本实用新型专利技术公开了一种电缆线加工用切割装置，包括底座和切割机构，所述底座上端面的左侧固定有支板，所述支板的右侧转动连接有转轴，所述转轴的右端面固定有凸杆，所述底座上端面的右侧固定有限位框和第一电动伸缩柱，所述切割机构固定在支架的内顶部，且支架的底部滑动连接在滑轨内。该电缆线加工用切割装置，在使用该装置之前，第二电动伸缩杆处在伸长状态，方便限位住绕线筒，将电缆线的一端穿过穿线孔固定在绕线筒上后，绕线筒可随着转轴一起转动，方便进行绕线操作，同时穿线孔随着支架一起左右移动，使得绕线效果更加均匀，完成绕线操作之后可利用切割机构完成电缆线的切割处理，整个操作自动化程度高，方便减轻工人的劳动强度。劳动强度。劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆线加工用切割装置
[0001]本技术涉及电缆线加工
，具体为一种电缆线加工用切割装置。
技术介绍
[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，为了更好的收纳电缆线，则需要对其进行绕卷处理，完成绕卷操作之后需要利用切割装置切断电缆线，以此完成一次收卷工作，经过海量检索，发现现有技术中的切割装置典型的如公开号为CN109604481A，一种用于电缆线加工的切割机构，本专利技术包括立柱，其上端设置有长度可调的线缆切割组件，所述线缆切割组件包括横梁、转轴、第一切割刀具、第二切割刀具和第二电机；横梁的左端安装在立柱上的直线导轨上，且与立柱上的升降机构连接；转轴的两端分别安装在第一支座和第二支座下端的轴承座上，转轴与第二电机驱动连接，第一切割刀具和第二切割刀具安装在转轴上，第二切割刀具固定在转轴上且第二切割刀具在转轴上的位置不可调，第一切割刀具固定在转轴上且第一切割刀具在转轴上的位置可调。本专利技术的目的是供一种用于电缆线加工的切割机构，能够实现电缆自动切断，同时能够对电缆线切断的长度进行调节，满足了生产的需求，降低了生产成本且提高了生产效。
[0003]综上所述，现有的切割装置在切割电缆线之前不便对其进行绕制处理，完成切割操作之后一般需要人工将绕线筒从装置上卸下，自动化程度不高，同时整个下料操作不够稳定，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电缆线加工用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的切割装置在切割电缆线之前不便对其进行绕制处理，完成切割操作之后一般需要人工将绕线筒从装置上卸下，自动化程度不高，同时整个下料操作不够稳定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆线加工用切割装置，包括底座和切割机构，
[0006]底座，所述底座上端面的左侧固定有支板，且支板左端面的上下两侧均固定有第一电动伸缩杆，同时第一电动伸缩杆贯穿支板，所述支板的右侧转动连接有转轴，且转轴上开设有槽孔，同时转轴贯穿绕线筒，所述转轴的右端面固定有凸杆，且凸杆位于槽孔的外侧，同时凸杆贯穿绕线筒的左侧与第二电动伸缩杆相连接，所述底座上端面的右侧固定有限位框和第一电动伸缩柱，且第一电动伸缩柱位于限位框的内侧，同时第一电动伸缩柱的顶部与承接板相连接；
[0007]切割机构，所述切割机构固定在支架的内顶部，且支架的底部滑动连接在滑轨内，同时滑轨固定在底座上端面的后侧。
[0008]优选的，所述支板的左侧固定有第一马达，且第一马达的右侧转动连接有转轴。
[0009]优选的，所述第二电动伸缩杆对称设置在凸杆的内部，且凸杆均匀分布在转轴上。
[0010]优选的，所述承接板通过第一电动伸缩柱与底座构成伸缩结构。
[0011]优选的，所述滑轨的左侧固定有第二马达，且第二马达的右侧转动连接有丝杆，同时丝杆螺纹连接在支架的底部。
[0012]优选的，所述切割机构包括穿线孔、第二电动伸缩柱和切割刀，且穿线孔开设在支架上，同时支架内顶部的下侧通过第二电动伸缩柱与切割刀相连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电缆线加工用切割装置，
[0014](1)在使用该装置之前，第二电动伸缩杆处在伸长状态，方便限位住绕线筒，将电缆线的一端穿过穿线孔固定在绕线筒上后，绕线筒可随着转轴一起转动，方便进行绕线操作，同时穿线孔随着支架一起左右移动，使得绕线效果更加均匀，完成绕线操作之后可利用切割机构完成电缆线的切割处理，整个操作自动化程度高，方便减轻工人的劳动强度；
