本实用新型专利技术涉及金属管切割技术领域，具体涉及一种金属管的切割装置，包括切割机和位于切割机上的切割盘。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置有支撑装置，在支撑装置的支撑杆上转动连接转盘，在转盘中间位置固定连接第三齿轮，第三齿轮外端与连接杆固定连接，第三齿轮啮合连接有第四齿轮，第四齿轮与转盘外侧面转动连接，在第四齿轮外端设置连接柱，在连接柱上套设有金属管，可以一直对金属管进行切割，提高工作效率，通过设置有往复装置，在往复装置支撑座上表面开设滑槽，在电机输出端固定连接螺纹杆，螺纹杆与滑槽侧壁转动连接，便于支撑装置的往复运动。于支撑装置的往复运动。于支撑装置的往复运动。
【技术实现步骤摘要】
一种金属管的切割装置
[0001]本技术涉及金属管切割领域，具体涉及一种金属管的切割装置。
技术介绍
[0002]金属管件切割是金属加工中常见的一种处理方式，金属管件切割主要是通过切割轮转动对金属管件切断，使得金属管件具有一定的长度，给人们使用金属管件带来了一定的便利。金属管件切割装置是一种对金属管件进行切断的装置，现有的金属管件切割装置主要是由切割轮和电机构成，切割轮由于电机工作转动对金属管件进行切割，该方式是将金属管套在固定杆上，用电机带动切割轮自动切割，但是对每个金属管进行切割结束后，都要停止机器的运转，待下个金属管插上才可进行工作，工作效率低，浪费时间成本。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属管的切割装置，克服了现有技术的不足。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种金属管的切割装置，包括切割机和位于切割机上的切割盘，所述切割机前侧设置有往复装置，所述往复装置上设置有两个支撑装置，两所述支撑装置之间通过连接杆固定连接，所述支撑装置上固定连接有转动装置，所述转动装置与切割盘固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑装置包括支撑杆和位于支撑杆下端的滑块，所述支撑杆上转动连接有转盘，所述转盘中间位置固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮外端与连接杆固定连接，所述第三齿轮啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮与转盘外侧面转动连接，所述第四齿轮外端设置有连接柱，所述连接柱上套设有金属管。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动装置包括双轴电机和位于双轴电机下端的支撑板，所述支撑板与支撑杆固定连接，所述双轴电机一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端与切割盘固定连接，所述双轴电机另一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮中心轴与转盘固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述往复装置包括支撑座和电机，所述支撑座上表面开设有滑槽，所述电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与滑槽侧壁转动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块的尺寸与滑槽的尺寸一致。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一齿轮的尺寸小于第二齿轮的尺寸。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术实施例提供了一种金属管的切割装置，具备以下有益效果：
[0015]1、通过设置有支撑装置，在支撑装置的支撑杆上转动连接转盘，在转盘中间位置固定连接第三齿轮，第三齿轮外端与连接杆固定连接，第三齿轮啮合连接有第四齿轮，第四齿轮与转盘外侧面转动连接，在第四齿轮外端设置连接柱，在连接柱上套设有金属管，可以一直对金属管进行切割，提高工作效率。
[0016]2、通过设置有往复装置，在往复装置支撑座上表面开设滑槽，在电机输出端固定连接螺纹杆，螺纹杆与滑槽侧壁转动连接，便于支撑装置的往复运动。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0019]图2为本技术整体侧面剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术整体侧视结构示意图；
