一种励磁机转子骨架结构制造技术

技术编号:39536169 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-30 15:21
本实用新型专利技术公开了一种励磁机转子骨架结构,涉及励磁机技术领域,其包括:绕线柱,所述绕线柱上方固定连接有第一圆盘,所述绕线柱下方固定连接有第二圆盘,所述绕线柱外表面设置有第一凹槽,所述第一凹槽内固定连接有限位板,所述限位板一侧设置有限位槽,所述第一圆盘上表面贯穿有放置腔,所述第一圆盘外表面一侧设置有第二凹槽,所述滑块的一侧固定连接有限位柱,所述第二圆盘的外表面一侧设置有放置槽,所述限位柱的一端开设有螺纹孔。通过设置了散热孔,限位槽,保护垫和限位柱,便于对转子骨架上的线圈进行散热,同时又可以对线圈进行限位,保证转子骨架高速转动后不会发生脱落,使绕线排布整齐。使绕线排布整齐。使绕线排布整齐。

【技术实现步骤摘要】
一种励磁机转子骨架结构


[0001]本技术涉及励磁机
,特别涉及一种励磁机转子骨架结构。

技术介绍

[0002]励磁机就是向发电机或者同步电动机定子提供定子电源,为发电机等提供工作磁场的机器。有时向发电机转子提供转子电源的装置也叫励磁,同时励磁机的转子是实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置,因此需要一种转子骨架来进行支撑。
[0003]如申请号为:“CN202123422414.8”的中国专利,其名称为:“一种发电机的新型转子骨架”,包括转子骨架本体,所述转子骨架本体上装设有缠绕筒,且缠绕筒上开设有排线槽,所述转子骨架本体上开设有卡槽,且卡槽的内部开设有限位槽,所述转子骨架本体内部插设有螺纹杆,且螺纹杆的顶端固定安装有调节盘,所述螺纹杆上套设有套块,所述转子骨架本体内部滑动插设有卡块,且卡块的一侧固定连接有滑杆,所述转子骨架本体的两侧固定安装有套筒。本技术可以增加线槽架构,绕线排布整齐,可降低槽满率。
[0004]但是转子骨架上缠绕有线圈,大多数线圈都卡设在转子骨架上的表面,由于长时间进行高速转动,线圈的两端容易发生脱落,同时无法对线圈进行定位。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种励磁机转子骨架结构,通过设置了散热孔,限位槽,保护垫和限位柱,可以对转子骨架上的线圈进行散热,同时又可以对线圈进行限位,使绕线排布整齐。
[0006]本技术还提供具有上述一种励磁机转子骨架结构,包括:绕线柱、螺栓和螺丝,所述绕线柱上方固定连接有第一圆盘,所述绕线柱下方固定连接有第二圆盘,所述绕线柱外表面设置有第一凹槽,所述第一凹槽内固定连接有限位板,所述限位板一侧设置有限位槽,所述限位槽的内底部固定连接有保护垫,所述第一圆盘上表面贯穿有放置腔,所述第一圆盘外表面一侧设置有第二凹槽,所述螺栓贯穿滑块的外表面且与第二凹槽活动连接,所述滑块的一侧固定连接有限位柱,所述第二圆盘的外表面一侧设置有放置槽,所述限位柱的一端开设有螺纹孔,所述螺丝贯穿螺纹孔与放置槽内底部活动连接。
[0007]根据所述的一种励磁机转子骨架结构,所述第一圆盘和第二圆盘外表面开设有散热孔,保证在工作时线圈出现高温,可以通过两侧的第一圆盘和第二圆盘上的散热孔对限位槽上的线圈内部进行散热。
[0008]根据所述的一种励磁机转子骨架结构,所述第一凹槽有多个,且相隔距离相同,第一凹槽分布在绕线柱表面,可以使线圈缠绕分布更加均匀。
[0009]根据所述的一种励磁机转子骨架结构,所述限位槽有多个,且均匀分布在限位板上,线圈通过缠绕放置在限位槽内部,进行限位,防止线圈出现移动或者脱落。
[0010]根据所述的一种励磁机转子骨架结构,所述保护垫是由绝缘材料制成,可以保护线圈的外表面,保证在高速旋转时线圈与限位槽产生摩擦而造成线圈损坏。
[0011]根据所述的一种励磁机转子骨架结构,所述第二凹槽与放置槽有多个,且上下相互对应,第二凹槽上的限位柱与放置槽上的放置槽活动连接,对线圈外表面进行限制,防止线圈脱落。
[0012]根据所述的一种励磁机转子骨架结构,所述限位板的长度不超过第一圆盘和第二圆盘的半径,防止限位板过长,从而导致线圈超出限位范围,无法起到固定作用。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明;
[0015]图1为本技术一种励磁机转子骨架结构的结构示意图;
[0016]图2为本技术一种励磁机转子骨架结构的部分结构图;
[0017]图3为本技术一种励磁机转子骨架结构片的剖面结构图;
[0018]图4为本技术一种励磁机转子骨架结构的限位柱结构图;
[0019]图5为本技术一种励磁机转子骨架结构的俯视结构图。
[0020]图例说明:
[0021]1、绕线柱;2、第一圆盘;3、第二圆盘;4、第一凹槽;5、限位板;6、限位槽;7、保护垫;8、放置腔;9、第二凹槽;10、螺栓;11、滑块;12、限位柱;13、放置槽;14、螺纹孔;15、螺丝;201、散热孔。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]参照图1

