一种便于连接角度改变的金属底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于连接角度改变的金属底座，包括金属底座本体，所述金属底座本体包括底块，所述底块的顶面开设有活动腔，所述活动腔底面的边缘开设有活动槽，所述活动槽内部的底面固定焊接有弹簧，所述活动槽的内部活动安装有卡柱，所述底块的内部固定安装有电机，所述电机的顶端固定焊接有齿轮，所述活动腔底面的中部开设有集水槽，所述活动腔的内部活动安装有夹具，所述夹具侧面的下端固定焊接有轮齿，所述夹具的底面开设有锥形槽，所述金属底座本体的内部安装有冷却结构，所述冷却结构包括蓄水箱，所述蓄水箱的正面左侧固定安装有出水管。本实用新型专利技术可根据使用需求快速地调节夹具的角度，节省了操作的时间，提高了生产的效率。产的效率。产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于连接角度改变的金属底座


[0001]本技术涉及零件加工
，具体为一种便于连接角度改变的金属底座。

技术介绍

[0002]夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢。
[0003]然而，现存的夹具大多是固定安装在底座上，无法根据使用需求调节夹具的角度，使得工件在进行多面加工时，需要重复的取下、安装夹具，浪费时间，降低了生产的效率。
[0004]因此，为了解决上述问题，提出一种便于连接角度改变的金属底座。