[0021]图4为本技术往复装置正面剖视结构示意图。
[0022]图5为本技术支撑装置侧视结构示意图。
[0023]图6为本技术转动装置正视结构示意图。
[0024]图中：1、切割机；2、支撑装置；3、往复装置；4、切割盘；5、连接杆；6、转动装置；201、支撑杆；202、滑块；203、转盘；204、第三齿轮；205、第四齿轮；206、连接柱；207、金属管；301、支撑座；302、电机；303、滑槽；304、螺纹杆；601、双轴电机；602、支撑板；603、第一齿轮；604、第二齿轮；605、伸缩杆。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术：
[0026]如图1
‑
6所示：一种金属管的切割装置，包括切割机1和位于切割机1上的切割盘4，切割机1前侧设置有往复装置3，往复装置3上设置有两个支撑装置2，两支撑装置2之间通过连接杆5固定连接，支撑装置2上固定连接有转动装置6，转动装置6与切割盘4固定连接。
[0027]其中，支撑装置2支撑杆201和位于支撑杆201下端的滑块202，支撑杆201上转动连接有转盘203，转盘203中间位置固定连接有第三齿轮204，第三齿轮204外端与连接杆5固定连接，第三齿轮204啮合连接有第四齿轮205，第四齿轮205与转盘203外侧面转动连接，第四齿轮205外端设置有连接柱206，连接柱206上套设有金属管207，可以一直对金属管207进行切割，提高工作效率。
[0028]其中，转动装置6包括双轴电机601和位于双轴电机601下端的支撑板602，支撑板602与支撑杆201固定连接，双轴电机601一端固定连接有伸缩杆605，伸缩杆605另一端与切割盘4固定连接，双轴电机601另一端固定连接有第一齿轮603，第一齿轮603啮合连接有第二齿轮604，第二齿轮604中心轴与转盘203固定连接，便于金属管207 的切割。
[0029]其中，往复装置3包括支撑座301和电机302，支撑座301上表面开设有滑槽303，电机302输出端固定连接有螺纹杆304，螺纹杆304 与滑槽303侧壁转动连接，便于支撑装置2的往复运动。
[0030]其中，滑块202的尺寸与滑槽303的尺寸一致，对滑块202进行限位。
[0031]其中，第一齿轮603的尺寸小于第二齿轮604的尺寸，对转盘203 进行降速。
[0032]本技术的工作原理：工作时，通过在切割机1前侧设置有往复装置3，往复装置3上设置有两个支撑装置2，将金属管207插在连接柱206上，启动电机302转动，带动螺纹杆304转动，带动两个支撑装置2同向而行，当金属管207移动至切割盘4一侧时，电机302 关闭，启动双轴电机601转动，双轴电机601一端带动伸缩杆605转动，伸缩杆605带动切割盘4转动，双轴电机601另一端带动第一齿轮603转动，第一齿轮603带动第二齿轮604转动，第二齿轮604带动转盘203与第三齿轮204转动，第三齿轮204带动金属管207与连接柱206转动，切割盘4对金属管207进行切割，切割结束后，双轴电机601关闭，电机302开启，支撑装置2继续移动，依次循环直到金属管207切割结束，然后反转电机302，对另一个支撑装置2上的金属管207进行切割，然后将已切割完金属本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属管的切割装置，包括切割机(1)和位于切割机(1)上的切割盘(4)，其特征在于，所述切割机(1)前侧设置有往复装置(3)，所述往复装置(3)上设置有两个支撑装置(2)，两所述支撑装置(2)之间通过连接杆(5)固定连接，所述支撑装置(2)上固定连接有转动装置(6)，所述转动装置(6)与切割盘(4)固定连接。2.根据权利要求1所述一种金属管的切割装置，其特征在于，所述支撑装置(2)包括支撑杆(201)和位于支撑杆(201)下端的滑块(202)，所述支撑杆(201)上转动连接有转盘(203)，所述转盘(203)中间位置固定连接有第三齿轮(204)，所述第三齿轮(204)外端与连接杆(5)固定连接，所述第三齿轮(204)啮合连接有第四齿轮(205)，所述第四齿轮(205)与转盘(203)外侧面转动连接，所述第四齿轮(205)外端设置有连接柱(206)，所述连接柱(206)上套设有金属管(207)。3.根据权利要求1所述一种金属管的切割装置，其特征在于，所述转动装置(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨桂花，
申请(专利权)人：惠州南庭智能家居科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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