一种电机端盖钻孔夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了机械加工技术领域的一种电机端盖钻孔夹持装置，包括框体，框体的内腔底部开设有下料口，下料口内固接有下料网，框体的内腔侧壁开设有四组呈阵列状分布的滑槽和四组呈阵列状分布的杆腔，滑槽内滑动连接有滑杆，滑杆的底部与滑槽的内腔底部之间固接有弹簧组件，滑杆上固接有插杆，插杆的侧壁上固接有压板，四组插杆的底部固接有十字架。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，通过四组压板与四组夹板配合，便于将端盖夹紧，便于对不同尺寸的端盖夹紧固定，适用范围广；通过插杆与十字架配合，限位杆与限位筒配合，提高四组压板水平度，提高端盖加工时的水平，提高工作效率与工作精度。与工作精度。与工作精度。

【技术实现步骤摘要】
一种电机端盖钻孔夹持装置


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种电机端盖钻孔夹持装置。

技术介绍

[0002]端盖，是安装在电机等机壳后面的一个后盖，俗称“端盖”。
[0003]端盖是好是坏，直接影响到电机马达的质量。因此，我们先要了解一下，什么叫做一个端盖的好坏的标准。一个好的端盖，主要是来自它的心脏电刷片，它的作用是带动转子的转动，这部分是最关键的部分。
[0004]在端盖生产加工过程中，需要对电机端盖进行钻孔，目前端盖钻孔时均通过夹子夹紧，不能保证端盖水平，且不便于对不同尺寸的端盖固定，工作效率低，适用范围窄。
[0005]基于此，本技术设计了一种电机端盖钻孔夹持装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种电机端盖钻孔夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前端盖钻孔时均通过夹子夹紧，不能保证端盖水平，且不便于对不同尺寸的端盖固定，工作效率低，适用范围窄的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机端盖钻孔夹持装置，包括框体，所述框体的内腔底部开设有下料口，所述下料口内固接有下料网，所述框体的内腔侧壁开设有四组呈阵列状分布的滑槽和四组呈阵列状分布的杆腔，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部与所述滑槽的内腔底部之间固接有弹簧组件，所述滑杆上固接有插杆，所述插杆的侧壁上固接有压板，四组所述插杆的底部固接有十字架，所述十字架的顶部与所述压板之间固接有限位杆，所述限位杆的外侧套设有限位筒，且所述限位筒固接于所述下料网上，所述框体的内侧壁上开设有四组呈阵列状分布的推杆孔，所述推杆孔内插接有推杆，所述推杆的两端分别固接有复位弹簧和夹板，所述复位弹簧另一端固接于所述推杆孔内，所述推杆的底部与所述滑杆之间固接有拉线。
[0008]优选的，四组所述滑槽与四组所述杆腔一一对应，所述杆腔为L型，便于插杆与十字架配合。
[0009]优选的，所述插杆与所述十字架均插接于所述杆腔内，便于插杆与十字架的固定。
[0010]优选的，所述推杆孔的底部安装设置有滚轮，且所述拉线绕过所述滚轮，便于拉线带动推杆移动，且避免拉线卡在推杆孔上造成卡断。
[0011]优选的，所述夹板上设置有防滑纹，且所述夹板为弧形，提高端盖夹紧效果。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术结构简单，操作方便，通过四组压板与四组夹板配合，便于将端盖夹紧，便于对不同尺寸的端盖夹紧固定，适用范围广；
[0014]2、通过插杆与十字架配合，限位杆与限位筒配合，提高四组压板水平度，提高端盖加工时的水平，提高工作效率与工作精度。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术A处结构示意图；
[0019]图3为本技术局部放大图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
框体，2
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下料口，3
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下料网，4
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滑槽，5
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杆腔，6
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滑杆，7
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弹簧组件，8
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插杆，9
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压板，10
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十字架，11
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限位杆，12
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限位筒，13
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推杆孔，14
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推杆，15
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复位弹簧，16
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夹板，17
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拉线，18
‑
滚轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种电机端盖钻孔夹持装置，包括框体1，框体1的内腔底部开设有下料口2，下料口2内固接有下料网3，框体1的内腔侧壁开设有四组呈阵列状分布的滑槽4和四组呈阵列状分布的杆腔5，滑槽4内滑动连接有滑杆6，滑杆6的底部与滑槽4的内腔底部之间固接有弹簧组件7，滑杆6上固接有插杆8，插杆8的侧壁上固接有压板9，四组插杆8的底部固接有十字架10，十字架10的顶部与压板9之间固接有限位杆11，限位杆11的外侧套设有限位筒12，且限位筒12固接于下料网3上，框体1的内侧壁上开设有四组呈阵列状分布的推杆孔13，推杆孔13内插接有推杆14，推杆14的两端分别固接有复位弹簧15和夹板16，复位弹簧15另一端固接于推杆孔13内，推杆14的底部与滑杆6之间固接有拉线17。
[0024]进一步的，四组滑槽4与四组杆腔5一一对应，杆腔5为L型，便于插杆8与十字架10配合。
[0025]进一步的，插杆8与十字架10均插接于杆腔5内，便于插杆8与十字架10的固定。
[0026]进一步的，推杆孔13的底部安装设置有滚轮18，且拉线17绕过滚轮18，便于拉线17带动推杆14移动，且避免拉线17卡在推杆孔13上造成卡断。
[0027]进一步的，夹板16上设置有防滑纹，且夹板16为弧形，提高端盖夹紧效果。
[0028]本实施例的一个具体应用为：本技术适用于对电机端盖钻孔时的夹持，具体为一种电机端盖钻孔夹持装置，使用时，将端盖放入框体1内，端盖压在四组压板9上，由于其重力的作用，压板9下移，滑杆6在滑槽4内向下滑动，弹簧组件7被压缩，同时插杆8与限位杆11下移，四组插杆8均固接在十字架10上，限位杆11在限位筒12内移动防止限位杆11偏
移，十字架10水平下移，所以四组压板9同时下移，使端板水平，在滑杆6下移的同时向下拉动拉线17，拉线17绕过滚轮18将推杆14从推杆孔13内拉出，复位弹簧15被拉伸，同时四组夹板16移动，同时夹在端盖的外侧，将端盖夹紧固定。
[0029]该文中出现的电器元件均与外界的电源电性连接。
[0030]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机端盖钻孔夹持装置，包括框体（1），其特征在于：所述框体（1）的内腔底部开设有下料口（2），所述下料口（2）内固接有下料网（3），所述框体（1）的内腔侧壁开设有四组呈阵列状分布的滑槽（4）和四组呈阵列状分布的杆腔（5），所述滑槽（4）内滑动连接有滑杆（6），所述滑杆（6）的底部与所述滑槽（4）的内腔底部之间固接有弹簧组件（7），所述滑杆（6）上固接有插杆（8），所述插杆（8）的侧壁上固接有压板（9），四组所述插杆（8）的底部固接有十字架（10），所述十字架（10）的顶部与所述压板（9）之间固接有限位杆（11），所述限位杆（11）的外侧套设有限位筒（12），且所述限位筒（12）固接于所述下料网（3）上，所述框体（1）的内侧壁上开设有四组呈阵列状分布的推杆孔（13），所述推杆孔（13）内插接有推杆（14）...

【专利技术属性】
技术研发人员：林凯，张孙德，孙德生，
申请(专利权)人：福建耀美斯坦利机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：