一种轧机乳化液喷嘴组件制造技术

技术编号:30290712 阅读:13 留言:0更新日期:2021-10-09 22:07
本实用新型专利技术公开了一种轧机乳化液喷嘴组件,主要包括钢带、传动导辊、轧机辊、以及乳化液喷嘴组件,所示钢带经过传动导辊和轧机辊,所示轧机辊的一侧设有乳化液喷嘴组件,所述乳化液喷嘴组件对称置于钢带表面的上下两侧,所述乳化液喷嘴组件包括乳化液喷嘴管、连接架、喷嘴底座以及喷嘴件,所述乳化液喷头管的一端置于连接架内,其顶端设有多个喷嘴底座,所述喷嘴底座则连接有喷嘴件。本实用新型专利技术通过对钢带扎制过程中对乳化液喷嘴组件进行改进,由单一喷嘴组件变成双喷嘴组件或多喷嘴组件,同时,喷嘴件表面设有若干个不同方向的喷嘴孔,其喷涂覆盖范围广。同时,喷嘴组件还采用螺纹方式进行连接,便于维护更换,增加其使用寿命。增加其使用寿命。增加其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种轧机乳化液喷嘴组件


[0001]本技术涉及一种喷嘴组件,具体涉及一种轧机乳化液喷嘴组件。

技术介绍

[0002]在钢带生产过程中,由于客户对钢带尺寸的要求,需要对钢带进行多次的挤压与推进,最终达到目标尺寸。在辊轧过程中,由于钢带与轧辊进行深度的摩擦挤压,其表面会产生过多的热量,影响挤压效果。目前通常在轧机附近增设乳化液喷管的方式来对进行增润降温,然而,在喷洒乳化液过程中,其喷洒管道错综复杂且喷洒范围小,同时,会出现喷头阻塞不便于维护更换,导致是利用率低,使用寿命短。因此,需要设计一种结构简单,喷洒效率高且便于更换的乳化液喷嘴组件则显得很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术通过对钢带扎制过程中对乳化液喷嘴组件进行改进,由单一喷嘴组件变成双喷嘴组件或多喷嘴组件,同时采用喷嘴件表面设有若干个不同方向的喷嘴孔,能够对轧机辊表面进行全面的喷涂。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种轧机乳化液喷嘴组件,主要包括钢带、传动导辊、轧机辊、以及乳化液喷嘴组件,所述钢带依次经过传动导辊和轧机辊,所述轧机辊的一侧设有乳化液喷嘴组件,所述乳化液喷嘴组件对称置于钢带表面的上下两侧,所述乳化液喷嘴组件包括乳化液喷嘴管、连接架、喷嘴底座以及喷嘴件,所述乳化液喷嘴管的一端置于连接架内,其末端向轧机辊的方向设有多个喷嘴底座,所述喷嘴底座则连接有喷嘴件,所述乳化液喷嘴管通过第一传输管与抽料装置相连,所述抽料装置则通过第二传输管与乳化液储料装置相连。
[0006]优选的,所述乳化液喷嘴组件可为一组或并排多组,所述乳化液喷嘴管则通过固定件与连接架固定相连。
[0007]再进一步优选的,所述喷嘴底座通过螺纹组件与喷嘴件相连,所述喷嘴件还设有若干凸出的喷嘴孔,所述喷嘴孔不完全垂直于喷嘴件表面,所述喷嘴件与钢带垂直距离小于轧机辊的半径,所述喷嘴件的延伸方向为轧机辊与钢带的接触面。
[0008]有益效果
[0009]本技术通过对钢带扎制过程中对乳化液喷嘴组件进行改进,由单一喷嘴组件变成双喷嘴组件或多喷嘴组件,同时,喷嘴件表面设有若干个不同方向的喷嘴孔,能够对轧机辊表面进行喷涂,其覆盖范围广。同时,喷嘴组件还采用螺纹方式进行连接,便于维护更换,增加其实用寿命。
附图说明
[0010]图1为本技术的轧机乳化液喷嘴组件的整体结构示意图;
[0011]图2为本技术的轧机乳化液喷嘴组件局部正视结构示意图;
[0012]图3为本技术的喷嘴组件的局部结构示意图;
[0013]图4为本技术的喷嘴件的放大结构示意图;
[0014]图中,1、钢带;2、传动导辊;3、轧机辊;4、乳化液喷嘴组件;5、第一传输管;6、抽料装置;7、乳化液储料装置;8、连接架;9、乳化液喷嘴管;10、固定件;11、喷嘴件;12、螺纹组件;13、喷嘴底座;14、喷嘴孔;15、第二传输管。
具体实施方式
[0015]下面对具体技术的优选实施例进行说明,所描述的优选实施例仅用于说明本技术,并不限定本技术。
[0016]实施例1
[0017]如图1、图2、图3以及图4所示,一种轧机乳化液喷嘴组件,主要包括钢带1、传动导辊2、轧机辊3、以及乳化液喷嘴组件4,钢带1依次经过传动导辊2和轧机辊3,轧机辊3的一侧设有乳化液喷嘴组件4,乳化液喷嘴组件4对称置于钢带1表面的上下两侧,乳化液喷嘴组件4包括乳化液喷嘴管9、连接架8、喷嘴底座13以及喷嘴件11,乳化液喷嘴管9的一端置于连接架8内,其末端向轧机辊3的方向设有多个喷嘴底座13,喷嘴底座13则连接有喷嘴件11,乳化液喷嘴管9通过第一传输管5与抽料装置6相连,抽料装置6则通过第二传输管15与乳化液储料装置7相连。
[0018]乳化液喷嘴组件4可为一组或并排多组,乳化液喷嘴管9则通过固定件10与连接架8固定相连。
[0019]喷嘴底座13通过螺纹组件12与喷嘴件11相连,喷嘴件11还设有若干凸出的喷嘴孔14,喷嘴孔14不完全垂直于喷嘴件11表面,喷嘴件11与钢带1垂直距离小于轧机辊3的半径,喷嘴件11的延伸方向为轧机辊3与钢带1的接触面。
[0020]上述事实例仅为优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述事实例对本技术进行详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其部分技术特征进行同等替换。凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、同等替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧机乳化液喷嘴组件,主要包括钢带(1)、传动导辊(2)、轧机辊(3)、以及乳化液喷嘴组件(4),其特征在于,所述钢带(1)依次经过传动导辊(2)和轧机辊(3),所述轧机辊(3)的一侧设有乳化液喷嘴组件(4),所述乳化液喷嘴组件(4)对称置于钢带(1)表面的上下两侧,所述乳化液喷嘴组件(4)包括乳化液喷嘴管(9)、连接架(8)、喷嘴底座(13)以及喷嘴件(11),所述乳化液喷嘴管(9)的一端置于连接架(8)内,其末端向轧机辊(3)的方向设有多个喷嘴底座(13),所述喷嘴底座(13)则连接有喷嘴件(11),所述乳化液喷嘴管(9)通过第一传输管(5)与抽料装置(6)相连,所述抽料装...

【专利技术属性】
技术研发人员:李龙来王爱军刘春明郭明飞
申请(专利权)人:江苏苏讯新材料科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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