5,本技术实施例一种励磁机转子骨架结构,其包括:绕线柱1、螺栓10和螺丝15,绕线柱1上方固定连接有第一圆盘2,绕线柱1下方固定连接有第二圆盘3,第一圆盘2和第二圆盘3起到一种对线圈侧面限制的作用,同时第一圆盘2和第二圆盘3外表面开设有散热孔201,保证在工作时线圈出现高温,可以通过两侧的第一圆盘2和第二圆盘3上的散热孔201对限位槽6上的线圈内部进行散热,绕线柱1外表面设置有第一凹槽4,第一凹槽4有多个,且相隔距离相同,第一凹槽4分布在绕线柱1表面,可以使线圈缠绕分布更加均匀,第一凹槽4内固定连接有限位板5,限位板5的长度不超过第一圆盘2和第二圆盘3的半径,防止限位板5过长,从而导致线圈超出限位范围,无法起到固定作用,限位板5一侧设置有限位槽6,限位槽6有多个,且均匀分布在限位板5上,线圈通过缠绕放置在限位槽6内部,进行限位,防止线圈出现移动或者脱落,限位槽6的内底部固定连接有保护垫7,保护垫7是由绝缘材料制成,可以保护线圈的外表面,保证在高速旋转时线圈与限位槽6产生摩擦而造成线圈损坏,同时还可以隔绝线圈的电压,第一圆盘2上表面贯穿有放置腔8,第一圆盘2外表面一侧设置有第二凹槽9,所述螺栓10贯穿滑块11的外表面且与第二凹槽9活动连接,滑块11的一侧固定连接有限位柱12,所述第二圆盘3的外表面一侧设置有放置槽13,第二凹槽9与放
置槽13有多个,且上下相互对应,第二凹槽9上的限位柱12与放置槽13上的放置槽13活动连接,对线圈外表面进行限制,防止线圈脱落,限位柱12的一端开设有螺纹孔14,所述螺丝15贯穿螺纹孔14与放置槽13内底部活动连接,对线圈外表面进行限制。
[0024]工作原理:使用时,首先工作人员把线圈通过限位板5放入限位槽6的内部,让线圈引导在限位槽6的内部进行缠绕放置,同时保护垫7防止线圈与限位槽6内部发生摩擦造成损坏,同时将滑块11上的限位柱12转动到放置槽13上,通过螺丝15对限位柱12上的螺纹孔14与放置槽13进行固定,使得限位柱12不易移动,更好的对线圈进行卡和固定。
[0025]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明,但是本技术不限于上述实施例,在所属
普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种励磁机转子骨架结构,包括:绕线柱(1)、螺栓(10)和螺丝(15),其特征在于,所述绕线柱(1)上方固定连接有第一圆盘(2),所述绕线柱(1)下方固定连接有第二圆盘(3),所述绕线柱(1)外表面设置有第一凹槽(4),所述第一凹槽(4)内固定连接有限位板(5),所述限位板(5)一侧设置有限位槽(6),所述限位槽(6)的内底部固定连接有保护垫(7),所述第一圆盘(2)上表面贯穿有放置腔(8),所述第一圆盘(2)外表面一侧设置有第二凹槽(9),所述螺栓(10)贯穿滑块(11)的外表面且与第二凹槽(9)活动连接,所述滑块(11)的一侧固定连接有限位柱(12),所述第二圆盘(3)的外表面一侧设置有放置槽(13),所述限位柱(12)的一端开设有螺纹孔(14),所述螺丝(15)贯穿螺纹孔(14)与放置槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张孙德
申请(专利权)人:福建耀美斯坦利机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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