本实用新型专利技术涉及氧化钙生产器械技术领域，具体是一种氧化钙生产用粉磨装置。包括机体，所述机体中设置有粉磨机构，所述机体上开设有进料口，所述进料口下端设置有粉磨仓，所述进料口两端设置有进料管，所述进料管的一端伸入至所述粉磨仓内，所述粉磨仓的底部设置有粉磨板，所述粉磨板上开设有出料抽板，所述出料抽板下端设置有接料口，所述接料口中连接有筛料板，所述筛料板下端连接有接料器，所述接料口上开设有粗料返回管，所述出料返回管与返料管连通，所述返料管的一端设置有风机，另一端与所述进料口连通。本实用新型专利技术解决了现有技术中存在的物料粉磨不完全，容易堵塞筛料板的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化钙生产用粉磨装置
[0001]本技术涉及氧化钙生产器械
，具体是一种氧化钙生产用粉磨装置。
技术介绍
[0002]粉磨机广泛应用与化工、矿山、钢铁、火电、煤炭等行业，凡用外力将小颗粒物料变成粉体物料的过程，叫粉碎或磨碎、简称粉磨。它所使用的机械叫粉磨机。
[0003]现有粉磨设备在粉磨时，若是粉磨不均匀则会造成堵塞筛料板，从而使得其在粉磨后的粉料被大部分堵塞，必要时，还需要开机检修，不利于企业生产。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种氧化钙生产用粉磨装置，以解决
技术介绍
中存在的物料粉磨不完全，容易堵塞筛料板的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的方案为：
[0006]一种氧化钙生产用粉磨装置，包括机体，所述机体中设置有粉磨机构，所述机体上开设有进料口，所述进料口下端设置有粉磨仓，所述粉磨机构包括驱动电机，及与所述驱动电机的驱动轴连接的第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接，所述第二皮带轮一体设置于转动轴上，所述转动轴与设置在机体内的轴承连接，所述轴承底部设置有轴承安装座，所述转动轴远离所述轴承的一端固定设置有粉磨件，所述转动轴穿过所述粉磨仓，且所述粉磨件置于所述粉磨仓中，所述进料口两端设置有进料管，所述进料管的一端伸入至所述粉磨仓内，所述粉磨仓的底部设置有粉磨板，所述粉磨板上开设有出料抽板，所述出料抽板下端设置有接料口，所述接料口中连接有筛料板，所述筛料板下端连接有接料器，所述接料口上开设有出料返回管，所述出料返回管与返料管连通，所述返料管的一端设置有风机，另一端与所述进料口连通。
[0007]所述粉磨件包括与转动轴连接的连接杆，及与所述连接杆连接的粉磨头，及与所述粉磨头一体设置的研磨齿。
[0008]所述粉磨头的数量为两个，且分别对称设置于所述连接杆上。
[0009]所述机体底部设置有机座，所述机座与所述机体之间设置有减震弹簧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0011]本技术是通过在粉磨仓的接料口处设置出料返回管与返料管连通，利用风机将进入返料管的物料吹回至进料口，从而返回到粉磨仓内进行再次粉磨，以解决现有技术中的粉磨装置因粗料堆积容易造成筛料板堵塞的问题，同时提高了本技术的粉磨效率，不用拆机检修，降低工作人员的劳动力。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构原理图；
[0013]图2为本技术的A处放大图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0015]参照图1
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2，本技术的一种氧化钙生产用粉磨装置，包括机体1，所述机体1中设置有粉磨机构2，所述机体1上开设有进料口3，所述进料口3下端设置有粉磨仓4，所述粉磨机构2包括驱动电机21，及与所述驱动电机21的驱动轴连接的第一皮带轮22，所述第一皮带轮22通过皮带23与第二皮带轮24连接，所述第二皮带轮24一体设置于转动轴25上，所述转动轴25与设置在机体 1内的轴承26连接，所述轴承26底部设置有轴承安装座27，所述转动轴25远离所述轴承26的一端固定设置有粉磨件28，所述转动轴25穿过所述粉磨仓4，且所述粉磨件28置于所述粉磨仓4中，所述进料口3两端设置有进料管5，所述进料管5的一端伸入至所述粉磨仓4内，所述粉磨仓4的底部设置有粉磨板6，所述粉磨板6上开设有出料抽板7，所述出料抽板7下端设置有接料口8，所述接料口8中连接有筛料板9，所述筛料板9下端连接有接料器10，所述接料口8 上开设有出料返回管11，所述出料返回管11与返料管12连通，所述返料管12 的一端设置有风机13，另一端与所述进料口3连通。
[0016]本技术的粉磨件28包括与转动轴25连接的连接杆281，及与所述连接杆281连接的粉磨头282，及与所述粉磨头282一体设置的研磨齿283。所述粉磨头282的数量为两个，且分别对称设置于所述连接杆281上。即是利用电机 21带动转动轴25转动，从而使得连接杆281随着转动轴25进行转动，带动粉磨头282进行转动，从而对粉磨板6上的物料进行粉磨，研磨齿283的设置，有利于提高其粉磨的效率，在具体使用过程中粉磨板6的表面上也应该设置有与研磨齿283匹配的凸起，这样能进一步提高其粉磨效率。
[0017]为了使本技术在使用时的震动频率较小，避免抖动发生碰撞，因此，在所述机体1底部设置有机座14，所述机座14与所述机体1之间设置有减震弹簧15。
[0018]具体的，本技术是通过在粉磨仓的接料口处设置出料返回管与返料管连通，利用风机将进入返料管的物料吹回至进料口，从而返回到粉磨仓内进行再次粉磨，以解决现有技术中的粉磨装置因粗料堆积容易造成筛料板堵塞的问题，同时提高了本技术的粉磨效率，不用拆机检修，降低工作人员的劳动力。
[0019]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化钙生产用粉磨装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)中设置有粉磨机构(2)，所述机体(1)上开设有进料口(3)，所述进料口(3)下端设置有粉磨仓(4)，所述粉磨机构(2)包括驱动电机(21)，及与所述驱动电机(21)的驱动轴连接的第一皮带轮(22)，所述第一皮带轮(22)通过皮带(23)与第二皮带轮(24)连接，所述第二皮带轮(24)一体设置于转动轴(25)上，所述转动轴(25)与设置在机体(1)内的轴承(26)连接，所述轴承(26)底部设置有轴承安装座(27)，所述转动轴(25)远离所述轴承(26)的一端固定设置有粉磨件(28)，所述转动轴(25)穿过所述粉磨仓(4)，且所述粉磨件(28)置于所述粉磨仓(4)中，所述进料口(3)两端设置有进料管(5)，所述进料管(5)的一端伸入至所述粉磨仓(4)内，所述粉磨仓(4)的底部设置有粉磨板(6)，所述粉磨板(6)上开设有出料抽板(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗鸣飞，
申请(专利权)人：贵州长泰源纳米钙业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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