技术实现思路

[0005]本技术的在于提供一种便于连接角度改变的金属底座，以解决上述
技术介绍
中提到的现存的夹具大多是固定安装在底座上，无法根据使用需求调节夹具的角度，使得工件在进行多面加工时，需要重复的取下、安装夹具，浪费时间，降低了生产的效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于连接角度改变的金属底座，包括金属底座本体，所述金属底座本体包括底块，所述底块的顶面开设有活动腔，所述活动腔底面的边缘开设有活动槽，所述活动槽内部的底面固定焊接有弹簧，所述活动槽的内部活动安装有卡柱，所述底块的内部固定安装有电机，所述电机的顶端固定焊接有齿轮，所述活动腔底面的中部开设有集水槽，所述活动腔的内部活动安装有夹具，所述夹具侧面的下端固定焊接有轮齿，所述夹具的底面开设有锥形槽，所述金属底座本体的内部安装有冷却结构，所述冷却结构包括蓄水箱，所述蓄水箱的正面左侧固定安装有出水管，所述出水管的右侧固定安装有进水管，所述蓄水箱的顶面固定安装有固定管，所述固定管的侧面下端开设有通孔，所述固定管的内部固定安装有通管，所述通管的顶端固定安装有雾化喷头。
[0007]优选的，所述卡柱呈倒“T”字形构造，所述卡柱的顶端为斜切面，所述卡柱的底端卡设在活动槽的内部，所述弹簧的顶端与卡柱的底端固定焊接。
[0008]优选的，所述齿轮位于活动腔的侧面，所述齿轮的左侧面露出活动腔的右侧壁，所述齿轮与轮齿啮合，所述轮齿的底端为斜切面，所述卡柱的顶端与轮齿的底端贴合。使
[0009]优选的，所述夹具的上端露出底块的内部，所述夹具的底端直径大于活动腔开口处的直径，所述集水槽与锥形槽皆呈圆锥状，所述集水槽开口处的直径大于锥形槽开口处的直径。
[0010]优选的，所述蓄水箱固定安装在活动腔的下侧，所述出水管和进水管皆露出底块的正面，所述固定管的上端露出活动腔的底面，所述固定管的上端位于集水槽的正中央。
[0011]优选的，所述通孔的底边与集水槽的底面平齐，所述通管露出活动腔的底面，所述雾化喷头位于锥形槽的内侧，所述通管的底端安装有微型水泵。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可根据使用需求快速地调节夹具的角度，节省了操作的时间，提高了生产的效率。
[0013]1.设置有金属底座本体，使用时，可启动电机，然后电机会带动齿轮旋转，接着齿轮会与轮齿啮合，带动夹具在活动腔的内部旋转，同时夹具会带动轮齿做圆周运动，使轮齿的底面与卡柱的底面接触摩擦，并推动卡柱向下运动，接着卡柱会缩进活动槽的内部，同时会对弹簧造成挤压，使弹簧被迫收缩并产生扩张力，当轮齿与卡柱解除接触时，弹簧会扩张，将卡柱顶出活动槽的内部，接着卡柱会卡在相邻两组轮齿之间，实现对夹具角度快速调节的同时，为夹具提供限位，避免夹具发生偏移，致使工件加工的位置错误，提高了金属底座本体的实用性。
[0014]2.设置有冷却结构，使用时，微型水泵会将蓄水箱内部的水源抽进通管的内部，并经由雾化喷头雾化喷出，接着水珠会附着在锥形槽的底面，使夹具与水珠发生热传递，然后夹具的温度就会降低，保证工件处于低温的状态，降低高温对工件的影响，同时水珠会顺着锥形槽的斜面流出夹具的内部，并滴落在集水槽的顶面，然后向集水槽的中心聚集，接着经由通孔进入固定管的内部，最终重新流进蓄水箱的内部，对水源进行回收，实现水资源的循环使用，降低资源的浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术金属底座本体的结构正视示意图；
[0016]图2为本技术底块的结构正视剖面示意图；
[0017]图3为本技术固定管的结构正视剖面示意图；
[0018]图4为本技术夹具的结构仰视示意图。
[0019]图中：1、金属底座本体；11、底块；12、活动腔；13、活动槽；14、弹簧；15、卡柱；16、电机；17、齿轮；18、集水槽；19、夹具；110、轮齿；111、锥形槽；2、冷却结构；21、蓄水箱；22、出水管；23、进水管；24、固定管；25、通孔；26、通管；27、雾化喷头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0022]一种便于连接角度改变的金属底座，包括金属底座本体1，金属底座本体1包括底块11，底块11的顶面开设有活动腔12，活动腔12底面的边缘开设有活动槽13，活动槽13内部的底面固定焊接有弹簧14，活动槽13的内部活动安装有卡柱15，卡柱15呈倒“T”字形构造，卡柱15的顶端为斜切面，卡柱15的底端卡设在活动槽13的内部，弹簧14的顶端与卡柱15的底端固定焊接，为卡柱15的收缩提供收纳的位置，避免卡柱15从活动槽13的内部脱落，造成卡柱15的损坏，为卡柱15的弹出提供动力，底块11的内部固定安装有电机16，电机16的顶端固定焊接有齿轮17，活动腔12底面的中部开设有集水槽18，活动腔12的内部活动安装有夹具19，夹具19侧面的下端固定焊接有轮齿110，齿轮17位于活动腔12的侧面，齿轮17的左侧
面露出活动腔12的右侧壁，齿轮17与轮齿110啮合，轮齿110的底端为斜切面，卡柱15的顶端与轮齿110的底端贴合，为夹具19的旋转提供动力，使夹具19内部的工件的角度可调整，使轮齿110的圆周运动可对卡柱15造成挤压，使卡柱15缩进活动槽13的内部，夹具19的底面开设有锥形槽111，夹具19的上端露出底块11的内部，夹具19的底端直径大于活动腔12开口处的直径，集水槽18与锥形槽111皆呈圆锥状，集水槽18开口处的直径大于锥形槽111开口处的直径，使夹具19可在活动腔12的内部旋转，保证锥形槽111内侧的水珠可全部流到集水槽18的顶面，便于对水珠进行回收，金属底座本体1的内部安装有冷却结构2，冷却结构2包括蓄水箱21，蓄水箱21的正面左侧固定安装有出水管22，出水管22的右侧固定安装有进水管23，蓄水箱21的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于连接角度改变的金属底座，包括金属底座本体(1)，其特征在于：所述金属底座本体(1)包括底块(11)，所述底块(11)的顶面开设有活动腔(12)，所述活动腔(12)底面的边缘开设有活动槽(13)，所述活动槽(13)内部的底面固定焊接有弹簧(14)，所述活动槽(13)的内部活动安装有卡柱(15)，所述底块(11)的内部固定安装有电机(16)，所述电机(16)的顶端固定焊接有齿轮(17)，所述活动腔(12)底面的中部开设有集水槽(18)，所述活动腔(12)的内部活动安装有夹具(19)，所述夹具(19)侧面的下端固定焊接有轮齿(110)，所述夹具(19)的底面开设有锥形槽(111)，所述金属底座本体(1)的内部安装有冷却结构(2)，所述冷却结构(2)包括蓄水箱(21)，所述蓄水箱(21)的正面左侧固定安装有出水管(22)，所述出水管(22)的右侧固定安装有进水管(23)，所述蓄水箱(21)的顶面固定安装有固定管(24)，所述固定管(24)的侧面下端开设有通孔(25)，所述固定管(24)的内部固定安装有通管(26)，所述通管(26)的顶端固定安装有雾化喷头(27)。2.根据权利要求1所述的一种便于连接角度改变的金属底座，其特征在于：所述卡柱(15)呈倒“T”字形构造，所述卡柱(15)的顶端为斜切面，所述卡柱(15)的底端卡设在活动槽(13)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：大吕伟，
申请(专利权)人：上海逸际邦精密仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：