滤板右端位于所述第二过滤板上方。
[0009]优选的，所述回收管位于所述第一过滤板上方。
[0010]优选的，所述震动过滤箱底部安装有两对支撑座。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供一种具有二次破碎功能的锤式破碎机，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，在破碎机下方设有箱体，箱体外部安装有粉尘回收装置，可以清除在破碎过程中产生的大量粉尘，在箱体外部安装有安装有震动过滤装置以及循环装置，震动过滤装置可以将由第一过滤板过来的物料进行二次过滤，然后由第二传送带送出，将剩下破碎不完全的物料经螺旋传输机以及第三传送带送回到进料口内，由破碎机进行二次破碎，保证破碎完全，给人们的使用带来了方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图。
[0014]图2为本技术震动过滤装置的俯视图。
[0015]图3为本技术的左视图。
[0016]图中：1、破碎机；2、出料口；3、第一过滤板；4、箱体；5、左开口；6、第一传送带；7、第一支架；8、右开口；9、支撑座；10、第二支架；11、第二传送带；12、震动过滤箱；13、运料口；14、螺旋传输机；15、第三支架；16、排料口；17、第三传送带；18、第四支架；19、进料口；20、第二过滤板；21、底座；22、滑轮；23、凸轮；24、驱动电机；25、滑槽；26、连接杆；27、套筒；28、垫板；29、弹簧；30、回收管；31、回收箱；32、吸尘器；33、排气口；34、防尘网；35、检修门；36、底板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有二次破碎功能的锤式破碎机，包括破碎机1，所述破碎机1设有进料口19以及出料口2，所述破碎机1下方安装有箱体4，所述箱体4设有左开口5以及右开口8，所述箱体4内壁倾斜安装有第一过滤板3，所述箱体4底部安装有一对第一支架7，一对所述第一支架7上安装有第一传送带6，所述箱体4右侧倾斜安装有震动过滤装置，所述震动过滤装置下方设有第二传送带11，所述第二传送带11下方安装有第二支架10，所述第一过滤板3右端穿过所述右开口8伸入到所述震动过滤装置内，所述震动过滤装置右侧安装有循环装置，所述箱体4后侧安装有粉尘回收装置，所述震动过滤装置包括安装在所述箱体4右侧的震动过滤箱12，所述震动过滤箱12底部设有一对滑槽25，一对所述滑槽25之间安装有第二过滤板20，所述震动过滤箱12两端安装有一对底
板36，一对所述底板36上安装有驱动电机24，所述驱动电机24驱动端安装有凸轮23，所述第二过滤板20一端安装有底座21，所述底座21上安装有滑轮22，所述滑轮22与所述凸轮23滑动连接，一对所述底板36上安装有套筒27，所述套筒27内设有弹簧29以及垫板28，所述弹簧29一端与所述套筒27内部固定连接，所述弹簧29另一端与所述垫板28内侧固定连接，所述第二过滤板20另一端安装有连接杆26，所述连接杆26与所述垫板28外侧固定连接，所述循环装置包括安装在所述破碎机1外壁的一对第三支架15，一对所述第三支架15上安装有螺旋传输机14，所述螺旋传输机14下端设有运料口13，所述螺旋传输机14上端设有排料口16，所述破碎机1底部安装有一对第四支架18，一对所述第四支架18上安装有第三传送带17，所述排料口16位于所述第三传送带17上方，所述第三传送带17一端位于所述进料口19上方，所述粉尘回收装置包括设在所述箱体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有二次破碎功能的锤式破碎机，包括破碎机（1），其特征在于，所述破碎机（1）设有进料口（19）以及出料口（2），所述破碎机（1）下方安装有箱体（4），所述箱体（4）设有左开口（5）以及右开口（8），所述箱体（4）内壁倾斜安装有第一过滤板（3），所述箱体（4）底部安装有一对第一支架（7），一对所述第一支架（7）上安装有第一传送带（6），所述箱体（4）右侧倾斜安装有震动过滤装置，所述震动过滤装置下方设有第二传送带（11），所述第二传送带（11）下方安装有第二支架（10），所述第一过滤板（3）右端穿过所述右开口（8）伸入到所述震动过滤装置内，所述震动过滤装置右侧安装有循环装置，所述箱体（4）后侧安装有粉尘回收装置。2.根据权利要求1所述的一种具有二次破碎功能的锤式破碎机，其特征在于，所述震动过滤装置包括安装在所述箱体（4）右侧的震动过滤箱（12），所述震动过滤箱（12）底部设有一对滑槽（25），一对所述滑槽（25）之间安装有第二过滤板（20），所述震动过滤箱（12）两端安装有一对底板（36），一对所述底板（36）上安装有驱动电机（24），所述驱动电机（24）驱动端安装有凸轮（23），所述第二过滤板（20）一端安装有底座（21），所述底座（21）上安装有滑轮（22），所述滑轮（22）与所述凸轮（23）滑动连接，一对所述底板（36）上安装有套筒（27），所述套筒（27）内设有弹簧（29）以及垫板（28），所述弹簧（29）一端与所述套筒（27）内部固定连接，所述弹簧（29）另一端与所述垫板（28）内侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，刘奇，
申请(专利权)人：沈阳合诺德机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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