[0015](2)完成切割操作之后，第一电动伸缩杆与槽孔左右一一对应，承接板上升至限位框的顶部，第二电动伸缩杆收缩回凸杆内，第一电动伸缩杆伸长并穿过槽孔后可顶推绕线筒向右移动，绕线筒最终搭放在承接板上，之后承接板下降回限位框的内侧，之后可手动向前推动绕线筒，使绕线筒向前滚动，限位框对绕线筒起到限位的作用，使得整个下料操作更加稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术后视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术右视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术右视结构示意图；
[0020]图5为本技术凸杆、第二电动伸缩杆和绕线筒连接结构示意图。
[0021]图中：1、底座，2、支板，3、第一电动伸缩杆，4、第一马达，5、转轴，6、槽孔，7、凸杆，8、第二电动伸缩杆，9、绕线筒，10、限位框，11、第一电动伸缩柱，12、承接板，13、滑轨，14、第二马达，15、丝杆，16、支架，17、切割机构，1701、穿线孔，1702、第二电动伸缩柱，1703、切割刀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种电缆线加工用切割装置，根据图1和图2所示，底座1上端面的左侧固定有支板2，且支板2左端面的上下两侧均固定有第一电动伸缩杆3，同时第一电动伸缩杆3贯穿支板2，支板2的左侧固定有第一马达4，且第一马达4的右侧转动连接有转轴5，转轴5可在第一马达4的作用下转动，从而带动绕线筒9转动，方便进行绕线操作。
[0024]根据图1、图2和图3所示，支板2的右侧转动连接有转轴5，且转轴5上开设有槽孔6，同时转轴5贯穿绕线筒9，转轴5的右端面固定有凸杆7，且凸杆7位于槽孔6的外侧，同时凸杆7贯穿绕线筒9的左侧与第二电动伸缩杆8相连接，第二电动伸缩杆8对称设置在凸杆7的内
部，且凸杆7均匀分布在转轴5上，在使用该装置之前需要将绕线筒9套放在转轴5上并使凸杆7贯穿绕线筒9的左侧，之后第二电动伸缩杆8伸长，方便限位住绕线筒9，使绕线筒9与转轴5之间的连接更加紧密，在卸下绕线筒9之前，第二电动伸缩杆8再收缩回凸杆7的内部，之后可利用第一电动伸缩杆3顶推出绕线筒9，使得整个操作更加便捷。
[0025]根据图1、图2、图3和图4所示，底座1上端面的右侧固定有限位框10和第一电动伸缩柱11，且第一电动伸缩柱11位于限位框10的内侧，同时第一电动伸缩柱11的顶部与承接板12相连接，承接板12通过第一电动伸缩柱11与底座1构成伸缩结构，完成切割操作之后，第一电动伸缩杆3与槽孔6左右一一对应，第二电动伸缩杆8收缩回凸杆7的内部后，第一电动伸缩杆3伸长并穿过槽孔6，之后可顶推绕线筒9向右移动，使绕线筒9从转轴5上分离下来，滑轨13的左侧固定有第二马达14，且第二马达14的右侧转动连接有丝杆15，同时丝杆15螺纹连接在支架16的底部，在绕线之前需要将电缆线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆线加工用切割装置，包括底座(1)和切割机构(17)，其特征在于：底座(1)，所述底座(1)上端面的左侧固定有支板(2)，且支板(2)左端面的上下两侧均固定有第一电动伸缩杆(3)，同时第一电动伸缩杆(3)贯穿支板(2)，所述支板(2)的右侧转动连接有转轴(5)，且转轴(5)上开设有槽孔(6)，同时转轴(5)贯穿绕线筒(9)，所述转轴(5)的右端面固定有凸杆(7)，且凸杆(7)位于槽孔(6)的外侧，同时凸杆(7)贯穿绕线筒(9)的左侧与第二电动伸缩杆(8)相连接，所述底座(1)上端面的右侧固定有限位框(10)和第一电动伸缩柱(11)，且第一电动伸缩柱(11)位于限位框(10)的内侧，同时第一电动伸缩柱(11)的顶部与承接板(12)相连接；切割机构(17)，所述切割机构(17)固定在支架(16)的内顶部，且支架(16)的底部滑动连接在滑轨(13)内，同时滑轨(13)固定在底座(1)上端面的后侧。2.如权利要求1所述的电缆线加工用切割装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘益峰，
申请(专利权)人：镇江市滨江电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。